Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Детали машин: цепные, фрикционные зубчатые передачи - Последовательность расчета цепных передач

Article Index
Детали машин: цепные, фрикционные зубчатые передачи
Кинематика цепной передачи
Усилия в ветвях цепи
Расчет цепной передачи на износостойкость
Последовательность расчета цепных передач
Фрикционные передачи
Виды повреждений фрикционных передач
Материалы катков
Цилиндрическая фрикционная передача
Расчет на прочность цилиндрических фрикционных передач с гладкими катками
Последовательность проектного расчета фрикционных передач
Зубчатые передачи
Виды повреждений зубьев и критерии работоспособности зубчатых передач
Цилиндрические зубчатые передачи
Выбор модуля и числа зубьев
Особенности расчета косозубых цилиндрических передач
Многопарность и плавность зацепления
Конические зубчатые передачи
Материалы и термообработка
Допускаемые напряжения изгиба при расчете на усталость
Червячные передачи
КПД червячной передачи
Основные критерии работоспособности и расчета
Материалы и допускаемые напряжения червячных передач
Передача винт-гайка
All Pages

Последовательность расчета цепных передач

Исходные данные:

1. Мощность на валу ведущей звездочки Р1.

2. Угловые скорости звездочек clip_image0371 и clip_image039.

3. Условия работы.

Последовательность расчета:

1. В зависимости от передаваемой мощности Р1, предполагаемой скорости цепи и условий работы передачи выбирают тип цепи.

2. Определяют передаточное число передачи i.

3. По передаточному числу i принимают число зубьев малой звездочки z1 (по таблице из справочника) и определяют число зубьев большой звездочки z2 по формуле (9.3); при этом должно соблюдаться условие clip_image041< z2max = 120 – для роликовой цепи.

4. Определяют крутящий момент на малой звездочке Т1.

5. Выбирают допускаемое давление в шарнирах [р], ориентируясь на меньшее значение при заданной clip_image043 (по таблице из справочника).

6. Задаются расчетными коэффициентами Кд, Ка, Кн, Ксрег, Кр (по рекомендациям из справочников) и определяют коэффициент эксплуатации К по формуле (9.15).

7. Определяют шаг цепи из условия износостойкости шарниров по формуле (9.16) и принимают ближайшее значение по стандарту.

8. Принятый шаг проверяют по допустимой угловой скорости малой звездочки clip_image037[1]1 (по таблице из справочника). Если условие clip_image045 не соблюдается, то увеличивают число рядов втулочной (роликовой) или ширину зубчатой цепи и расчет повторяют. В отдельных случаях принимают другой тип цепи.

9. Определяют скорость цепи v по формуле (9.2) и передаваемое окружное усилие Ft по формуле (9.8).

10.Проверяют износостойкость цепи по формуле (9.14). Если условие р≤ [р] не соблюдается, то увеличивают шаг цепи или ее ширину и расчет повторяют.

11.Определяют геометрические размеры передачи по формулам (9.6) и (9.7).

КПД передачи зависит от потерь на трение в шарнирах цепи, на зубьях звездочек и на перемешивание масла при смазке окунанием. При нормальных условиях работы среднее значение КПД clip_image014[1] = 0,92 – 0,97.