Шлифовальные станки
Предназначены для окончательной обработки заготовок абразивными или алмазными кругами. Станки обеспечиваю точные размеры, правильную геометрическую форму и высокое качество поверхности детали. На этих станках можно обрабатывать плоские, наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, шлифовать резьбы и зубья зубчатых колес, разрезать заготовки. Шлифование также используют для обдирочных и получистовых операций.
Шлифовальные, станки делятся на:
1. Круглошлифовальные - предназначены дня обработки наружных поверхностей и торцов тел вращения.
2. Внутришлифовальные - предназначены дня обработки цилиндрических, конических отверстий и торцов.
3. Бесцентрово-шлифовальные - предназначены для обработки в серийном производстве заготовок типа тел вращения.
4. Плоскошлифовальные - предназначены дня обработки плоскостей, уступов, линейчатых пазов.
5. Специальные станки - предназначены для выполнения конкретной операции (шлифование резьбы, зубьев колес).
Главным движением для всех типов шлифовальных станков является вращение шлифовального круга. Движение характеризуется
Остальные движения в зависимости от конструкции и назначения станка могут сообщаться различным исполнительным органам.
Круглошлифовальный станок модели 3151
Применяется для обработки тел вращения Dmax= 200 мм, Lmax = 700 мм.
Основные узлы: станина, стол, поворотная плита, бабка изделия с жестким шпинделем, на переднем конце которого устанавливается поводковый патрон, шлифовальная бабка.
Главное движение - вращение шлифовального круга.
Круговая подача - вращение поводкового патрона с заготовкой.
Продольная подача - возвратно-поступательное перемещение стола по направляющим станины.
Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим станины
Вспомогательные движения - перемещение стола вручную, шлифовальной бабки автоматически и вручную, поворот плиты вокруг вертикальной оси на угол ( ± ) в градусах вручную.
Главное движение и круговая подача обеспечиваются отдельными асинхронными двигателями через ременные передачи.
Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Требуемую длину хода стола устанавливают переставными упорами. Требуемая скорость перемещения регулируется дросселем.
Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. Часть масла поступает в силовой цилиндр П3 перемещая поршень, шток и собачку. Собачка поворачивает храповое колесо и далее движение передается при помощи конических колес 24/36 24/96. Колесо 96 выполнено в виде гайки, которое при вращении по ходовому винту перемещает шлифовальную бабку. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которое устанавливается при помощи переставного упора. Ограничивающего длину хода штока с собачкой.
При помощи маховичка МХ1 шлифовальную бабку можно перемещать вручную, а при помощи силового цилиндра П1 автоматически.
При помощи маховичка МХ2 при включенной продольной подаче вручную можно перемещать стол.
После настройки станка обработка ведется в следующей последовательности:
- черновая обработка (поперечная подача происходит на каждый ход стола)
- чистовая обработка (поперечная подача происходит на один двойной ход стола)
Внутришлифовальный станок модели ЗА252.
Применяется для обработки цилиндрических и конических внутренних поверхностей и торцов деталей типа тел вращения Dmax = 50...200 мм, Lmax = 200 мм.
Основные узлы: станина, стол, салазки, шлифовальная бабка с горизонтальным шпинделем. Кроме этого на шлифовальной бабке устанавливают откидной шпиндель с чашкой для обработки торцов. На шпинделе бабки изделия при помощи гидропатрона закрепляется обрабатываемая заготовка.
Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.
Круговая подача - вращение шпинделя с заготовкой.
Продольная подача - возвратно-по ступательное перемещение стола с шлифовальным кругом.
Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим салазок.
Вспомогательные движения - перемещение шлифовальной бабки и стола вручную, поворот бабки изделия вокруг вертикальной оси на требуемый угол для обработки конуса и перемещение подвижных салазок по направляющим станины вручную.
Главное движение обеспечивается асинхронным двигателем через ременную передачу со сменными шкивами.
Круговая подача обеспечивается асинхронным двухскоростным двигателем при помощи ременных передач и механического вариатора с раздвижными конусами, позволяющими плавно регулировать подачу.
Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Длина и место хода стола устанавливается переставными упорами У1 и У2.
Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. На соленоид Сд подается напряжение и шток с собачкой перемещается. Собачка поворачивает храповое колесо 200, а колесо поворачивает корпус, в котором располагается планетарный механизм, при этом вращается ходовой винт, который перемещает гайку Г шлифовальной бабки. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которая устанавливается упором. При помощи маховичков МХ1 и МХ2 вручную можно перемещать стол и шлифовальную бабку, а при помощи рукояток, устанавливаемых на К1 и К2 поворачивать бабку изделия и перемещать салазки.
После настройки обработка производится автоматически в следующей последовательности:
- черновая обработка,
- правка шлифовального крута,
- подналадка на размер,
- чистовая обработка, выхаживание,
- остановка стола в крайнем правом положении.
Плоскошлифовальный станок модели ЗЕ711В.
Станки классифицируются по
1. Расположению шпинделя
а) горизонтальные
б) вертикальные
2. По форме стола
а) с круговым
б) с прямоугольным
Основными параметрами является размер стола. Станок ЗЕ711В предназначен для обработки плоских поверхностей заготовок периферией круга. Класс точности станка В.
Основные узлы: К станине А крепится колонна Б. По горизонтальным направляющим качения станины перемещается в поперечном направлении крестовый суппорт В со столом Д, совершающим продольное возвратно-поступательное движение. По вертикальным направляющим качения колонны Б движется шлифовальная бабка Г. В станине расположены механизмы Е и Ж вертикальной и поперечной подачи, а также гидропривод станка.
Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.
Поперечная подача - перемещение суппорта по направляющим качения станины (от двигателя М2).
Продольная подача - происходит от гидропривода. Ручная продольная подача осуществляется маховичком 1 со встроенным в него планетарным механизмом.
Вертикальная подача - вертикальное перемещение шлифовальной головки (двигатель МЗ).
Быстрые установочные перемещения шлифовальной головки происходят от асинхронного электродвигателя М4.