Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Особенности расчета конструирования и надежной эксплуатации

Article Index
Особенности расчета конструирования и надежной эксплуатации
Особенности геометрии косозубых, шевронных и конических передач
Особенности геометрии конических колес
Усилия в зацеплении зубчатых передач
Материалы, термообработка для зубчатых колес
Расчеты зубьев на сопротивление усталости по изгибным и контактным напряжениям
Червячные передачи
Усилия в зацеплении
Тепловой расчет и охлаждение червячных передач
Ременные передачи
Скольжение ремня
Усилия и напряжения в ремнях.
Тяговая способность и КПД передачи
Цепные передачи
Усилия в элементах передачи. Расчет передачи
Несущие детали и опорные устройства механизмов
Опоры валов и осей. Классификация подшипников
Динамическая грузоподъемность подшипников качения
Выбор подшипников и определение их ресурса
Муфты механических приводов
Муфты общего назначения. Особенности расчета
Предохранительные муфты
Соединение деталей и узлов машин
Расчет на прочность и проектирование сварных соединений при постоянных нагрузках
Соединения типа вал - ступица: шпоночные, шлицевые
Шлицевые соединения
Профильные соединения. Штифтовые соединения.
Расчет резьбовых соединений на прочность
All Pages

 

Зубчатые передачи

 

Геометрический расчет эвольвентных прямозубых цилиндрических передач

Рассмотрим сечение цилиндрического зубчатого колеса с внеш­ними зубьями плоскостью, перпендикулярной к оси колеса (главное, или торцовое сечение). Выделяют окружность вершин зубьев (clip_image002) и окружность впадин (clip_image004), между которыми заключен зуб колеса. Высота зуба clip_image006

clip_image008

clip_image010

Эвольвентный профиль и окружность впадин соединяются переходной кривой. Общая точка L эвольвенты и переходной кривой называется граничной точкой профиля.

Расстояние между одноименными профилями двух соседних зубь­ев, измеренное по дуге окружности, называется окружным шагом зубьев. Для окружности произвольного радиуса clip_image012

clip_image014

где Pyокружной шаг;

Syокружная толщина зуба;

eyокружная ширина впадины.

Длину окружности можно выразить через шаг Py и число зубь­ев Z:

clip_image016 откуда

clip_image018

где clip_image020 окружной модуль.

Модуль и шаг зависят от окружности, к которой они относятся.

На колесе выделяется расчетная окружность, на которой шаг и модуль зубьев равны шагу и модулю зуборезного инструмента. Эта окружность называется делительной (r, d), а модуль зубьев на делительной окружности называется расчетным модулем зубчатого колеса:

clip_image022 (1.1)

где P – шаг по делительной окружности (делительный шаг). Значе­ния m регламентированы СТ СЭВ 310-76, ГОСТ 9563-80.

1 ряд– 0,8; 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 и т.д.

2 ряд– 0,9; 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75 и т.д.

Диаметр делительной окружности

clip_image024

clip_image026

clip_image028

clip_image030 (1.2)

clip_image032

clip_image034

clip_image036

clip_image038

Центральный угол clip_image040 называется угловым шагом зубьев.

clip_image042 (1.3)

В основе зуборезного инструмента, используемого для нареза­ния эвольвентных цилиндрических колес по методу обкатки, лежит исходный производящий контур, под которым понимается контур

зубьев зуборезной рейки в сечении плоскостью, перпендикулярной к направлению ее зубьев. Параметры этого контура стандартизованы (СТ СЭВ 308-76 для clip_image044), ГОСТ 13755-81 (рис. 1.2).

clip_image046

clip_image048

Высота зуба исходного производящего контура

clip_image050 (1.4)

где clip_image052– коэффициент высоты головки зуба;

clip_image054– коэффициент радиального зазора.

Угол α = 20° называется углом главного профиля.

Прямая, по которой толщина зуба равна ширине впадины, назы­вается делительной. Зубчатые колеса бывают: 1) без смещения ис­ходного контура (некорригированные); 2) со смещением.

clip_image056Если делительная прямая исходного производящего контура касается делительной окружности нарезаемого колеса, то нарезается колесо без смещения, в противном случае нарезается колесо со смещением (рис . 1.3).

В зависимости от коэффициентов смещения зацепляющихся колес различают следующие типы передач: 1)передача без сме­щения (X1 = X2 = 0); 2)равносмещенная передача (X1 = -X2 ≠ 0, Х = X1 + X2 =0); 3) положительная передача (X > 0); 4) отрицательная передача (X< 0). В передачах без смещения и равносмещенных[1]

clip_image058 (угол зацепления равен углу главного профиля), clip_image060 (делительные окружности одновременно являются и началь­ными), высота зуба h = 2,25m. В передачах без смещения

clip_image062 (1.5)

clip_image064 (1.6)

Межосевые расстояния для стандартных редукторов стандартны:

clip_image066= 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 180; 200; 225; 250; 280; 315 и т.д.

При нарезании зубьев без смещения можно изготовить колесо лишь с Z1min≥17 (если X >0, то Z1min = 12).

При окружных скоростях колес

clip_image068, Z1 и Z2 принимают кратными друг другу;

clip_image070, Z1 и Z2 принимают взаимно простые числа зубьев.

Расчет геометрических параметров цилиндрических зубчатых передач выполняется по ГОСТ 16530-83.