Машиностроение и механика

Article Index
Зубообрабатывающие станки
Кинематическая настройка зубодолбежного станка модель 5А12
Техническая характеристика модели 5А12
Возвратно-поступательное движение долбяка
Круговая подача (вращение долбяка)
Врезание долбяка
Радиальный отвод заготовки
Зубофрезерные станки
Настройка зубофрезерного станка модели 532
Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями
Нарезание цилиндрических зубчатых колес с винтовыми (спиральными) зубьями
Устройство и принцип работы дифференциала
Станки для обработки конических зубчатых колес
Принцип действия зубострогального станка
Настройка зубострогального станка модели 526
Настройка зубострогального станка модели 526 для чернового нарезания зубьев
Движение подачи (цепь распределительного механизма)
Настройка зубострогального станка модели 526 для чистовой обработки
Повышения точности обрабатываемых колёс
All Pages

Настройка зубострогального станка модели 526

 

Общие сведения.

Зубострогальный станок модели 526 (рис. 31) является полуавтоматом, работающим по методу обкатки, и предназначен для чернового и чистового нарезания конических зубчатых колес с прямыми зубьями. Режущим инструментом являются

Для уяснения принципа работы станка представим себе металлическое колесо, так называемое производящее колесо (рис. 32), по которому перекатывается коническая заготовка (нарезаемое колесо) из идеально пластичного материала так, что ее начальный конус катится по начальному конусу производящего колеса без скольжения. При этом металлические зубья производящего колеса выдавят в теле заготовки впадины. После полного оборота заготовки вокруг своей оси на ней образуется зубчатый венец.

В процессе обработки зубьев конических колес на существующих станках производящее колесо является воображаемым, и зубья его воспроизводятся в пространстве движущимися лезвиями резцов, но все расчеты движений производятся так, как будто обрабатываемая заготовка находится в зацеплении с некоторым производящим колесом.

Наиболее удобным с точки зрения изготовления инструментов является плоское производящее колесо, у которого половина угла начального конуса равна 90° и зубья которого имеют плоские боковые грани, т. е. профиль зубьев - прямобочный. При этом вершины зубьев расположены по конической поверхности.

Конусное производящее колесо отличается от плоского тем, что половина угла при вершине начального конуса составляет (90°-g°), где g° - угол ножки зуба нарезаемого колеса (рис. 19).

При конусном производящем колесе резцы 1 и 2 движутся в плоскости 1-1, перпендикулярной к оси ОО₂ производящего колеса. Отсюда следует, что заготовку z нужно установить относительно производящего колеса z' таким образом, чтобы ее ось 00₁ составляла с плоскостью 1-1 (плоскостью вершин зубьев производящего колеса) угол °=°- g°, где ° - половина угла начального конуса нарезаемого колеса; g° - угол ножки зуба нарезаемого колеса.

Рис. 17. Внешний вид зубострогального станка 526:

1 - станина, 2 - планшайба, 3 - ползуны резцов, 4 - барабан подачи заготовки,

5 - электродвигатель, 6 - бабка заготовки, 7 - заготовка, 8 - гитара деления,

9 - каретка, 10 - маховик ручного перемещения каретки, 11 - маховик ручного привода станка.

Техническая характеристика зубострогального станка модели 526

Наибольший модуль нарезаемого зубчатого колеса, мм 8

Количество нарезаемых зубьев 10…200

Наибольший диаметр начальной окружности нарезаемого колеса, мм 600

Наибольшая длина нарезаемого зуба, мм 90

Max и min значения половины угла начального конуса нарезаемого

колеса, град 5⁰42' и 84°18'

Число двойных ходов в минуту в пределах 85…442

Количество подач 15

Время обработки одного зуба, с 7,6…86,5

Как известно, числа зубьев двух сопряженных конических колес прямопропорциональны синусам половин углов начальных конусов.

Рис. 18. Производящее колесо

Это выражение называется обкаточным отношением. Для плоского производящего колеса оно равно:

(25)

Для конусного производящего колеса обкаточное отношение будет:

(26)

(27)

Так как угол g° мал и cos g° близок к единице (обычно cos g° > 0,998), то вполне допустимо принимать обкаточное отношение конусного колеса равным отношению плоского колеса (рис.19): откуда

Исходя из этого, можно рассматривать конусное производящее колесо как плоское. Ошибка в результате этого допущения очень мала и не выходит за допустимые пределы неточностей изготовления колес.

Рис. 19 Схема нарезания колеса.

В практике вместо производящего колеса применяют два резца с прямолинейными режущими кромками (рис. 20), которые своими движениями описывают в пространстве поверхности, аналогичные поверхностям, описываемым соответствующими точками зубьев производящего колеса.

Рис. 20. Зубострогальный резец

Кинематическая схема станка модели 526 изображена на рис 21. Заготовка закрепляется на шпинделе каретки 20, которая может перемещаться по направляющим станины, надвигаясь на резцы, или отходить от них. Резцы закрепляются на ползунах, совершающих возвратно-поступательное движение в направляющих планшайбы 22, которая вместе с резцами кинематически воспроизводит движения производящего колеса. Направляющие ползунов расположены на планшайбе таким образом, что вершины резцов проходят через центр планшайбы (вершину производящего колеса).

На зубострогальном станке модели 526 можно производить черновое нарезание зубьев и чистовую обработку.