Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Оборудование и машины в цехах. Часть 2 - Промежуточные ковши

Article Index
Оборудование и машины в цехах. Часть 2
Агрегаты внепечного вакуумирования
Работа вакууматора осуществляется в следующем порядке
Вакуумный насос
Изложницы
Сифонная разливка
Литейные краны
Расчет литейного оборудования
Стрипперное отделение
Машины непрерывного литья заготовок
Промежуточные ковши
Механизм качания кристаллизатора
Оборудование для разрезки лома под копром
Оборудование шихтового двора
Установка Ковш-печь
All Pages
Промежуточные ковши


Рис. 32 Промежуточный ковш. 1. Ребра жесткости;

clip_image0362. Корпус;

3. Крышка;

4. Стопор (два);

5. Рычажное устройство.

Состоит: сварного корпуса 2, крышки 3 и двух стопоров 4 пробкового типа.

Корпус 2 усилен ребрами жесткости 1. Изнутри он футерован огнеупорным кирпичом или набивной огнеупорной массой. Футерованная крышка 1 уменьшает, потери тепла стали, находящейся в ковше. В крышке сделаны отверстия для прохода стопоров и струи стали из сталеразливочного ковша. Стопорами 4 выполняется, регулирование количества стали, поступающей из ковша в кристаллизаторы. Управление стопорами осуществляется вручную рычажными механизмами 5, укрепленными на корпусе ковша.

Стабильность струи стали, подаваемой в кристаллизатор из промежуточного ковша, достигается, поддержанием в нем постоянного уровня стали. Этот уровень устанавливают на 150-200 мм ниже верхней кромки корпуса промежуточного ковша.

Подготовка промежуточного ковша к разливке.

ü Сушку и предварительный разогрев промежуточных ковшей для разливки производят на специальном стенде, на участке подготовки промковшей. Окончательный разогрев и поддержание рабочей температуры футеровки промежуточных ковшей производят на стендах разогрева, расположенных на рабочей площадке МНЛЗ.

ü Производится подключение грелок для разогрева футеровки ковша. Время установки промежуточного ковша на разогрев отмечается в технологическом журнале.

ü Канал стакана промежуточного ковша прогревается как специально установленными горелками снизу, так и при помощи верхних горелок.

ü Разогрев производят до температуры не менее 11000С-12000С, футеровка должна иметь ярко малиновый цвет.

ü Контроль за режимом разогрева и подготовкой промежуточных ковшей к разливке осуществляет мастер участка промковшей. Ответственность за своевременную подачу исправного промежуточного ковша несет ковшевой и бригадир разливки.

ü Для обеспечения безаварийной работы МНЛЗ разливку следует начинать при наличии на рабочей площадке двух разогретых промежуточных ковшей.

Устройство кристаллизаторов.

Кристаллизатор – важный узел МНЛЗ. Он служит, для интенсивного первоначального отбора тепла от жидкой стали и образования стенки слитка заданной толщины, чтобы она не разрушалась, под действием фурростатического давления стали и усилия вытягивания при выходе из кристаллизатора.

Кристаллизатор представляет собой открытую сверху и снизу водоохлаждаемую прямоугольную изложницу, состоящую из четырех отдельных стенок – двух широких и двух узких. Отдельные стенки позволяют изменять размер поперечного сечения отливаемого слитка перемещением узких стенок по широким.

Рис. 32 Кристаллизатор для литья слябов.

clip_image038 1. Опорная плита;

2. Медная плита;

3. Трубы.

Каждая стенка состоит из стальной опорной плиты 1, к которой шпильками крепится медная плита 2.

Медные плиты широких сторон кристаллизатора изогнуты по дуге с радиусом, принятым для данной машины. В медных плитах сделаны продольные каналы, по которым циркулирует охлаждающая вода, подаваемая под давлением 0,5-0,8 МН/м2. Скорость движения воды поддерживается в пределах 5-10 м/c, чтобы в каналах кристаллизатора не происходило выпадения осадков.

Подвод охлаждающей воды к кристаллизатору и ее слив осуществляется по трубам 3 и гибким металлическим рукавам.