Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Те­х­но­ло­гические ме­то­ды производства за­го­то­вок деталей машин - Конструктивное оформление элементов литых заготовок

Article Index
Те­х­но­ло­гические ме­то­ды производства за­го­то­вок деталей машин
Конструктивное оформление элементов литых заготовок
Виды специального литья
Центробежное литье и литье под давлением
Механизм пластической деформации
Получение заготовок методами прокатки и прессования
Получение заготовок свободной ковкой
Штамповка на молотах
Штамповка на кривошипных горяче-штамповочных прессах
Штамповка на гидравлических прессах
Специализированные процессы обработки давлением
Завершающие и отделочные операции производства заготовок
Получение заготовок холодным выдавливанием
Производство заготовок из порошковых материалов
Эффективность выбора способа получения заготовок
Возможности расширение объема производства точных заготовок
All Pages
Конструктивное оформление элементов литых заготовок

1 Круглые отверстия.

Возможность выполнения отверстий зависит от технологических свойств формовочных смесей и покрытий, которое удовлетворяют требованиям и условиям получения отверстий без пригара и легкой выбиваемости стержней.

Приведенные рекомендации о размерах литых отверстий рассчитаны на использование широкого применения формовочных материалов.

Минимально допустимый размер отверстия определяют руководствуясь опытными данными.

 

Для выполнения я отверстий меньшего диаметра использую специальные технологические методы. Выполняют отверстия диаметром 10..12 мм ,толщиной стенки 80…100 мм.

2 Фигурные отверстия.

Наименьшие размеры квадратных, прямоугольных и фигурных отверстий определяют по тем же таблицам. При этом за диаметр стержней принимают наименьший размер сечения.

3 Отливка уступов и пазов.


clip_image004

Уступы и пазы малых размеров.

Рисунок 1 - Выполнение пазов

Вопрос о выполнении уступов решается только после решения вопроса об отливке центрового отверстия.

Условие выполнения паза: если диаметр окружности, вписанной узкое сечение паза с учетом припуска на механообработку меньше допускаемого по таблице диаметров для литого отверстия, то такие пазы не отливают.

3 Технологические пополнения

Утолщение стенки отливки вводят потому, чтобы получить размеры отливки по чертежу детали и припуска на механообработку.

Часто наносят по внешнему контуру необрабатываемой поверхности фланцев.

Необходимо назначение технологических припусков по контуру литейных приливов и других частей, используемых для соединения деталей.

Классификация отливок по сложности

1 гр. плоские, круглые ил полусферические наружные поверхности с наличием невысоких ребер, бобышек, фланцев, отверстий, выступов и углублений.

2 гр. отливки в виде простых геометрических тел, плоских, круглых или полусферических. Открытой коробчатой формы. Наружные поверхности плоские и криволинейные с наличием ребер.

3 гр. открытой, коробчатой, сферической, полусферической и других форм. Наружные поверхности криволинейные и плоские с наличием ребер, кронштейнов, бобышек и фланцев с отверстиями и углублениями.

4 гр. отливки закрытой и частично открытой коробчатой и цилиндрической формы. Наружные поверхности криволинейные и плоские с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками и др. Конструктивными элементами различной конструкции.

5гр. отливки закрытой коробчатой формы. Наружные поверхности криволинейные, сложной конфигурации с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками, и др. конструктивными элементами.

Назначение литейных уклонов

Уклоны рабочим поверхностям литейной модели назначают при разработке технологического процесса. В рабочих чертежах уклоны не показывают за исключением случая, когда он вызывают утолщение стенки сверх допускаемого.

Уклоны регламентированы ГОСТ 3212-95.

Строгое соблюдение параллельности внешней и внутренней поверхности особенно важно в условиях серийного производства, в условиях единичного производства это менее существенные момент.

Примерные данные по уклонам clip_image006 clip_image008

clip_image010, clip_image012.