Машины для вскрытия чугунной летки Данные машины должны обеспечивать хорошее качество леточного отверстия – гладкие стенки, прямолинейность и определенный уклон его в сторону горна. Надо следить, чтобы работы велись без сбоев, с минимальными затратами труда и инструмента. От этого зависит соблюдение графика выпусков и качество самого выпуска, а также качество последующего закрытия летки.
Таким образом к машинам для вскрытия чугунной летки предъявляют следующие требования:
1. Прямолинейность движения сверла (бура) в летке.
2. Возможность регулирования угла наклона сверла к горизонту в пределах до 180.
3. Быстрый вывод сверла из летки после ее вскрытия.
4. Возможность отвода сверлильной машины в сторону от главного желоба.
5. Огнеупорная масса, покрывающая внутреннюю стенку горна в районе летки, не должна разрушаться при вскрытии летки.
6. Дистанционность управления и безопасность работы обслуживающего персонала.
Как правило, летку открывают одним инструментом, выполняющим одну или, что значительно реже, две операции. Трудность разделки канала чугунной летки одним инструментом объясняется различием свойств леточной массы по длине летки.
Различают несколько методов открытия летки:
- сверление;
- ударный;
- ударно-вращательный;
- взрывного действия;
- «кислородное копье»
На территории бывшего СССР наибольшее распространение получили сверлильные машины (бурмашины), которыми вскрывают леточный канал на полную глубину.
Существуют многочисленные конструкции бурмашин. Они отличаются друг от друга местом монтажа (подвесные например «Азовсталь», передвижные, поворотные на отдельно стоящей колонне, например «ГИПРОМЕЗ»), количеством обслуживаемых леток (одна или две), наличие системы продувки бура воздухом или инертным газом. Схема поворотной бурмашины представлен на рис. 5.7.
Пушки для забивки чугунной летки. От выпуска к выпуску чугунная летка должна быть надежно закрыта. Закрытие осуществляют специальной пушкой, которая работает как шприц. К машинам для забивки чугунной летки предъявляют следующие основные требования:
Рис. 5.7 Поворотная сверлильная машина.
1 – тележка; 2 – сверло; 3 – патрон для закрепления сверла; 4 – редуктор; 5 - электродвигатель; 6 – неподвижная колонна; 7 – полая колонна; 7а – консоль; 8 – механизм передвижения тележки; 9 – балка; 10 – механизм подъема; 11 – механизм изменения угла наклона; 12 – упор; 13 – фланцевый двигатель; 14 – червячно-цилиндрический редуктор.
1. Давление поршня на леточную массу должно быть достаточным для преодоления сопротивления ее движению в цилиндре, переходном патрубке, носке пушки и леточном канале, а также для распространения этой массы по внутренней стенке горна у летки (на полном ходу печи).
2. Полезный объем рабочего цилиндра должен обеспечивать заполнение канала летки леточной массой и ремонт окололеточного пространства внутри печи.
3. Носок пушки должен иметь прямолинейное движение при подходе к летке.
4. Дистанционность управления всеми механизмами.
5. Возможность отвода пушки в сторону после забивки летки.
6. Высокая степень надежности в работе.
Устройство пушки представлено на рис. 5.8. За рубежом и у нас в стране в последние годы получили распространение гидравлические машины. Основные технические характеристики бурмашин представлены в приложении А.