Нарезание цилиндрических зубчатых колес с винтовыми (спиральными) зубьями
При нарезании цилиндрических зубчатых колес с винтовыми зубьями ось фрезы устанавливается под углом jo, равным sо°±w°, к торцовой плоскости заготовки (рис.18), где sо°- угол наклона нарезаемых зубьев, а w° - угол подъема витков фрезы на делительном диаметре. Знак плюс берется при разноименных направлениях винтовых линий у нарезаемого колеса и фрезы. Знак минус - при одноименных направлениях винтовых линий.
Рис. 18. Схема установки фрезы при нарезании винтовых зубьев: 1 - фреза. 2 - заготовка.
Для нарезания зубчатых колес с винтовыми зубьями необходимы те же движения, что и для нарезания прямозубых колее, кроме того, заготовке сообщается еще одно дополнительное, медленное, вращение в одном или другом направлении.
Представим себе начальный цилиндр заготовки такой длины, чтобы на нем разместился полный виток винтового зуба (рис. 19). Сделав развертку спирали на плоскости, получим прямоугольный треугольник а b с, в котором: Т - шаг нарезаемой спирали в мм; sо°-угол наклона зуба; Dнач - начальный диаметр в мм.
Рис. 19. Схема образования винтового зуба.
Если при нарезании прямого зуба за один оборот заготовки фреза перемещается по вертикали на величину вертикальной подачи из точки 1 в точку 2, то при нарезании винтового зуба фреза должна за то же время переместиться из точки 1 в точку 2 '. Как видно из рисунка, для обеспечения этого условия необходимо, чтобы заготовка повернулась дополнительно на величину Dx. За второй оборот заготовки фреза должна переместиться по вертикали на величину sb и попасть из точки 2' в точку 3', для чего заготовка снова повернется дополнительно на величину Dx и т.д.
Сумма sb дает величину шага SSB=T, а сумма Dx - величину SDx =pDнач. Отсюда следует, что для получения винтовых зубьев необходимо, чтобы за период опускания фрезы по вертикали на величину шага Т нарезаемой спирали, заготовка совершила один дополнительный оборот. Это дополнительное вращение заготовки осуществляется по отдельной кинематической цепи (цепь дифференциала).
Направление дополнительного вращения заготовки может совпадать с направлением ее основного вращения или быть ему противоположным в зависимости от направления винтовых линий фрезы и нарезаемого зубчатого колеса. Изменение направления дополнительного вращения заготовки осуществляется установкой паразитного зубчатого колеса в гитаре дифференциала.
Конечными элементами кинематической цепи дополнительного вращения заготовки являются ходовой винт вертикальной подачи и заготовка.
Расчетные перемещения цепи запишутся:
Они связаны червячными передачами 27-4, 27-4, колесами 21-27, 32-27, а2-b2, c2-d2, 2-30, дифференциалом, передачей e-f, гитарой a-b, c-d, червячной передачей 1-84.
Уравнение кинематической цепи дифференциала будет:
Так как при нарезании винтовых зубьев дифференциал включен, то iдифф=1/2.
При и получим формулу 4. Подставив эти значения и сделав все необходимые преобразования, получим:
|
.
Шаг спирали:
|
|
где mт—торцовый модуль нарезаемого зубчатого колеса; mн - нормальный модуль нарезаемого зубчатого колеса; z - число зубьев нарезаемого колеса; о° - угол наклона спирали зуба.