ЭЛЕМЕНТЫ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ПОДГОТОВКИ КРОМОК ПОД СВАРКУ
Элементами геометрической формы подготовки под сварку являются: угол разделки кромок; зазор между стыкуемыми кромками; притупление кромок; длина скоса листа при наличии разности толщины металла; смещение кромок относительно друг друга.
Угол разделки кромок выполняется при толщине металла более 3 мм, поскольку ее отсутствие (разделки кромок) может привести к непровару по сечению сварного соединения, а также к перегреву и пережогу металла; при отсутствии разделки кромок для обеспечения провара электросварщик всегда старается увеличить величину сварочного тока.
Разделка кромок позволяет вести сварку отдельными слоями небольшого сечения, что улучшает структуру сварного соединения и уменьшает возникновение сварочных напряжений и деформаций.
Зазор, правильно установленный перед сваркой, позволяет обеспечить полный провар по сечению соединения при наложении первого (корневого) слоя шва, если подобран соответствующий режим сварки.
Длиной скоса листа регулируется плавный переход от толстой свариваемой детали к более тонкой.
устраняются концентраторы напряжений в сварных конструкциях.
Притупление кромок выполняется для обеспечения устойчивого ведения процесса сварки при выполнении корневого слоя шва. Отсутствие притупления способствует образованию прожогов при сварке.
Смещение кромок ухудшает прочностные свойства сварного соединения и способствует образованию непровара и концентраций напряжений.
Геометрия и классификация сварных швов. Элементами геометрической формы сварного шва являются: при стыковых соединениях - ширина шва Ь, высота шва h и катет шва К.
Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны, называется сварным швом.
Сварные швы характеризуются по количеству направленных валиков - однослойные и многослойные; по распространению в пространстве — нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные; по отношению к действующим усилиям на швы – фланговые, лобовые (торцевые); по направлению - прямолинейные, круговые, вертикальные и горизонтальные.
Количество наплавленного металла также является одним из факторов, определяющих вид сварного шва. В этом отношении швы бывают с усилением и ослаблением. Следует помнить, что швы с большой выпуклостью, т. е. с большим количеством наплавленного металла по сравнению с нормальными, не обладают большей прочностью. У выпуклых швов нельзя обеспечить плавный переход металла шва к основному. В этих местах концентрируются напряжения, и при действии переменных ударных или вибрационных нагрузок отсюда может начаться разрушение сварного шва. Кроме того, на выполнение выпуклых швов требуется больше электроэнергии, сварочных материалов и времени.
Элементы разделки сварного шва. К элементам разделки шва относятся угол разделки, зазор между свариваемыми деталями, притупление, скос кромки и смещение свариваемых деталей относительно друг друга.
Угол разделки кромок при ручной сварке обычно принимается равным 60±5", притупление - 1-3 мм, зазор - 0-4 мм.
Отсутствие разделки кромок при толщине металла свыше 8 мм обычно приводит к непровару. К непровару может также привести отсутствие зазора. Кромки без притупления могут явиться причиной образования прожогов. Смещение кромок затрудняет, а в некоторых случаях делает невозможным получение сварного соединения хорошего качества. Величина смещения зависит от толщины стыкуемых деталей и ответственности изделия. Для таких изделий смещение регламентируется техническими условиями на их изготовление.