Устройство и расположение оборудования рельсобалочных станов
На отечественных металлургических заводах построен ряд современных рельсобалочных станов, которые отличаются от старых двухвалковых реверсивных, как по своему устройству, так и по методу работы. Эти станы расположены в две и более линий, состоящие из 4-5 двух- и трехвалковых клетей. По методу работы они отличаются тем, что имеется вторичный нагрев блюмов в печах, установленных между блюмингом и рельсобалочным станом. Это объясняется тем, что выделение чистовой двухвалковой клети в самостоятельную линию имеет недостатки. Например, затрудняется обслуживание стана вследствие увеличения расстояния между линиями, удлиняется здание, усложняется передача раската из первой трехвалковой клети во вторую. Характерным для этих станов является наличие двухвалковой реверсивной черновой клети, вынесенной в самостоятельную линию. Установка такой клети позволила, во-первых, разгрузить чистовые клети от черновых проходов, а во-вторых, разгрузить блюминг, который в этом случае прокатывает для рельсобалочного стана блюмы сечением не менее 250х250 мм. Последнее обстоятельство очень важно еще и потому, что ширина нагревательных печей ограничивает длину блюмов, а, следовательно, и длину прокатываемых полос на рельсобалочном стане. Поэтому, чтобы увеличить длину прокатываемых полос и уменьшить потери металла в обрезь, увеличивают поперечное сечение блюмов. Двухвалковая реверсивная клеть имеет валки диаметром 900-950 мм с длиной бочки 2300 мм; по конструкции она аналогична клети блюминга такого же размера.
Вторая линия рельсобалочного стана состоит из двух черновых трехвалковых клетей и одной чистовой двухвалковой клети. Черновые клети имеют валки диаметром 800-850 мм с длиной бочки 1800-1900 мм. Приводом валков этих клетей служит реверсивный электродвигатель, установка которого обеспечивает широкую регулировку частоты вращения валков, захват валками балок больших размеров при сниженной частоте вращения и быстрый разгон валков до необходимой скорости прокатки, а также, в случае необходимости, обеспечивает реверсирование стана. С обеих сторон черновые трехвалковые клети оборудованы
Рисунок 2.12. Схема расположения оборудования современного универсального балочного стана:
1 – нагревательные печи; 2 – окалиноломатель: 3 – шлепперный холодильник
подъемно-качающимися столами. Применяют открытый тип черновых клетей. Они имеют верхнее и нижнее нажимное устройство, а также необходимую проводковую арматуру и устройство для гашения пыли в калибрах.
Чистовая клеть имеет валки такого же диаметра, что и черновые, но с длиной бочки 1100-1200 мм. Эта клеть (также открытого типа) оборудована необходимой проводковой арматурой и устройством для гашения пыли в калибрах. В отличие от черновых трехвалковых клетей в этой клети применяют часто подшипники качения, обеспечивающие большую точность прокатки.
Для прокатки балок облегченного типа и широкополочных современные рельсобалочные станы оборудованы сменной универсальной клетью, устанавливаемой на месте двухвалковой клети. На рис. 2.12 представлена схема расположения оборудования для прокатки широкополочных балок с параллельными полками высотой до 1000 мм, шириной полок до 400 мм и длиной до 24 м.