Виды специального литья
К видам специального литья относятся:
литье по выплавляемым моделям;
литье в кокиль;
литье под давлением;
центробежное литье.
Литье в кокиль
Литье в кокиль представляет собой заполнение металлической формы под действием гравитационных сил и может использоваться многократно, рис.1.
Основными операциями технологического процесса являются:
* поверхность рабочей полости очищается и красится;
* после нанесения покрытия кокиль нагревается;
* устанавливаются стержни;
* соединяются обе половины;
* заливается расплав в кокиль;
* раскрывается кокиль, удаляется отливка;
* операции повторяются.
Преимущества и недостатки литья в кокиль
Преимущества:
· повышенная производительность труда на основе исключения трудоемких операций (смесеприготовление, формовка, очистка от пригара), снижаются расходы на оборудование, повышается в 2-3 раза производительность труда;
· повышается качество отливки, связанное с использованием металлической формы, увеличивается стабильность показателей качества, таких как механические свойства, структура. Плотность, шероховатость, точность размеров.
· улучшаются условия труда, снижается загрязнение окружающей среды;
· устраняется сложный для автоматизации процесс изготовления литейной формы;
Недостатки:
· высокая стоимость кокиля;
· ограниченная стойкость кокиля;
· сложность получения отливок с подребрениями, для выполнения которых необходимо усложнить конструкцию формы, использовать вставки со стержнями;
· влияние высокой скорости охлаждения не позволяет получать тонкостенные отливки, необходима термообработка отливок;
· жесткий кокиль приводит к возникновению в оливках напряжений;
Рациональная область применения: серийное и массовое производство
Схемы и устройства применяемых литейных машин
Кокильные машины делятся на :
· универсальные (одно, двух, трех позиционные);
· карусельные;
· специальные.
Универсальные кокильные машины используются в условиях серийного производства, их отличает высокая производительность и небольшие габариты.
Предназначены для получения отливок размерами от 250*200 до 1000*800 мм.
Такие машины разделяются на следующие типы:
1. с вертикальным разъемом кокиля и одной подвижной плитой;
2. с вертикальным разъемом кокиля и двумя подвижными плитами;
3. с вертикальным разъемом кокиля и двумя подвижными плитами;
4. с двумя подвижными плитами.
Специальные машины служат для изготовления отливки или однотипных отливок, обычно 2...4 -х позиционные.
Карусельные машины можно также отнести к специальным. Благодаря совмещению операций отличаются высокой производительностью. Обычно имеют вертикальную ось вращения карусели. Карусельная машина состоит из однопозиционных кокильных секций с самостоятельным приводом для закрепления и выталкивания отливок, смонтированных на столе карусели. Стол имеет непрерывное или пульсирующее движение.
Поточные линии для литья в кокиль применяют в массовом и серийном производстве отливок широкой номенклатуры. Обычно они состоят из автоматизированных комплексов.
Разработка чертежа кокильной отливки
Разработка чертежа производится по чертежу детали. При этом определяют расположение отливки в форме, место подвода расплава, припуски на механообработку, технологические припуски и напуски, уклоны и допуски. Чертеж отливки в соответствии с ГОСТ 2.423-95.
Выбор расположения отливки в форме при литье в кокиль.
Основным условием для направленного затвердевания металла, удаления воздуха и газов, извлечения отливок из кокиля, установки минимального количества стержней является выбор положения отливки в форме. При этом предпочтительно располагать цилиндрические отливки вертикально, плоские на ребро, чашеобразные, днищем вверх.