Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Проектирование сварных конструкций: хрупкие разрушения, прочность, коррозийная стойкость - Деформации элементов при сварке стыковых соединений с зазором

Article Index
Проектирование сварных конструкций: хрупкие разрушения, прочность, коррозийная стойкость
Нагрев тонкой пластины уложенным по середине проводником тока
Свойства металлов при высоких температурах
Образование деформаций. Напряжений и перемещений при сварке
Сварочные напряжения и деформации в различных материалах
Поперечная усадка
Неравномерные по толщине пластические деформации. Сдвиговые деформации
Деформации элементов при сварке стыковых соединений с зазором
Деформации в соединениях с кольцевыми швами
Деформации и напряжения в соединениях с круговыми швами
Деформации в конструкциях балочного типа
Примеры вредного влияния сварочных напряжений
Методы уменьшения сварочных напряжений
Способы снижения сварочных деформаций при РДС
Хрупкие разрушения сварных конструкций
Прочность при высоких температурах
Жаропрочные стали и сплавы
Коррозионная стойкость сварных соединений
Сварные листовые конструкции
Гипотеза Хубера-Мизеса
All Pages
Деформации элементов при сварке стыковых соединений с зазором


Сварка стыкового соединения может производиться без прихваток, как с зазором между пластинами, так и без него. Типичным примером сварки с зазором является электрошлаковая сварка. В общем случае в процессе сварки пластин с зазором возникает одновременно несколько видов перемещений.

1. Изгиб полос от неравномерного нагрева их по ширине. Распределение температур Т по ширине пластины показано на Рис. 9.10. Изгиб приводит к раскрыванию сварочного зазора.

2. Перемещения, вызываемые остыванием пластин в заваренной части шва. Сокращение зоны термического влияния в поперечном направлении Oy приводит к поступательному сближению пластин, а главное — к их повороту, который вызывает закрывание зазора.

clip_image058

Рис. 9.10 Изгиб полос от неравномерного нагрева по ширине

3. Перемещения, вызываемые изменением объема металла при его структурных превращениях в процессе сварки. Они могут как открывать, так и закрывать зазор при сварке. Сочетание трёх перечисленных выше видов перемещения могут создавать самые разнообразные изменения зазора в процессе сварки.

Предотвратить поступательное сближение при электрошлаковой сварке закреплением пластин или их скреплением между собой практически невозможно из-за громадных сил усадки, возникающих в свариваемых пластинах.

Структурные превращения типа clip_image060 сопровождаются уменьшением объема металла, а обратные clip_image062 — увеличением объема. В процессе сварки, на стадии нагрева металла, между изотермами AC1 и AC3 (Рис. 9.11) в зоне шириной l происходят структурные превращения clip_image060[1]. Через некоторое время в той же зоне в интервале температур от Тн до Тк идет процесс clip_image062[1]. В заштрихованной зоне объем металла увеличивается. Пока заштрихованная зона находится в начальной части шва — до середины заваренной части, ее расширение приводит к закрыванию сварочного зазора.

clip_image066

Рис. 9.11 Зоны структурных превращений при сварке

Когда же заштрихованная зона становится ближе к месту сварки, чем к началу шва, поворот пластин от ее расширения будет открывать сварочный зазор.

В сталях с высокой степенью легирования, у которых Тн и Тк низкие, a hс велика, процесс закрывания зазора обычно продолжается, пока длина шва h не превысит 1,5 м.

В низкоуглеродистых и низколегированных сталях, таких, как стали 20 или 20ГС, открытие зазора начинается уже при
h=0,6..0,7м.

Изменение величины зазора приводят к изменению формы шва. При электрошлаковой сварке изменение зазора ведёт к изменению режима-скорости сварки и соотношения между основным металлом и прилегающим при формировании шва. Может привести к короткому замыканию между изделием и мундштуком (при раскрытии). Причем предотвратить изменение зазора закреплением, как правило, не удаётся, из - за ограниченных возможностях в толстостенных деталях.