Агрегат для непрерывного литья и прокатки стальной катанки
Развитие производства катанки в настоящее время идет и в направлении получения ее на литейно-прокатных машинах. Литейно-прокатная машина была впервые создана в 50-х годах итальянцем Проперци для производства алюминиевой катанки, а позже медной. Процесс получения такой катанки заключается в том, что жидкий металл прямо из плавильной печи направляется в кристаллизатор, выполненный по радиусу с закрытым калибром, из которого затвердевший металл поступает в непрерывный прокатный стан, а затем готовый продукт сматывается в бунты.
Скорость выхода затвердевшего металла из кристаллизатора составляла примерно 0,2 м/с, скорость прокатки в чистовой клети достигала 4,8 м/с. Рабочие клети непрерывного стана (их 13) имеют трехвалковые калибры с расположением осей валков под углом 120° друг к другу. Позже ВНИИметмашем были созданы машины непрерывного литья и прокатки алюминиевой и медной катанки производительностью 5-10 т/ч при скорости прокатки свыше 7 м/с и массе бунта до 1,5 т для ряда заводов цветной металлургии.
Во ВНИИметмаше спроектирован и построен агрегат, состоянии из машины непрерывного литья с кристаллизатором радиального типа и непрерывного стана, в составе которого универсальная планетарная рабочая клеть. Агрегат предназначен для произ-нодства стальной катанки диаметром около 5 мм из литой заготовки сечением 38х47 мм. Скорость выхода литой заготовки из кристаллизатора составляет примерно 4 м/мин. Универсальная планетарная клеть вместе с задающей клетью (в планетарную клеть металл выдается с подпором) обеспечивает вытяжку, равную 80. Скорость выхода раската из планетарной клети около 5 м/с. Проводимые доследования имеют весьма большую перспективу.