Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки

Article Index
Производство проката: классификация прокатных станков, технологические процессы прокатки
Трубопрокатные станы и станы специального назначения
Классификация прокатных станов по числу и расположению валков
Производство блюмов и слябов
Основныме особенности технологического процесса прокатки на блюмингах
Производство заготовок на заготовочных станах
Производство сортового проката
Калибровка валков для прокатки квадратных профилей
Калибровка валков для прокатки круглых профилей
Особенности калибровки валков для прокатки угловой стали
Производство проката на среднесортовых станах
Производство, рельсов, балок, швеллеров
Исходный материал для прокатки рельсов, балок и швеллеров
Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
Технологический процесс прокатки рельсов
Контроль качества рельсов
Прокатка двутавровых широкополочных балок
Характеристика оборудования и его расположение на универсальном балочном стане
Производство катанки
Непрерывный проволочный стан 250 ММК
Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Производство штрипсов и ленты
Прокатка горячекатаных полос и листов
Исходный материал и его нагрев
технология процесса прокатки толстолистовой стали
Производство двухслойных листов
Холодная прокатка листов
Производство специальных видов проката
Производство периодических профилей
Производство ребристых труб
All Pages

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Классификация прокатных станов по назначению


Обжимные станы

На большинстве металлургических заводов головным прокатным станом является обжимной стан – слябинг или блюминг, предназначенный для обжатия крупных слитков в черновые заготовки – полупродукт, из которого на последующих прокатных станах получают готовую продукцию (листовой и сортовой прокат). Блюминг – обжимной стан для переработки стальных слитков сечением более 125x125 мм. Слябинг – обжимной универсальный стан для переработки крупных стальных слитков в слябы шириной более 700 мм и толщиной более 75 мм. Блюминг-слябинг – обж имной универсальный стан для переработки стальных слитков в блюмы и слябы, отличающийся высоким подъемом верхнего валка (до 1200 мм) с целью осуществления ребрового прохода при обжатии боковых кромок слябов.

Заготовочные станы

Заготовочными называют станы, снабжают заготовками сортовые, проволочные и трубопрокатные станы.

Непрерывный заготовочный стан, характеризуемый последовательным расположением клетей, предназначен для непрерывной прокатки из блюмов заготовок квадратного и прямоугольного сечений от 50x50 мм до 150 х 150 мм.

Трубозаготовочный стан предназначен для прокатки из блюмов заготовок сплошного круглого сечения диаметром 70…350 мм, необходимых для производства бесшовных труб, а также квадратных заготовок толщиной 75…125 мм.

Сортовые станы

Рельсобалочный (сортовой) стан с валками диаметром 500…950 мм предназначен для производства круглого профиля диаметром 80…300 мм, двутавровых балок до № 60, швеллеров до № 40, рельсов до № 18, а также других тяжелых профилей.

Крупносортный стан с валками диаметром 500…750 мм для производства квадратных и круглых профилей размером 80…200 мм, двутавровых балок и швеллеров до № 30 и др.

Среднесортный стан с валками диаметром 300…500 мм для производства квадратных и круглых профилей 30…100 мм, швеллеров до № 12; используют также для прокатки профилей простого сечения.

Мелкосортный стан с валками диаметром 250…350 мм для производства круглых профилей диаметром до 20 мм, квадратных профилей со стороной до 18 мм, полос толщиной до 25 мм и уголков до № 5. Проволочный стан для прокатки катанки диаметром от 5 до 10 мм.

Полосовой (штрипсовый) стан для производства полосовой стали толщиной до 1,5…12 мм и шириной до 400 мм.

Универсальный балочный стан – стан с одной парой горизонтальных и одной парой вертикальных валков, расположенных в одной плоскости. Толстолистовой стан для производства листов толщиной до 40…50 мм и шириной до 3000…4000 мм.

1.1.4 Листопрокатные станы

Листовые станы горячей прокатки для производства листов толщиной 1,5…12 мм и шириной 1000…2350 мм (масса рулона до 10 т).

Листовые станы холодной прокатки для производства листов толщиной 0,5…2,5 мм.