Известны следующие методы достижения точности замыкающего звена:
1) метод полной взаимозаменяемости;
2) метод неполной взаимозаменяемости;
3) метод групповой взаимозаменяемости;
4) метод регулирования;
5) метод пригонки.
Метод полной взаимозаменяемости
Сущность метода полной взаимозаменяемости заключается в том, что точность замыкающего звена обеспечивается у всех без исключения изделий без какого-либо подбора звеньев или их пригонки.
При этом прямая и обратная задачи решаются методом максимума и минимума, основанным на том, что при расчетах учитываются максимальные и минимальные размеры составляющих звеньев и их самые неблагоприятные сочетания в одной сборочной единице.
Преимущества метода полной взаимозаменяемости:
♦ простота и экономичность сборки;
♦ возможность автоматизации сборочных процессов;
♦ возможность кооперирования предприятий;
♦ упрощение системы изготовления запасных частей и снабжения ими потребителей.
К недостаткам метода следует отнести относительно небольшие по сравнению с другими методами допуски составляющих звеньев. Поэтому метод применяют в случаях небольшого числа составляющих звеньев.
Метод неполной взаимозаменяемости
Сущность метода неполной взаимозаменяемости заключается в том, что точность замыкающего звена обеспечивается не для всех изделий, а только у заранее установленной их части, т.е. устанавливается процент риска — процент изделий, у которых точность замыкающего звена может не обеспечиваться.
Метод групповой взаимозаменяемости
Метод групповой взаимозаменяемости — это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена достигается путем включения в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих к одной из групп, на которые они предварительно рассортированы. Сущность метода заключается в том, что детали собираемого изделия обрабатывают по расширенным экономически достижимым допускам и сортируют по их действительным размерам на группы таким образом, чтобы при соединении деталей, входящих в одноименные группы, была обеспечена точность замыкающего звена, установленная требованиями сборочного чертежа. Метод групповой взаимозаменяемости применяется, в основном, для размерных цепей, состоящих из небольшого числа звеньев. Он используется при сборке соединений особо высокой точности (шариковые подшипники). Сборка соединений по методу групповой взаимозаменяемости называется селективной сборкой.