Исходные данные и последовательность разработки технологического процесса сборки
Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются:
♦ годовой объем выпуска изделий и условия осуществления технологического процесса;
♦ сборочные чертежи изделия и узлов, спецификации деталей;
♦ технические условия сборки и испытания изделия;
♦ рабочие чертежи деталей, входящих в изделие;
♦ объем кооперирования;
♦ каталоги и справочники по сборочному оборудованию и технологической оснастке;
♦ образец собираемого изделия (в серийном и массовом производстве);
♦ данные о сборочном производстве, где предполагается собирать изделие.
Разработка технологического процесса сборки производится на основе исходных данных и с учетом основных правил, изложенных в ГОСТ 14.307—73, и включает комплекс взаимосвязанных работ, обычно осуществляемых в следующем порядке.
1. В зависимости от годового объема выпуска устанавливается целесообразная организационная форма сборки. При этом общую трудоемкость сборки изделия ориентировочно определяют методом сравнения с трудоемкостью сборки аналогичных машин.
2. Производят технологический анализ сборочных и рабочих чертежей деталей с позиции отработки технологичности конструкций. Сборочные чертежи при этом должны содержать все необходимые виды и разрезы, спецификации, размеры, выдерживаемые при сборке, зазоры в соединениях, которые должны быть обеспечены при сборке, технические условия.
3. Производят размерный анализ конструкций собираемых изделий с выполнением соответствующих расчетов, устанавливают рациональные методы достижения точности замыкающих звеньев.
4. Выполняют разбивку изделия на сборочные единицы с учетом следующих обстоятельств: выделение того или иного соединения в сборочную единицу должно быть целесообразным как в конструктивном, так и в технологическом отношении; должна быть обеспечена правильная технологическая связь и последовательность сборочных операций; на общую сборку должно подаваться возможно большее число предварительно скомплектованных сборочных единиц и возможно меньшее - отдельных деталей; общая сборка должна быть максимально освобождена от выполнения мелких сборочных соединений и различных вспомогательных работ.
5. Устанавливают последовательность соединения всех сборочных единиц и деталей изделия, составляют схемы общей сборки и узловых сборок изделия.
6. Определяют целесообразную в данных производственных условиях степень концентрации (дифференциации) проектируемого процесса сборки.
7.Определяют наиболее производительные, экономичные и технически целесообразные способы соединения, проверки положений и фиксации всех составляющих изделие сборочных единиц и деталей. Формируют структуру и содержание технологических операций сборки и задают методы контроля и окончательных испытаний изделия.
8. Разрабатывают необходимую для выполнения технологического процесса нестандартную технологическую оснастку.
9. Производят техническое нормирование сборочных работ и рассчитывают экономические показатели процесса сборки.
10. Оформляют техническую документацию процесса сборки.