Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Зубообрабатывающие станки - Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями

Article Index
Зубообрабатывающие станки
Кинематическая настройка зубодолбежного станка модель 5А12
Техническая характеристика модели 5А12
Возвратно-поступательное движение долбяка
Круговая подача (вращение долбяка)
Врезание долбяка
Радиальный отвод заготовки
Зубофрезерные станки
Настройка зубофрезерного станка модели 532
Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями
Нарезание цилиндрических зубчатых колес с винтовыми (спиральными) зубьями
Устройство и принцип работы дифференциала
Станки для обработки конических зубчатых колес
Принцип действия зубострогального станка
Настройка зубострогального станка модели 526
Настройка зубострогального станка модели 526 для чернового нарезания зубьев
Движение подачи (цепь распределительного механизма)
Настройка зубострогального станка модели 526 для чистовой обработки
Повышения точности обрабатываемых колёс
All Pages

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями


Для нарезания зубчатого колеса заготовку 2 (рис. 15) закрепляют на оправке 3, которая предварительно проверяется на биение при помощи индикатора. Отклонение допускается порядка 0,01—0,02 мм. После установки заготовку необходимо проверить на биение индикатором.

clip_image058

Рис. 15. Закрепление заготовки на станке 532:

1 - траверса, 2 - заготовка, 3 - оправка, 4 - стол.

Фрезу 2 закрепляют на оправке 1 (рис. 16), которая предварительно проверяется на биение индикатором. Величина биения зависит от класса точности нарезаемого колеса и допускается в пределах 0,01—0,06 мм. Правильность установки фрезы по отношению к заготовке контролируется установочным пальцем 4.

60

20

20

clip_image060

Рис. 16. Закрепление фрезы на станке 532:

1 - оправка, 2 - фреза, 3 - шпиндель, 4 - установочный палец.

При нарезании цилиндрических прямозубых колес фрезу устанавливают так, чтобы ее ось составляла с торцовой плоскостью заготовки угол jо, равный углу w° подъема витков фрезы на делительном диаметре ее зубьев (рис. 17). Для этого суппорт фрезы снабжен поворотной частью.

clip_image062

Рис. 17. Схема установки фрезы при нарезании прямых зубьев:

1 - фреза, 2 - заготовка.

Из рассмотрения схемы работы червячной фрезы (рис. 13) следует, что для нарезания прямозубых колес на данном станке необходимы три движения:

1. главное движение (вращение фрезы);

2. движение деления (обкатки);

3. вертикальная подача.

Рассмотрим эти движения и их настройку.

Главное движение.

Фреза получает вращение от электродвигателя мощностью N=3,2 кВт с числом оборотов n=1440 об/мин через червячную передачу clip_image064, зубчатые колеса clip_image066, clip_image068

Обозначим число оборотов фрезы в минуту через nф, тогда расчетные перемещения цепи запишется

clip_image070,

Число оборотов фрезы в минуту nФ определяется из формулы скорости резания:

clip_image072,

где V-скорость резания в м/мин; Dф-диаметр фрезы в мм.

Уравнение кинематической цепи главного движения будет:

clip_image074

откудаclip_image076формула настройки гитары скорости:

(1)

clip_image078

Гитара скоростей имеет постоянное расстояние между осями зубчатых колес А и В, поэтому сумма их зубьев постоянна и равна 60.

Движение деления

Движение деления (обкатки) должно обеспечить согласованное вращение фрезы с вращением заготовки: за один оборот фрезы заготовка должна повернуться на z зубьев, т. е. k/z своей окружности, где k - число заходов фрезы, z - число зубьев нарезаемого колеса.

Фреза и заготовка связаны между собой передачами 60—20, 20—20, 23—23, 35—30, дифференциалом, колесами e - f, гитарой сменных колес a - b, c-d, червячной передачей 1 - 84.

Уравнение кинематической цепи деления будет:

clip_image080

Колеса e и f выбирают следующим образом:

при z £ 161; clip_image082

при z > 161; clip_image084

При фрезеровании прямых зубьев дифференциал обычно отключается. Когда дифференциал отключен, то iдифф.=1, а когда включен, то clip_image086.

Следовательно, когда clip_image088, то

при clip_image090,

(3)

clip_image092

при clip_image094

(4)

clip_image096

когда clip_image098 и clip_image094[1]

(5)

clip_image100

Вертикальная подача

Под вертикальной подачей понимается величина перемещения суппорта фрезы по вертикали (в мм) за один оборот заготовки. Стол с заготовкой и суппорт фрезы связаны передачами 84—1, 2—20, a1-b1, c1-d1, 27—21, червячными передачами 4—27 и 4-27, далее движение передается на ходовой винт вертикальной подачи с шагом t=15 мм.

Расчетное перемещение цепи запишется

1об.заготовки®Sв.

Уравнение кинематической цепи вертикальной подачи будет:

clip_image102 откуда,

clip_image104

(6)

Комплект сменных зубчатых колес гитары подач используется тот же, что и для гитары деления.