Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Металлорежущие станки: классификация и общие сведения - Шлифовальные станки

Article Index
Металлорежущие станки: классификация и общие сведения
Типовые передачи в станках и их передаточные отношения
Технико-экономические показатели станков
Назначение и типы приводов
Основные узлы и механизмы станка
Шпиндельные механизмы
Назначение и классификация коробок скоростей
Назначение и типы коробок подач
Реверсивные механизмы
Предохранительные устройства
Механизмы суммирования движений
Муфты
Методика кинематической наладки металлорежущих станков
Станки с программным управлением
Функциональная схема системы ЦПУ
Числовое программное управление
Токарные станки
Токарно-револьверные станки
Карусельные и лобовые станки
Назначение, классификация и конструктивные особенности станков с ЧПУ
Токарный карусельный станок модели 1512ФЗ
Основные механизмы и движения в станке
Токарные автоматы и полуавтоматы
Станки сверлильно-расточной группы
Назначение, классификация и конструктивные особенности сверлильных и расточных станков с ЧПУ
Фрезерные станки
Фрезерные станки с ЧПУ
Делительные головки (ДГ)
Шлифовальные станки
Шлифовальные станки с ЧПУ
Станки строгально-протяжной группы
Зубообрабатывающие станки
Зубофрезерный станок модели 5Д32
Назначение, классификация и принцип работы зубоотделочных станков
Агрегатные станки
Многоцелевые станки (станки типа обрабатывающий центр)
Многоцелевой станок модели ИР500ПМФ4
Автоматические линии (АЛ)
Классификация, технические характеристики и типаж промышленных роботов
Захватные устройства ПР
Автоматизированное производство
All Pages

Шлифовальные станки


Предназначены для окончательной обработки заготовок абразивными или алмазными кругами. Станки обеспечиваю точные размеры, правильную геометрическую форму и высокое качество поверхности детали. На этих станках можно обрабатывать плоские, наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, шлифовать резьбы и зубья зубчатых колес, разрезать заготовки. Шлифование также используют для обдирочных и получистовых операций.

Шлифовальные, станки делятся на:

1. Круглошлифовальные - предназначены дня обработки наружных поверхностей и торцов тел вращения.

2. Внутришлифовальные - предназначены дня обработки цилиндрических, конических отверстий и торцов.

3. Бесцентрово-шлифовальные - предназначены для обработки в серийном производстве заготовок типа тел вращения.

4. Плоскошлифовальные - предназначены дня обработки плоскостей, уступов, линейчатых пазов.

5. Специальные станки - предназначены для выполнения конкретной операции (шлифование резьбы, зубьев колес).

Главным движением для всех типов шлифовальных станков является вращение шлифовального круга. Движение характеризуется

clip_image315

Остальные движения в зависимости от конструкции и назначения станка могут сообщаться различным исполнительным органам.

Круглошлифовальный станок модели 3151

Применяется для обработки тел вращения Dmax= 200 мм, Lmax = 700 мм.

Основные узлы: станина, стол, поворотная плита, бабка изделия с жестким шпинделем, на переднем конце которого устанавливается поводковый патрон, шлифовальная бабка.

Главное движение - вращение шлифовального круга.

Круговая подача - вращение поводкового патрона с заготовкой.

Продольная подача - возвратно-поступательное перемещение стола по направляющим станины.

Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим станины

Вспомогательные движения - перемещение стола вручную, шлифовальной бабки автоматически и вручную, поворот плиты вокруг вертикальной оси на угол ( ± ) в градусах вручную.

Главное движение и круговая подача обеспечиваются отдельными асинхронными двигателями через ременные передачи.

Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Требуемую длину хода стола устанавливают переставными упорами. Требуемая скорость перемещения регулируется дросселем.

Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. Часть масла поступает в силовой цилиндр П3 перемещая поршень, шток и собачку. Собачка поворачивает храповое колесо и далее движение передается при помощи конических колес 24/36 24/96. Колесо 96 выполнено в виде гайки, которое при вращении по ходовому винту перемещает шлифовальную бабку. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которое устанавливается при помощи переставного упора. Ограничивающего длину хода штока с собачкой.

При помощи маховичка МХ1 шлифовальную бабку можно перемещать вручную, а при помощи силового цилиндра П1 автоматически.

При помощи маховичка МХ2 при включенной продольной подаче вручную можно перемещать стол.

После настройки станка обработка ведется в следующей последовательности:

- черновая обработка (поперечная подача происходит на каждый ход стола)

- чистовая обработка (поперечная подача происходит на один двойной ход стола)

Внутришлифовальный станок модели ЗА252.

Применяется для обработки цилиндрических и конических внутренних поверхностей и торцов деталей типа тел вращения Dmax = 50...200 мм, Lmax = 200 мм.

Основные узлы: станина, стол, салазки, шлифовальная бабка с горизонтальным шпинделем. Кроме этого на шлифовальной бабке устанавливают откидной шпиндель с чашкой для обработки торцов. На шпинделе бабки изделия при помощи гидропатрона закрепляется обрабатываемая заготовка.

Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.

Круговая подача - вращение шпинделя с заготовкой.

Продольная подача - возвратно-по ступательное перемещение стола с шлифовальным кругом.

Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим салазок.

Вспомогательные движения - перемещение шлифовальной бабки и стола вручную, поворот бабки изделия вокруг вертикальной оси на требуемый угол для обработки конуса и перемещение подвижных салазок по направляющим станины вручную.

Главное движение обеспечивается асинхронным двигателем через ременную передачу со сменными шкивами.

Круговая подача обеспечивается асинхронным двухскоростным двигателем при помощи ременных передач и механического вариатора с раздвижными конусами, позволяющими плавно регулировать подачу.

Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Длина и место хода стола устанавливается переставными упорами У1 и У2.

Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. На соленоид Сд подается напряжение и шток с собачкой перемещается. Собачка поворачивает храповое колесо 200, а колесо поворачивает корпус, в котором располагается планетарный механизм, при этом вращается ходовой винт, который перемещает гайку Г шлифовальной бабки. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которая устанавливается упором. При помощи маховичков МХ1 и МХ2 вручную можно перемещать стол и шлифовальную бабку, а при помощи рукояток, устанавливаемых на К1 и К2 поворачивать бабку изделия и перемещать салазки.

После настройки обработка производится автоматически в следующей последовательности:

- черновая обработка,

- правка шлифовального крута,

- подналадка на размер,

- чистовая обработка, выхаживание,

- остановка стола в крайнем правом положении.

Плоскошлифовальный станок модели ЗЕ711В.

Станки классифицируются по

1. Расположению шпинделя

а) горизонтальные

б) вертикальные

2. По форме стола

а) с круговым

б) с прямоугольным

Основными параметрами является размер стола. Станок ЗЕ711В предназначен для обработки плоских поверхностей заготовок периферией круга. Класс точности станка В.

Основные узлы: К станине А крепится колонна Б. По горизонтальным направляющим качения станины перемещается в поперечном направлении крестовый суппорт В со столом Д, совершающим продольное возвратно-поступательное движение. По вертикальным направляющим качения колонны Б движется шлифовальная бабка Г. В станине расположены механизмы Е и Ж вертикальной и поперечной подачи, а также гидропривод станка.

Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.

Поперечная подача - перемещение суппорта по направляющим качения станины (от двигателя М2).

Продольная подача - происходит от гидропривода. Ручная продольная подача осуществляется маховичком 1 со встроенным в него планетарным механизмом.
Вертикальная подача - вертикальное перемещение шлифовальной головки (двигатель МЗ).

Быстрые установочные перемещения шлифовальной головки происходят от асинхронного электродвигателя М4.