Особое внимание следует уделять внешним трубопроводам струйного аппарата, так как они оказывают влияние на эффективность оборудования. При любом размере трубок трение между движущимся воздухом и стенками трубки вызывает турбулентность, что приводит к потере давления. В аппаратах с высокой производительностью применяются трубки с большим диаметром для минимизации этих потерь. В аппаратах, рассчитанных на меньший объём и малую производительность, можно использовать трубки небольшого диаметра, потому что от них обычно не требуется высокая производительность.
Воздушный шланг, абразивоструйный рукав, воздушные трубки, воздушные клапаны и всё, что связано с подачей воздуха, должно быть С БОЛЬШИМ, ОЧЕНЬ БОЛЬШИМ ДИАМЕТРОМ!
В струйной системе воздух и материал проходит через трубки, клапаны, рукава, сопла и муфты, и все из них имеют цилиндрическую форму. Любое уменьшение диаметра этих цилиндрических изделий резко снижает скорость потока.
Диаметр в 1 дюйм = 25 мм.
При уменьшении диаметра наполовину, площадь уменьшится в четыре Раза. Диаметр в1/2 дюйма = 12,5 мм.
При внутреннем диаметре цилиндра 1 дюйм (25 мм), его площадь составит 0,8 кв. дюйма (51 см2). При внутреннем диаметре х/г дюйма (12,5 мм), площадь цилиндра составит 0,2 кв. дюйма (129 мм2). Уменьшение диаметра цилиндра наполовину приводит к уменьшению его площади на три четвёртых.
Приведённая ниже таблица служит в качестве информации и может быть неприменима для случаев, когда длинный рукав или другие препятствия мешают прохождению потока воздуха.
Сопло должно быть наименьшим отверстием между компрессором и обрабатываемой поверхностью. На расстоянии от струйного аппарата до сопла внутренние диаметры клапанов, трубок, фитингов, рукавов и муфт должны быть в три-четыре раза больше внутреннего диаметра сопла. Если оператору приходится работать на расстоянии более чем 100 футов от струйного аппарата, соотношение внутреннего диаметра рукава и сопла будет даже больше.
Внутренний диаметр трубки или клапана |
Площадь* |
Размеры сопла** |
||
Дюймы |
Метрическая система |
Кв. дюйм |
Дюймы |
Метрическая система |
1/2 |
12,5 мм |
0,20 |
1/8 |
4 мм |
3/4 |
19 мм |
0,45 |
3/16 |
5 мм |
1 |
25 мм |
0,80 |
¼ |
6,5 мм |
1-1/4 |
32 мм |
1,2 |
5/16 |
8 мм |
1-1/2 |
38 мм |
1,8 |
3/8 |
9,5 мм |
2 |
50 мм |
3,2 |
7/16 |
11 мм |
2 |
50 мм |
3,2 |
72 |
12,5 мм |
2-1/2 |
64 мм |
4,9 |
5/8 |
16 мм |
3 |
76 мм |
7,1 |
3/4 |
19 мм |
*Площадь, полученная из (л)г2 и округлённая.
** Размер сопла на расстоянии 100 футов.
(трубки диаметром 1 /2" используются только в струйных аппаратах диаметром 10")
В струйных аппаратах объёмом более одного кубического фута (30 литров), внутренний диаметр трубок обычно составляет 25 мм или 32 мм.
Даже при большом внутреннем диаметре способ подсоединения рукавов и трубок будет влиять на поток воздуха. Каждое перекручивание и изгиб трубок снижает давление и объём подаваемого воздуха.
Совокупность всех этих факторов потери давления показывает, насколько сильным может быть снижение давления воздуха до того, как он достигнет сопла.
Если возможно, элементы, ограничивающие давление, следует заменить фитингами и клапанами, обеспечивающими свободное прохождение потока воздуха. В случае, когда необходимо использование обратных клапанов, следует устанавливать клапаны с внутренним диаметром немного больше, чем внутренний диаметр трубок. Это позволит избежать ограничений потока воздуха.
Примерные значения потери давления, вызванной обычными фитингами, при давлении 7 бар в трубке диаметром 25 мм
Фитинг |
Потеря давления |
|
Колено на 45° |
1-1/2 psi |
0,1 бар/10 кПа |
Колено на 90° |
3 psi |
0,2 бар/21 кПа |
Тройник |
5 psi |
0,3 бар/34 кПа |
Поворотный обратный клапан |
18 psi |
1,2 бар/124 кПа |
Линия подачи абразива в струйном аппарате должна быть Цельной, чтобы выступы в ней не препятствовали потоку воздуха. Для подсоединения к такой линии уплотняемые фитинги устанавливаются в местах соединения трубопровода.
В аппаратах, оснащённых резиновой линией подачи, шланг должен иметь плавные изгибы без перекручивания. Изношенные и повреждённые линии подачи следует заменять рукавами и фитингами, идентичными оригинальным.
Ввиду неизбежных изгибов и искривлений шланга потеря давления всегда будет иметь место. Для минимизации этих потерь необходимо следовать описанным выше рекомендациям.
Струйный аппарат с одним операторским постом должен терять не более 0,5—0,7 бар давления от точки входа воздуха до муфты выхода на дне аппарата.
На приточном отверстии воздуха следует встроить манометр. Потеря давления воздуха (без присутствия абразива в потоке) может быть замерена посредством игольного манометра, установленного в абразивоструйный рукав рядом с местом его подключения к аппарату.
Если разница составляет более 0,7 бар, следует изучить каждый компонент трубопровода, для выявления причин и замены элементов, ограничивающих поток воздуха, деталями соответствующего размера.