Измерение профиля поверхности
Для точного измерения профиля поверхности требуется микроскоп и лабораторное оборудование. Однако общепринятые методы измерения в полевых условиях обеспечивают достаточную точность для подтверждения того, насколько подготовка поверхности соответствует требованиям технических условий.
Далее рассмотрены общие методы измерения профиля поверхности. Для получения точных результатов необходимо ознакомиться и следовать инструкциям производителя.
Специальная плёнка наклеивается на обработанную поверхность, и на ней образуется отпечаток. После этого инспектор использует микрометр для измерения пиков и углублений профиля. Существуют два типа плёнки: Coarse - для измерения от 20 до 51 микрон, и X-Coarse - от 38 до 114 микрон.
Устройство с измерительным наконечником состоит из плоского индикатора с круговой шкалой и подпружиненного наконечника. Инспектор перемещает индикатор по поверхности, а наконечник измеряет и показывает на шкале значения пиков и углублений. Инспектор записывает их и рассчитывает среднее значение профиля.
Визуальные средства оценки являются самым простым и самым популярным методом оценки профиля. Для этого используются эталонная пластина и увеличитель с подсветкой. На пластине приведены пять видов профилей, которые сравниваются с обработанной поверхностью. Существует три типа пластин: для профиля, наносимого песком (от 12 до 100 микрон), стальной крошкой (от 37 до 138 микрон) и стальной дробью (от 50 до 138 микрон). Пластина удерживается в увеличителе с помощью магнита. Контролёр под увеличителем сравнивает эталонную пластину и обрабатываемую поверхность.
В системе визуальной оценки Международной организации стандартизации (ISO 8503) используется образец, состоящий из четырёх сегментов, на котором представлены разные виды профилей. ISO исходит из предположения, что профиль не может быть измерен точно, поскольку не существует способа, позволяющего обеспечить точное нанесение рельефа на поверхность. Поэтому они рассматривают только три вида профиля: мелкий, средний и грубый, которые представлены четырьмя сегментами образца.
На сегменте 1 нанесён профиль глубиной от 23 до 28 микрон; на сегменте 2 - от 35 до 45 микрон; на сегменте 3 - от 60 до 80 микрон, и на сегменте 4 - от 85 до 115 микрон.
Мелкий профиль соответствует сегментам 1 и 2; средний профиль - сегментам 2 и 3, а грубый профиль - сегментам 3 и 4. Этот простой метод оценки профиля всё больше используется во всём мире.
Многоцелевые измерительные устройства
Современные приборы для измерения параметров поверхности построены на основе последних разработок в области микропроцессорных электрооптических технологий. Данные приборы позволяют обнаруживать присутствие масла, жира и коррозии. С помощью них можно также точно измерить профиль поверхности и степень её очистки. Большинство ручных приборов, работающих от аккумулятора, мгновенно показывают полученные значения на жидкокристаллическом дисплее. С некоторых устройств данные можно сбрасывать на компьютер, для более подробного анализа состояния поверхности.