Стопорное устройство пробкового типа
Рис. 15 Стопорное устройство пробкового типа.
1. Траверса;
2. Защитный кожух;
3. Направляющая труба;
4. Штанга;
5. Гнездо специального крюка;
6. Гидроцилиндр;
7. Кронштейн;
8. Рукоятка;
9. Пружина;
10. Гайка;
11. Кожух;
12. Стопор;
13. Сливной стакан;
14. Стопорная пробка;
15. Огнеупорные трубки;
16. Стальной стержень;
17. Шарнир.
Стопорное устройство пробкового типа, состоит: стопора, траверсы, стопорного механизма.
Стопор представляет собой стальной стержень16, зафутерованный огнеупорными трубками 15, предохраняющими его от расплавления жидким металлом и обеспечивающими сохранение его прочности в условиях высоких температур. На нижнем конце стержня укреплена на резьбе стопорная пробка 14. Плотность прилегания пробки к сливному стакану 13 достигается тем, что обе рабочие поверхности выполняют сферическими, они тщательно притерты друг к другу при установке стопора в ковш.
Траверса. При подготовке ковша к плавке сопор закрепляют гайками на траверсе 1, которая имеет на одном конце вилку для установки стопора, а другим концом крепится к пяте штанги 4 стопорного механизма.
Стопорный механизм предназначен для обеспечения правильной установки стопора в ковше и управления им во время выпуска стали из ковша. Стопорный механизм состоит:
Ø из штанги 4;
Ø направляющей трубы 3;
Ø пружины 9 с гайкой 10;
Ø рукоятки 8.
Штанга перемещается во втулках, установленных в направляющей трубе, которая служит для монтажа всех деталей стопорного механизма.
Направляющая труба в верхней части посредством шарнира 17 соединена с кожухом 11 ковша, а в нижней части через прокладки болтами прикреплены к кронштейну 7, приваренному к кожуху. Поджатие стопора к стакану происходит посредством пружины 9 и регулируется гайкой 10. Чтобы брызги металла и шлака не попадали на штангу, установлен защитный кожух 2.
Рукоятка 8 для подъема стопора шарнирно соединена с нижним концом штанги. При наклоне рукоятки вниз сжимается пружина, а штанга перемещается вверх и через траверсу поднимает стопор, открывающий сливное отверстие в стакане. Перекрытие сливного отверстия осуществляется при движении рукоятки вверх под действием пружины.
Гидроцилиндры 6 соединенные гибкими шлангами с насосной станцией, на время литья навешивают на стопорный механизм ковша. Для навешивания цилиндра на его верхней глухой крышке предусмотрен палец, который укладывают в гнездо специального крюка 5, жестко связанного со штангой стопорного механизма.
Стопорное устройство шиберного типа.
Рис. 16 Стопорное устройство шиберного типа.
1. Корпус;
2. Регулировочный винт;
3. Фланец;
4,15. Огнеупорная плита;
5. Обойма;
6. Сливной стакан;
7. Гнездовой кирпич ковша;
8. Гидроцилиндр;
9. Серьги;
10. Поворотный рычаг;
11. Шток;
12. Нажимные болты;
13. Промежуточная плита;
14. Стакан-коллектор;
16. Подвижная обойма;
17. Экран.
Стопорное устройство шиберного типа состоит: фланца, стопорного блока, механизма перемещения.
Фланец 3 приварен к днищу ковша и предназначен для крепления стопорного блока.
Стопорный блок состоит:
Ø обоймы 5;
Ø неподвижная верхняя огнеупорная плита 4;
Ø подвижная обойма 16;
Ø огнеупорная плита 15;
Ø стаканом-коллектором 14;
Ø корпус 1;
Ø промежуточная плита 13.
Постоянный режим огнеупорной плиты 15 к неподвижной 4 осуществляется нажимными болтами 12, затяжку которых выполняют тарированным ключом. Точность совмещения отверстий в огнеупорных плитах 4 и 15 обеспечивается перемещением корпуса 1с помощью регулировочного винта 2. Стакан-коллектор 14, укреплен на подвижной плите, служит для направления дозированной струи, стали. Для защиты стопорного блока от теплоизлучения струи жидкого металла и брызг снизу к блоку крепится экран 17. Стопорный блок устанавливают на ковш на специальном стенде. Перед этим в гнездовой кирпич 7 ковша монтируют сливной стакан 6. Подготовленный стопорный блок крепят двумя клиньями к штырям фланца.
Механизм перемещения обоймы 16 с огнеупорной плитой состоит из штока 11, серьги 9 и поворотного рычага 10, к которому с помощью пальцев подсоединяют гидроцилиндр8.
Для приема стали, из мартеновских печей сталеразливочные ковши, устанавливают на стенды, размещенные против сталевыпускных отверстий печей. Эти стенды называют рабочими. Они представляют конструкцию из двух стальных опор, установленных на массивные литые стальные или чугунные подушки, которые опираются на плиты и крепятся к фундаменту анкерными болтами.