Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки - Производство штрипсов и ленты

Article Index
Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки
Трубопрокатные станы и станы специального назначения
Классификация прокатных станов по числу и расположению валков
Производство блюмов и слябов
Основныме особенности технологического процесса прокатки на блюмингах
Производство заготовок на заготовочных станах
Производство сортового проката
Калибровка валков для прокатки квадратных профилей
Калибровка валков для прокатки круглых профилей
Особенности калибровки валков для прокатки угловой стали
Производство проката на среднесортовых станах
Производство, рельсов, балок, швеллеров
Исходный материал для прокатки рельсов, балок и швеллеров
Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
Технологический процесс прокатки рельсов
Контроль качества рельсов
Прокатка двутавровых широкополочных балок
Характеристика оборудования и его расположение на универсальном балочном стане
Производство катанки
Непрерывный проволочный стан 250 ММК
Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Производство штрипсов и ленты
Прокатка горячекатаных полос и листов
Исходный материал и его нагрев
технология процесса прокатки толстолистовой стали
Производство двухслойных листов
Холодная прокатка листов
Производство специальных видов проката
Производство периодических профилей
Производство ребристых труб
All Pages

Производство штрипсов и ленты


Сортамент станов и исходный материал

Штрипсы – сортовая полосовая сталь специальных размеров, используемые для производства сварных труб. Различают штрипсы сортовые и листовые в зависимости от того, прокатывают ли их на сортовых или листовых станах. Сортовые штрипсы прокатывают для сварных труб диаметром 1/2-4", получаемых сваркой встык, Штрипсы для этих труб изготавливают шириной 42-460 и толщиной 2-8 мм. Однако на новых штрипсовых станах прокатывают штрипсы минимальными шириной 120 и толщиной 2,6 мм. Увеличение размеров штрипсов связано с увеличением числа клетей, установленных в непрерывных трубосварочных агрегатах.

Штрипсы для производства сварных труб выпускают в рулонах массой до 4-5 т и только некоторую часть их в виде полос длиной 5-6 м. Современные штрипсовые станы горячей прокатки являются непрерывными со скоростью прокатки до 21 м/с. Исходным материалом для штрипсовых станов являются квадратные заготовки (сечением до 120 х 120 мм) при прокатке сравнительно узких полос и прямоугольные (90-100х120-450 мм) при прокатке более широких полос. Длина заготовок составляет до 12 м, масса до 3,8 т. Заготовки нагревают в методических печах с боковой задачей и выдачей. Часть продукции штрипсовых станов поставляют в виде мерных полос длиной 5-8 м.

Характеристика и расположение оборудования современных непрерывных штрипсовых станов

Технологический процесс прокатки штрипсов и ленты не отличается от прокатки сортовой стали. В составе непрерывных штрипсовых станов 12-15 клетей, из которых обычно 10 клетей с горизонтальными валками и 2-5 – с вертикальными. Все клети снабжены индивидуальными двигателями. Для получения более точных размеров полос на современных станах последние клети с горизонтальными валками изготовляют по типу четырехвалковых. Все клети с горизонтальными валками имеют жесткие станины закрытого типа. Производительность современных непрерывных штрипсовых станов составляет более 1 млн. т/год.

clip_image043Непрерывный штрипсовый стан (рис. 2.17) предназначен для прокатки профилей полосовой и штрипсовой стали размерами по толщине и ширине соответственно (3,25-5)х (116-160); (2-2,75)х(150-400); (3-3,5)х(370-400); 2,75х460; 80х400 мм. Размеры исходной заготовки равны 100х120х12000; 100х200х21000; 100х300х121000; 90х400х12000; 100х100х12000 мм. Масса заготовки 1300-3770 кг.

Рисунок 2.17. Непрерывный штрнпсовый (полосовой) стан 300 Криворожского металлургического завода:

1 – загрузочные решетки для заготовок; 2 – кантователн заготовок; 3 – вталкиватели заготовок в печь; 4 – выталкиватели нагретых ваготовок из печи; 5 – методическая нагревательная печь; 6 – ножницы; 7 – шлепперы; 5 – черновая непрерывная группа клетей; 9 – летучие ножницы; 10 – чистовая непрерывная группа клетей; 11 – моталки для рулонов полосовой стали; 12 – машина для съема бунтовд 13 – транспортер рулонов; 14 – машины увязки рулонов; /5 – пакетировщики рулонов; 16 – транспортер для уборки обрези (1-XV – клети стана)