Известно, что при выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения. А затем уточняют ее конфигурацию. Размеры. Допуски припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление.
С усложнением конфигурации , уменьшением допусков и припусков, повышением точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механообработки, повышается КИМ.
В случае получения заготовок простой конфигурации требуется последующая трудоемкая механообработка.
При выборе технологических процессов получения заготовок целесообразно задачи формообразования перенести на заготовительную стадию.
Принимая во внимание изложенный выше материал, касающийся малоотходных технологических процессов получения заготовок необходимо подчеркнуть , что расширение объема точных заготовок обуславливается:
· Повышением доли фасонного и листового проката;
· Расширением доли малоотходных и безотходных технологий на базе автоматов и автоматических линий;
· Специализацией и концентарцией производства по регионам и отраслям;
· Организацией специализированного производства оснастки.
Способы изготовления и ремонта штампов
Для обработки штампов используют следующее обрудование.
Станки строгальные (продольно и поперечно), копировально -фрезерные, сверлильные. Координатно-расточные и тд. Современный режущий инструмент позволяет обрабатывать штампы в термообработанном состоянии.
С целью экономии штамповой стали и повышения уровня универсальности применяют сборные штампы, где для каждого ручья предусматривается вставка.
Размеры вставок определяются конфигурацией ручьев. в молотовых штампах вставки закреплены в блоках с помощью горячей посадки, а также клина и скользящей посадки. Применение вставок наиболее целесообразно для осесимметричных заготовок с большим отношением высоты к диаметру, Конструктивное оформление вставок и их креплений разнообразно.
Изготовление и ремонт
1. Кованые штампы. Электроискровое и электрохимическое с использованием мастер пуансонов, механообработкой производится изготовление ручьев штампов. Таким образом изготавливают штампы для поковок гаечных ключей, рычагов, болтов.
2. Литые штампы. Применяют для вкладышей и вставок. При штамповке небольших партий заготовок. Стойкость не меньше стойкости кованых штампов( есть способ с погружением мастер штампа).
Срок службы штампов можно увеличить химико-термической обработкой ( цементацией, азотированием, хромированием, борированием), а также электроискровым упрочнением. Улучшение свойств поверхности штампов, пластичность способствует повышению разгаростойкости.
Одним из способов повышения стойкости штампов является наплавка электродами со специальной обмазкой.
Для наплавки изношенных штампов с последующей термообработкой используют специальные электроды (стойкость при наплавке обычными электродами невысокая).