Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки - Прокатка горячекатаных полос и листов

Article Index
Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки
Трубопрокатные станы и станы специального назначения
Классификация прокатных станов по числу и расположению валков
Производство блюмов и слябов
Основныме особенности технологического процесса прокатки на блюмингах
Производство заготовок на заготовочных станах
Производство сортового проката
Калибровка валков для прокатки квадратных профилей
Калибровка валков для прокатки круглых профилей
Особенности калибровки валков для прокатки угловой стали
Производство проката на среднесортовых станах
Производство, рельсов, балок, швеллеров
Исходный материал для прокатки рельсов, балок и швеллеров
Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
Технологический процесс прокатки рельсов
Контроль качества рельсов
Прокатка двутавровых широкополочных балок
Характеристика оборудования и его расположение на универсальном балочном стане
Производство катанки
Непрерывный проволочный стан 250 ММК
Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Производство штрипсов и ленты
Прокатка горячекатаных полос и листов
Исходный материал и его нагрев
технология процесса прокатки толстолистовой стали
Производство двухслойных листов
Холодная прокатка листов
Производство специальных видов проката
Производство периодических профилей
Производство ребристых труб
All Pages

Прокатка горячекатаных полос и листов


Сортамент и ГОСТ на горячекатаные полосы и листы

Листовой прокат является одним из самых экономичных видов металлопродукции. Из него изготавливают разнообразные сварные и штампованные конструкции и изделия, отличающиеся меньшей массой по сравнению с литыми.

Листовую сталь подразделяют на толстолистовую, тонколистовую горячей и холодной прокатки и универсальную. По отечественным стандартам листы толщиной от 4 до 160 мм относятся к толстым; листы толщиной до 3,9 мм относятся к тонким. Универсальную сталь (горячекатаную прямоугольного сечения шириной от 160 до 1050 мм и толщиной от 4 до 60 мм) прокатывают на универсальных станах, клети которых имеют вертикальные валки, обрабатывающие боковые кромки. За последние годы возросли объем и сортамент горячекатаной листовой стали.

Рассмотрим некоторые размеры этой листовой стали.

1. По ГОСТ 1577-70 производят горячекатаную толстолистовую сталь толщиной от 4 до 160 мм. Ширина толстых листов 600-3800 мм, длина 2-12 м. Сталь, прокатанная на непрерывных станах, может поставляться в рулонах.

2. ГОСТ 5520-69 распространяется на толстолистовую горячекатаную углеродистую и низколегированную сталь, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей паровых котлов и сосудов, работающих под давлением при нормальной, повышенной и минусовой температурах. Толщина листов 4-160, ширина 600-3800 мм, длина 2-12 м. Сталь, прокатанная на непрерывных станах, может поставляться в рулонах.

3. По ГОСТ 5521-76 производят свариваемую углеродистую и низколегированную толсто- и тонколистовую сталь, предназначенную для изготовления сварных конструкций в судостроении. Толщина толстых листов 4-160, ширина 600-3800 мм, длина 2-12 м. Толщина тонких листов 0,5-3,9 (4,0), ширина – 600-1400 мм, длина 1,2-4 м. Толсто- и тонколистовая сталь, прокатанная на непрерывных станах, может поставляться в рулонах.

4. ГОСТ 82-70 распространяется на горячекатаную сталь прямоугольного сечения (полосовую) шириной от 160 до 1050 и толщиной от 4 до 60 мм, прокатываемую на универсальных станах. Полосы поставляют длиной от 5 до 18 м.

5. По ГОСТ 19903-74 сталь листовую горячекатаную изготавливают в листах и рулонах толщиной от 0,5 до 160 и от 1,2 до 12 мм соответственно. Длина листов при ширине 600-3800 мм составляет 1,2-12 м. Ширина стали, поставляемой в рулонах, равна 500-2200 мм.

6. По ГОСТ 6009-74 горячекатаная лента из углеродистой стали обыкновенного качества имеет толщину 1,2-5,0 и ширину 20-220 мм. Ленту получают горячей прокаткой или продольной резкой горячекатаной листовой рулонной стали и поставляют в рулонах.

7. По ГОСТ 16523-70 горяче- и холоднокатаную углеродистую сталь толщиной до 3,9 мм включительно шириной не менее 500 мм классифицируют по видам продукции или поставке (на листы и рулоны); нормируемым характеристикам (на категории 1-5); качеству отделки поверхности (на группы: I – особо высокой отделки. II – высокой отделки; III – повышенной отделки; IV – обычной отделки); способности к вытяжке (сталь категорий 1 и 5. на глубокую Г, кроме стали марки ВСт1, и нормальную Н); методам испытаний (с контролем механических свойств, вытяжки и микроструктуры) или без контроля их только по штампуемости (дополнительная маркировка ШТ).

8. По ГОСТ 380-71 в зависимости от назначения все марки углеродистой стали обыкновенного качества подразделяют на три группы, поставляемые по механическим свойствам (А), химическому составу (Б), механическим свойствам и химическому составу (В). Такая классификация относится к профилям горячекатаной толстолистовой, широкополосной (универсальной) и холоднокатаной тонколистовой стали. В свою очередь зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории А-1-3; Б-1, 2; В-1,6. Буквы Б и В. обозначающие группу стали, ставят перед обозначением ее марки, группа А не указывается; например СтЗ, ВСтЗ, ВСтЗ.

Для обозначения степени раскисления после номера марки стали добавляют следующие индексы] кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная (например, СтЗкп, БСтЗпс, ВСтЗсп). Номер соответствующей категории стали добавляют в конце ее марки (например, Ст3сп2, БСт4псЗ. ВСт4псЗ). Если же заказывается сталь необходимой категории без указания степени раскисления, тогда в обозначении марки номер стали и категорию отделяют друг от друга знаком тире (например, Ст–2, ВСтЗ–2, ВСт5–5).

Согласно ГОСТ 19903-74, на сортамент листовой горячекатаной принята классификация по точности прокатки, плоскостности, характеру кромки и размерам. Указанные ГОСТы классифицируют профили листовой стали не только по толщине, ширине, маркам, но также и по назначению.