ВТОРИЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ СИСТЕМЫ
Платформа для оператора
Для струйной очистки больших стальных конструкций подрядчики используют такие платформы, чтобы операторы и их оборудование можно было поднять на возвышенную позицию. В данном разделе использование и обслуживание платформ описывается в общих чертах. Перед тем, как использовать платформу, следует ознакомиться с инструкциями и правилами техники безопасности, предоставленными производителем и поставщиком.
Платформа должна обеспечивать безопасность абразивоструйных работ и иметь достаточно места для перемещения оператора. Несколько общих правил подходят для любого типа платформ.
• Никто не должен находиться под операторами во время работы. Если сопло или рукав упадут даже с небольшой высоты, то они могут убить или серьёзно травмировать человека.
• Оператору следует носить ремни безопасности или стропы, закреплённые к системе предупреждения падения. После того как хотя бы одно падение было предотвращено таким устройством, оно должно быть заменено, если нет возможности привлечь специалиста для его проверки и ремонта.
• Следует как можно чаще прерывать работу, чтобы подмести или сдуть абразив с горизонтальных поверхностей, потому что на рассыпанном абразиве оператору будет сложно обеспечить устойчивость.
• Рукава следует закрепить посредством предохранительных тросов или других средств, чтобы оператору не приходилось тащить тяжёлый рукав, и чтобы он не упал на находящихся внизу.
Строительные леса
Многие компании, занимающиеся абразивоструйной очисткой и окраской, используют строительные леса, изготовленные из стальных трубок и деревянного или алюминиевого настила. Они позволяют оператору перемещаться вдоль поверхности и обрабатывать большую зону.
Особые меры предосторожности следует соблюдать при проведении работ с использованием лесов. Шлем с подачей воздуха не обеспечивает полный обзор, поэтому настил должен быть сделан из широких и хорошо закреплённых досок. В соответствии с правилами и инструкциями производителя, следует устанавливать перила.
Механическое подъёмное оборудование
Большинство механических подъёмников представлены платформой или клетью, которые поднимаются посредством гидравлического оборудования. Некоторые подъёмники многофункциональны и позволяют достаточно быстро перемещать персонал вокруг обрабатываемой конструкции.
Среди механических подъёмников есть платформы-подъёмники, ножничные подъёмники и телескопические краны. Обычно механические подъёмники оборудованы поручнями.
Как правило, подъёмники не разрешается перемещать, когда на них находится персонал.
Будьте внимательны при выборе механического подъёмного оборудования. Некоторые модели не защищены от пыли и абразивных частиц, которые могут повредить гидравлику или выдвижную стрелу подъёмника. Ознакомьтесь с ограничениями по применению оборудования, на которые указывает производитель, и следуйте всем инструкциям по эксплуатации и технике безопасности.
Расположение абразивоструйного аппарата
Большинство платформ для операторов не выдержат дополнительный вес абразивоструйного аппарата, рукава и абразива. Аппарат следует установить на земле, как можно ближе к месту проведения работ.
При нахождении абразивоструйного рукава в вертикальном положении, даже при отсутствии изгибов, давление в сопле упадёт, особенно, когда длина рукава превышает 30 м. Потеря напора на трение будет усугубляться силой тяжести.
Для того чтобы предотвратить потерю давления, во-первых, компрессор нужно заменить на более мощный, если он работает на пределе своей мощности. Во-вторых, для подключения струйного аппарата к более мощному компрессору следует использовать воздушный шланг и фитинги большего диаметра. В обычных условиях для сопла диаметром 11 мм требуется шланг диаметром 38 мм, а для обеспечения давления при вертикальном положении длинного рукава требуется шланг диаметром 50 мм.
Также используйте абразивоструйный рукав и муфты на размер больше. Для сопла диаметром 11 мм обычно подходит рукав диаметром 32 мм, но при вертикальном положении рукава его диаметр должен быть 38 мм и более. Чем больше внутренний диаметр рукава, тем легче поток воздуха и абразива идёт вверх.
Последний сегмент рукава перед соплом может быть меньшего диаметра - 32 мм, для удобства работы оператора.
При необходимости работы на высоте более 60 м следует рассмотреть возможность использование оборудования, обеспечивающего более высокое давление. В этом случае обычные механические подъёмники не подойдут, и необходимо будет подобрать специальное оборудование и платформы для операторов.
При проведении работ на высоте запускать и останавливать струйную очистку можно только с помощью воздуха. В этом случае абразив не будет падать вниз и забивать рукав. Рукав сложно освободить от скопившегося в нём абразива, а после удаления из рукава абразив, как правило, не пригоден для дальнейшего использования.
Закрытые зоны
Существует несколько причин для создания закрытых зон при проведении абразивоструйных работ, помимо прочего включающих защиту окружающей среды и повышение производительности. Какой бы ни была причина их создания, они должны соответствовать требованиям по безопасности и защите окружающей среды.
Благодаря ограждению места абразивоструйных работ, предотвращается распространение пыли и загрязнение окружающей среды абразивом. Основными источниками опасной пыли являются покрытия, содержащие свинец или другие тяжёлые металлы, а также изоляция, которая включает асбест. Кроме того, опасность представляет пыль от песка и других абразивов, содержащих кристаллический кварц.
На открытом воздухе пыль от абразивоструйной очистки перемещается на большое расстояние и приводит к загрязнению почвы и воды, остаётся на машинах, домах и других объектах. Даже в небольшом количестве пыль может доставлять много неудобств тем, кто с ней соприкасается.
Тенты
Часто место проведения работ на открытом воздухе ограждается тяжёлым виниловым материалом или тканью. Эти тентовые ограждения позволяют операторам очищать и окрашивать изделия непосредственно перед установкой. Они сдерживают распространение загрязняющих веществ, уменьшают вредное воздействие на людей, защищают других от абразивной пыли, а также закрывают изделие от дождя.
Брезентовые палатки не подойдут для целей абразивоструйной очистки. Необходимо обеспечить достаточное освещение, герметичность, вентиляцию и возврат абразива в систему. Специально изготовленные тентовые ограждения имеют прозрачные виниловые потолки и окна для солнечного света и искусственного освещения от наружных источников.
Ограждение должно быть оборудовано вентиляционным отверстием и пылесборником. Требования OSHA (США) к полевым ограждениям аналогичны тем, что предъявляются к абразивоструйным помещениям.
Внимательно выбирайте системы возврата и утилизации абразива. При проведении долгосрочных работ может потребоваться автоматическая система возврата абразива, чтобы уменьшить трудозатраты на загрузку, разгрузку и утилизацию абразива. При краткосрочных работах для рециркуляции абразива используется вакуумное оборудование. Это позволяет резко сократить эксплуатационные расходы.
Брезентовые укрытия
Некоторые компании поставляют и устанавливают специальные брезентовые укрытия, которые частично закрывают большие конструкции и перемещаются вместе с оператором. Они не дают абразиву и пыли загрязнять окружающую среду. Укрытия широко используются при очистке мостов, зданий, резервуаров, судов и других больших конструкций.
Компании, которые поставляют эти приспособления, имеют большой опыт по их монтажу для обеспечения максимальной эффективности. Брезентовые укрытия особенно необходимы, когда при струйной очистке удаляется краска с содержанием свинца и других токсичных материалов. С помощью укрытия токсичная пыль улавливается в пылесбор-никах для последующей утилизации.
Данная новая технология позволяет подрядчикам удалять токсичную краску практически с любых конструкций без причинения вреда здоровью и окружающей среде.
Вентиляция
Пылесборники используются для вентиляции закрытых мест проведения работ, чтобы обеспечить безопасный уровень концентрации пыли. Требуется, чтобы в любой закрытой зоне проведения абразивоструйных работ было установлено вентиляционное оборудование, позволяющее осуществлять сбор пыли. Персонал, находящийся внутри таких зон, не должен подвергаться воздействию высокой концентрации вредной пыли.
Вытяжные вентиляторы должны улавливать пыль и обеспечивать соответствие местным нормам по выбросам загрязняющих веществ в атмосферу.
Необходимая производительность вентилятора и количество фильтрующего материала зависят от размера и формы закрытой зоны и типа используемого абразива. Размер и расположение вентиляционных отверстий должны обеспечивать адекватный внутренний поток воздуха, особенно в месте нахождения операторов.
При правильной установке пылесборника через закрытую зону будет обеспечен достаточный поток воздуха, который обеспечит оператору обзор и безопасную концентрацию пыли, а фильтры пылесборника справятся с объёмом загрязняющих веществ, образуемых при струйной очистке.
Осушители
При высокой температуре и влажности образуется конденсат и окисляются открытые участки стальной поверхности, что приводит к прилипанию пыли. Это негативно сказывается на адгезии краски.
С помощью осушителей влажный горячий воздух в закрытой зоне становится прохладным и сухим. Помимо сохранения поверхности в сухом состоянии, осушители предотвращают увлажнение стальной крошки, что позволяет использовать её большее количество раз.
Может показаться, что слишком дорого покупать или арендовать осушитель, но экономия от использования стальной крошки вместо одноразового абразива обычно окупает затраты.
Оборудование для контроля поверхности
Покрытия не будут держаться долго, если поверхность подготовлена недостаточно хорошо.
Для проверки качества очистки стального субстрата существуют различные приспособления для тестирования и контроля поверхности. Крайне необходимо периодически проводить контроль поверхности, поскольку при осуществлении процесса абразивоструйной очистки на результат работ влияют самые разные факторы, среди них: качество и чистота абразива, эффективность струйной системы, опыт и навыки оператора, состояние поверхности. Также своё влияние оказывают температура, влажность, ветер и освещение.
Часто в проектной документации указывается требование о проведении контроля поверхности через определённые интервалы времени, чтобы документально зафиксировать качество её подготовки.
Для того чтобы подтвердить соответствие выполненных работ проектной документации, можно использовать устройства, описанные ниже.
Измерение чистоты поверхности
«Общество исследователей защитных покрытий» (SSPC) и «Национальная ассоциация инженеров-коррозионистов» (NACE) разработали систему визуальной оценки для контроля чистоты поверхности.
Общество SSPC (США) издаёт буклет «Визуальные стандарты для оценки стали, очищенной посредством абразивоструйной очистки», в котором есть цветные фотографии степеней ржавчины и степеней очистки. Также буклет включает фото поверхности, очищенной до белого металла, с помощью различных металлических и неметаллических абразивов.
Более подробно это рассмотрено в подразделе «Подготовка поверхности».
Ассоциация NACE выпускает комплекты герметизированных стальных образцов для визуального сравнения с обрабатываемой поверхностью.
В Европе «Шведский институт стандартов» (SIS) выпускает книгу с цветными фотографиями, на которых представлены четыре степени ржавчины и степени очистки. Она также используется, как британский стандарт.
Стандарты постоянно пересматриваются и уточняются. Последнюю информацию о стандартах можно получить в SSPC, NACE, SIS или национальных контролирующих органах.