Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки - Калибровка валков для прокатки квадратных профилей

Article Index
Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки
Трубопрокатные станы и станы специального назначения
Классификация прокатных станов по числу и расположению валков
Производство блюмов и слябов
Основныме особенности технологического процесса прокатки на блюмингах
Производство заготовок на заготовочных станах
Производство сортового проката
Калибровка валков для прокатки квадратных профилей
Калибровка валков для прокатки круглых профилей
Особенности калибровки валков для прокатки угловой стали
Производство проката на среднесортовых станах
Производство, рельсов, балок, швеллеров
Исходный материал для прокатки рельсов, балок и швеллеров
Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
Технологический процесс прокатки рельсов
Контроль качества рельсов
Прокатка двутавровых широкополочных балок
Характеристика оборудования и его расположение на универсальном балочном стане
Производство катанки
Непрерывный проволочный стан 250 ММК
Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Производство штрипсов и ленты
Прокатка горячекатаных полос и листов
Исходный материал и его нагрев
технология процесса прокатки толстолистовой стали
Производство двухслойных листов
Холодная прокатка листов
Производство специальных видов проката
Производство периодических профилей
Производство ребристых труб
All Pages

 

Калибровка валков для прокатки квадратных профилей


ГОСТ 2591-71 предусматривает производство квадратной стали размером от 5 до 200 мм. Чистота поверхности такого проката (при условии предварительного удаления дефектов при зачистки заготовок), а также хорошее качество кромок должны соответствовать заданиям производства. Для этого калибровку выполняют с учетом обеспечения вышеуказанных условий. Очень важно прокатывать заготовку таким образом, чтобы полученный готовый профиль имел минимальную массу 1 м длины.

В практике работы отечественных заводов квадратную сталь прокатывают с применением ромбических калибров, число которых определяется размерами готового профиля. Например, для получения квадратной стали больших размеров с хорошими кромками достаточно иметь один ромбический калибр (рис. 2.6, а). Для мелких квадратов, имеющих небольшие обжатия в чистовом проходе, уже недостаточно иметь один ромбический калибр. Для получения и обеспечения хорошего качества углов применяют два промежуточных ромба (рис. 2.6, б).

clip_image018

Рисунок 2.6 Прокатка квадратной стали с одним (а) и двумя (б) промежуточным ромбическими калибрами:

1 – черновой квадрат; 2 – черновой ромб; 3 – предчистовой квадрат; 4 – пред чистовой ромб; 5 – чистовой квадрат

clip_image020

Рисунок 2.6. Переход от системы овал-квадрат к получению готового квадратного профиля

В целях повышения устойчивости квадрата в ромбическом калибре в практике работы отечественных мелкосортных станов верхний валок предчистового квадрата несколько смещают относительно нижнего в сторону, противоположную направлению прокатки. В этом случае положение предчистового квадрата в ромбическом калибре становится устойчивым. Более того, даже некоторое незаполнение боковых углов предчистового квадрата не скажется на качестве чистового профиля, так как боковые углы квадрата всегда попадут в углы при вершинах ромбического калибра, а хорошо выполненные углы при вершинах квадрата становятся боковыми углами ромба. Таким образом, благодаря некоторому смещению верхнего валка предчистового квадрата достигается нормально выполненный предчистовой ромб, что в свою очередь позволяет получить качественные углы квадратного профиля.

Иногда для прокатки квадратных профилей применяют вытяжную систему овал-квадрат, которая дает возможность работать при очень высоких вытяжках, доходящих в некоторых случаях в овальных калибрах до 2,2, а в квадратных до 1,5. Чистовой квадрат в этом случае получают через один промежуточный ромб (рис. 2).