Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Бластинг: средства защиты оператора, оборудование для абразивоструйной очистки - Портативные системы рециркуляции стальной крошки

Article Index
Бластинг: средства защиты оператора, оборудование для абразивоструйной очистки
Техника безопасности
Специальные шлемы
Воздушные насосы
Компрессоры
Датчики
Защитная спецодежда и средства связи
Правила использования личных средств защиты
Инструкции по работе со средствами защиты
СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ
Гидроабразивные системы с впрыском
Пневматические системы
Нагнетательные системы сбора
Системы, работающие под давлением
Портативные системы рециркуляции стальной крошки
ВТОРИЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ СИСТЕМЫ
Измерение профиля поверхности
ОБУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Компетентность в абразивоструйном оборудовании
Материалы для обучения
All Pages
Портативные системы рециркуляции стальной крошки


До недавнего времени для защиты мостов, водонапорных башен и других металлоконструкций, находящихся на от­крытом воздухе, использовались покрытия на основе свин­ца, который является дешёвой антикоррозийной добавкой.

После того, как была доказана токсичность свинца, част­ные компании, а также федеральные, региональные и мест­ные органы власти стали заниматься удалением таких пок­рытий с принадлежащих им конструкций. Абразивоструйная очистка позволяет эффективно снять покрытие и обеспечить на поверхности насечку, которая необходима для нанесения современных покрытий. Свинцовая пыль, образуемая при абразивоструйной очистке, а также расходный абразивный материал, который перемешивается со свинцовой пылью, должны утилизироваться как опасные отходы. При исполь­зовании одноразовых абразивов необходимость утилизации большого объёма материала может привести к резкому удо­рожанию работ.

Системы рециркуляции стальной крошки позволяют под­рядчику не только производить струйную очистку с помощью абразива, но и собирать и повторно использовать его. При этом контакт работников с пылью, содержащей свинец, будет ми­нимален. Система с полным циклом включает один и более струйных аппаратов, резервуары для хранения, вакуумное обо­рудование для сбора материала, многоступенчатые устройства очистки абразива и высокоэффективные пылеуловители.

Пылеуловители в системе рециркуляции стальной крош­ки используются для улавливания пыли, образуемой при ва­куумном сборе материала и при абразивной очистке. Обычно данные пылеуловители не обладают достаточной мощностью для вентиляции камеры.

Способность очистного устройства отделять пыль от абразива позволяет уменьшить концентрацию пыли, повторно использовать абразив, снизить затраты на ути­лизацию опасных материалов, ускорить возврат абрази­ва в систему и даже повысить производительность опе­ратора.

В большинстве высокопроизводительных систем ре­циркуляции для отделения пыли от стальной крошки требуется несколько этапов. Почти 80% пыли удаляется из абразивного материала во время вакуумного сбора. Загрязнённая крошка попадает в расширительную каме­ру, где сама крошка, мусор и камни падают вниз, а воздух

clip_image013

Рис. 17. Устройство очистки абразива

с пылью продолжает своё движение в пылеуловитель. Для того чтобы избежать перегрузки пылеуловителя, в некоторых системах этот поток направляется через цик­лонный сепаратор, в котором отделяется большая часть пыли. Только мелкая пыль попадает в пылеуловитель.

На дне расширительной камеры посредством клапанов образуется воздушный шлюз, через который загрязнённая крошка попадает на второй этап очистки.

На втором этапе очистки загрязнённый материал попа­дает во вращающийся барабан. Через одинаковые отверстия барабана проходит только стальная крошка и другие неболь­шие частицы, а камни и мусор посредством стальной спира­ли, находящейся внутри вращающегося барабана, выталки­ваются в мусорный жёлоб и выходят наружу.

В некоторых системах рециркуляции после вращающего­ся барабана абразив попадает в магнитный сепаратор, в ко­тором стальные абразивные частицы отделяются от сходных по размеру и плотности частиц щебня и свинца. Это единст­венный надежный способ отделения абразива от такого рода загрязнителей.

После этого стальная крошка попадает в систему воздуш­ной сепарации и падает через каскад перегородок. Благодаря пластинам особой формы, абразив ровно распределяется по поверхности перегородки и образует однородный поток. Че­рез этот абразивный поток проходит струя воздуха, которая уносит пыль и мелкие стальные частицы.

Над перегородками или под ними установлены виб­рирующие сита. Сита не пропускают частицы большого раз­мера, например, осколки ржавчины и деформированные час­тицы стальной крошки.

Очищенная стальная крошка засыпается в контейнер, где она хранится для повторного использования, перевозки или утилизации.

Сжатый воздух, подаваемый в систему рециркуляции стальной крошки, должен быть сухим. Большинство средних и больших систем оснащены встроенным оборудованием для осушки воздуха, мощность которого соответствует потреб­ностям системы.

Не используйте системы рециркуляции, в которых абра­зивный материал перемещается посредством вакуума. Пи­ковая нагрузка модуля сбора материала приведёт к колеба­нию вакуума в других компонентах. В частности, снижается эффективность циклонного сепаратора, который защищает пылеуловитель от излишнего количества пыли. В таких сис­темах при каждом цикле перемещения материала может про­исходить утечка пыли, что приведёт к загрязнению воздуха и территории рабочей зоны.

Особое внимание следует обращать на инструкцию про­изводителя по транспортировке систем рециркуляции, за­груженных стальной крошкой. Большой вес стальной крош­ки ухудшает устойчивость грузового автомобиля на дороге. Также стальная крошка уплотняется во время транспорти­ровки. При этом она может засорить дозирующий клапан и трубки, и в начале работ поток абразива будет затруднён.

При принятии решения о закупке системы рециркуляции стальной крошки, помимо закупочной цены, следует учесть ежедневные эксплуатационные расходы. Система рецирку­ляции представляет собой крупное капиталовложение. За­траты на покупку или лизинг оборудования представляют собой фиксированные ежемесячные расходы, а расходы на эксплуатацию этого оборудования будут сильно варьировать в зависимости от количества часов в день, когда оно исполь­зуется.