Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки - Производство блюмов и слябов

Article Index
Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки
Трубопрокатные станы и станы специального назначения
Классификация прокатных станов по числу и расположению валков
Производство блюмов и слябов
Основныме особенности технологического процесса прокатки на блюмингах
Производство заготовок на заготовочных станах
Производство сортового проката
Калибровка валков для прокатки квадратных профилей
Калибровка валков для прокатки круглых профилей
Особенности калибровки валков для прокатки угловой стали
Производство проката на среднесортовых станах
Производство, рельсов, балок, швеллеров
Исходный материал для прокатки рельсов, балок и швеллеров
Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
Технологический процесс прокатки рельсов
Контроль качества рельсов
Прокатка двутавровых широкополочных балок
Характеристика оборудования и его расположение на универсальном балочном стане
Производство катанки
Непрерывный проволочный стан 250 ММК
Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Производство штрипсов и ленты
Прокатка горячекатаных полос и листов
Исходный материал и его нагрев
технология процесса прокатки толстолистовой стали
Производство двухслойных листов
Холодная прокатка листов
Производство специальных видов проката
Производство периодических профилей
Производство ребристых труб
All Pages

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОКАТКИ

Производство блюмов и слябов


По режиму работы прокатные станы классифицируют на реверсивные (движение полосы изменяется после каждого прохода металла через валки) и нереверсивные (полоса движется по линии прокатки только в одном направлении).

Обжимные станы (блюминги, блюминги-слябинги и слябинги) во многом предопределяют успех в работе остальных цехов металлургического завода, поскольку через эти агрегаты проходит весь или почти весь выплавляемый на заводе металл. Назначение обжимных станов – бесперебойно снабжать сортовые и листовые прокатные станы обжатой (катаной) заготовкой требуемого качества. Нагрев слитков перед прокаткой должен обеспечивать высокую пластичность металла и уменьшить сопротивление деформации. Поэтому нагрев металла до высоких температур уменьшает расход энергии и позволяет вести прокатку с большими обжатиями, сокращаются случаи поломки прокатных валков и деталей стана. Особенно важно обеспечить равномерный нагрев металла с тем, чтобы его температура по сечениям была по возможности одинаковой.

Основной характеристикой современных крупных блюмингов и слябингов, имеющих в большинстве случаев индивидуальный привод каждого валка, является диаметр рабочих валков. Станы с приводом рабочих валков от шестеренной клети характеризуются диаметром начальной окружности шестеренных валков.

В зависимости от назначения, конструкции и состава оборудования различают следующие виды обжимных станов.

1.Блюминги, выпускающие блюмы квадратного или близкого к нему сечения размерами от 150х150 до 450х450 мм. Блюмы предназначены для дальнейшей прокатки на заготовочных и сортовых станах. Блюминги по диаметру валков можно разделить на блюминги с малым диаметром валков (800…900 мм), со средним диаметром валков (950…1150 мм) и с большим диаметром валков (1200…1500 мм).

2.Слябинги, выпускающие слябы плоского сечения толщиной 50…350 мм и шириной до 2000 мм. Слябы предназначены для дальнейшей прокатки на листовых станах. В настоящее время наибольшее распространение получили универсальные слябинги, имеющие, кроме горизонтальных валков, вертикальные валки для обжатия боковых кромок слябов.

3.Блюминги-слябинги, имеющие только горизонтальные валки с большой высотой подъема верхнего валка. Это позволяет прокатывать на них, кроме блюмов, широкие слябы, обжимная боковые кромки слябов в ребровых проходах.

4.Двухклетевые блюминги (тандем), состоящие из двух последовательно расположенных двухвалковых реверсивных блюмингов (большого и малого или среднего и малого). Двухклетевые блюминги обладают значительно большей производительностью, чем одноклетевые. В настоящее время большое распространение на отечественных заводах получили типовой блюминг 1150 и блюминг 1300 конструкции Уралмашзавода, слябинг 1150 конструкции НКМЗ и блюминг-слябинг 1150.

Блюминг является самым производительным агрегатом металлургического завода, его годовая производительность составляет 3…4 млн. т и более.

Наиболее мощными по производительности являются блюминги 1300, установленные на Челябинском, Криворожском Западно-Сибирским металлургических заводах. Их проектная мощность в 1,5…2 раза превышает мощность аналогичных отечественных и зарубежных станов.

По типу привода валков блюминги бывают с приводом от одного электродвигателя через шестеренную клеть и с индивидуальным приводом для каждого валка – два электродвигателя без шестеренной клети. Наибольшее распространение получили блюминги с одним электродвигателем. С увеличением диаметра валков и массы прокатываемых слитков мощность электродвигателей блюмингов становится все большей.

По числу прокатных клетей блюминги бывают одно-, двух- и многоклетевыми. Наибольшее распространение получили одноклетевые блюминги. Многоклетевых блюмингов на металлургических заводах нет.

По расположению нагревательных колодцев относительно станового пролета различают блюминги и слябинги с продольным расположением пролета колодцев к пролету стана (один как бы продолжает другой) и с поперечным. Наибольшее распространение получили блюминги с продольным расположением нагревательных колодцев.

По характеру движения слитковозов при подаче слитков от нагревательных колодцев к приемному рольгангу блюминги и слябинги различают: с возвратно-поступательным движением слитковоза по прямому пути и с кольцевым движением слитковозов, когда они перемещаются по замкнутому пути.

Блюминги различаются также по наличию или отсутствию непрерывных заготовочных станов. В том случае, если блюминг прокатывает полупродукт больших размеров по сечению для станов окончательной прокатки, непрерывные заготовочные станы за блюмингом не устанавливают. Если же блюминг обеспечивает заготовками несколько станов, среди которых средне- и мелкосортные, ва ним устанавливаются многоклетьевые непрерывные заготовочные станы, состоящие из отдельных групп.