Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Те­х­но­ло­гические ме­то­ды производства за­го­то­вок деталей машин

Article Index
Те­х­но­ло­гические ме­то­ды производства за­го­то­вок деталей машин
Конструктивное оформление элементов литых заготовок
Виды специального литья
Центробежное литье и литье под давлением
Механизм пластической деформации
Получение заготовок методами прокатки и прессования
Получение заготовок свободной ковкой
Штамповка на молотах
Штамповка на кривошипных горяче-штамповочных прессах
Штамповка на гидравлических прессах
Специализированные процессы обработки давлением
Завершающие и отделочные операции производства заготовок
Получение заготовок холодным выдавливанием
Производство заготовок из порошковых материалов
Эффективность выбора способа получения заготовок
Возможности расширение объема производства точных заготовок
All Pages

Проектирование отливок


При изготовлении отливок их проектируют в определенной последовательности в соответствии со стандартами ЕСКД (ГОСТ 2.423-95.

Последовательность проектирования такова:

1. На чертеже наносят модельно-литейные указания.

Дополненный таким образом чертеж в случае единичного и серийного производства представляет собой основной технологический документ. Он является основой для проектирования модельного комплекта и других приспособлений необходимых для изготовления литейной формы.

В массовом и серийном производстве на объекты модельной оснастки разрабатывается рабочие чертежи и технология их изготовления.

2. Заполняется технологическая карта, где определяется порядок операций и методику изготовления отливки, в условиях массового и серийного производства.

3. Вычерчивается чертеж со всеми размерами. Положение отливки указывается буквами В и Н, разъем модели и формы буквами МФ.

При определении линии разъема модели и формы выбираемый вариант обеспечивает наименьшую трудоемкость изготовления оснастки, повышение размерной точности, уменьшение затрат на оснастку.

На чертеже указываются припуски на механообработку по ГОСТ 26645-95.

Оформление чертежа отливки

Выполнение чертежа отливки. Литейные базы.

Основой для разрабатываемого технологического процесса изготовления литой заготовки является чертеж детали. Разработка заключается в нанесении на чертеже детали припусков на механическую обработку и построении всех элементов конструкции модели или литейной формы, которые требуются для изготовлении и приемки отливки, это называется разработкой модельно-литейных указаний.

В результате этой разработки получают различные чертежи в необходимом количестве. Размеченный чертеж становится основным технологическим документом, определяющим особенности процесса изготовления литой заготовки.

Размеченный чертеж служит основанием для выполнения чертежа отливки.

Допускается выполнять чертеж отливки на чертеже детали. При оформлении подписи чертежа под наименованием детали пишут слово «отливка».

Литейные базы

Литейными базами называют черновые необрабатываемые поверхности или оси , от которых ведется первоначальная механообработка и проставляется размеры до всех необрабатываемых поверхностей.

За базы механической обработки принимают первоначально обрабатываемые поверхности от которых ведется дальнейшая обработки и проставляются размеры до других обрабатываемых поверхностей.

У литой детали, обычно, по направлению каждой их трех осей координат выбирают одну литейную базу и одну механическую.

При этом, размеры до необрабатываемых поверхностей проставляют от литейной базы, а до поверхностей – от механической базы.

Литейная и механическая база связаны только одним размером. На проекциях чертежа отливки по каждому направлению показывается первая механически-обрабатываемая поверхность. Она обозначается тонкой линией с надписью «исходная линия разметки».