ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
При ручной дуговой сварке плавлением применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды, а также другие вспомогательные материалы.
Неплавящиеся электродные стержни изготовляют из вольфрама, электротехнического угля или синтетического графита. Угольные и графитовые электроды (стержни) изготовляют диаметром от 4 до 18 мм длиной 250 и 700 им Графитовые электроды имеют лучшую электропроводность и более стойки против окисления при высоких температурах, чем угольные электроды.
Для автоматической и полуавтоматической сварки электродом служит калиброванная проволока диаметром от 0,3 до 12 мм, так называемая сварочная или электродная проволока, которую поставляют в мотках и катушках массой от 2 до 80 кг. Находят также применение порошковая (трубчатая с наполнителем) проволока, голая легированная проволока, электродная лента и пластины.
Плавящиеся электроды изготовляют из сварочной проволоки, которая разделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную. Обозначение проволоки включает сочетание букв и цифр. Первые две цифры указывают на содержание в проволоке углерода в сотых долях процента. Затем буквой и цифрой (цифрами) поочередно указываются наименование и содержание в процентах легирующих элементов. При содержании легирующего элемента в проволоке менее 1% ставится только буква этого элемента. Условное буквенное обозначение легирующих элементов приведено в таблице.
Буква А в конце марки стали свидетельствует о том, что она высококачественная и в ней находится минимальное количество серы и фосфора. Обозначение сварочной проволоки состоит из букв Св (сварочная) и буквенно-цифрового обозначения ее состава.
Проволока для изготовления электродов для сварки алюминия и его сплавов маркируются: АО, А1, АД, АД1, АМц, АМг и т. д., где цифра показывает общее количество примесей- Выпускается также стандартная наплавочная проволока.
Для сварки меди и ее сплавов применяют электроды со стержнями из медной проволоки Ml и М2, бронзы Бр.КМцЗ-1 и др. Медь маркируется буквой М, бронзы - буквами Бр.
Неплавящиеся электроды для дуговой сварки
В сварочном производстве для изготовления не-плавящихся электродов используется уголь, графит и вольфрам, которые имеют высокую температуру плавления и испарения. Поэтому они имеют свойства:
=> не участвуют в формировании металла шва;
=> обеспечивают устойчивое горение дуги;
=> мало расходуются при сварке.
При сварке открытой дугой различных сталей и чистого алюминия (электрических шин) используются угольные и графитовые электроды.
Угольные электроды представляют собой стержни круглого сечения диаметром от 6 до 30 мм и длиной 200-300 мм, их изготавливают из прессованного кокса, обожженного при температуре 1400 0С.
Стойкость электродов при работе на больших плотностях тока повышается омеднением поверхности. Рабочий конец электрода следует затачивать под углом 60-70°
Графитовые электроды имеют значительно меньшую твердость: они более электропроводны (сопротивление графита в четыре раза меньше сопротивления прессованного угля), что позволяет использовать их для сварки на больших плотностях тока.
Графитовые электроды можно изготовить из остатков или отходов электродов дуговых плавильных печей.
При сварке в защитном газе (азоте, аргоне) применяются вольфрамовые электроды.
Вольфрам - наиболее тугоплавкий из всех металлов (температура плавления - 3377 °С, температура кипения - 4700 °С). Он обладает большой электропроводностью и теплопроводностью.
При сварке на постоянном токе вольфрамовым электродом можно применять только прямую полярность, потому что при обратной полярности электрод будет быстро расходоваться.
Расход электрода увеличивается и при образовании на его торце сплавов вольфрама со свариваемым металлом.
Поэтому следует устранять соприкосновение электрода с изделием при зажигании дуги. Зажигать трубу надо на вспомогательной графитовой пластинке.
Для облегчения зажигания дуги и повышения ее устойчивости к чистому вольфраму добавляют 1,5-2% окиси лантана. Лантанированный вольфрам выпускается под маркой ВЛ-10.
Применяются также иттрированные электроды (содержащие 1,5-2% окиси иттрия) и торированные (с двуокисью тория). Хранение и работа с торированны-ми электродами регламентируется специальными правилами, так как они радиоактивны.
Рабочий конец электрода следует затачивать под углом от 10" до 30".