В США струйные аппараты и другие резервуары высокого давления должны соответствовать стандартам «Американского общества ассоциации инженеров-механиков» (ASME). ASME указывает тип стали и методы сварки, и уполномоченный ASME инспектор наблюдает за проведением гидростатического испытания каждого резервуара высокого давления, а после этого выдаёт сертификат соответствия. Металлическая табличка с номером сертификата прочно крепится на струйный аппарат. Во многих странах требования аналогичны, хотя технические условия могут отличаться.
Большинство струйных аппаратов рассчитано на рабочее давление от 8,8 до 10 бар. Если рабочее давление аппарата неизвестно, смотрите металлическую табличку с номером сертификата.
ВНИМАНИЕ
Запрещается эксплуатировать струйный аппарат без прочно закрепленной таблички с отштампованным номером сертификата. Запрещается превышать рабочее давление. Взрыв струйного аппарата под давлением воздуха может привести к серьёзным травмам или смерти.
Вогнутый верх и коническое дно
Хорошо сконструированный струйный аппарат обеспечивает ровный поток воздуха и абразива, а также прост в работе и обслуживании.
В полуэллиптическом вогнутом аппарате хранится абразив, который попадает в аппарат, когда он разгерметизирован.
Для того чтобы обеспечить свободный поток абразива в дозирующий клапан, расположенный внизу, аппараты в большинстве случаев имеют коническое дно на 35 градусов. Угол откоса стальной крошки и других распространённых абразивов - 32 градуса. Это естественный откос абразива, когда он насыпается в кучу. У пластика и сельскохозяйственных абразивных материалов угол откоса гораздо круче. Струйные аппараты, используемые для таких лёгких абразивов, должны иметь конус 60 градусов для обеспечения свободного потока.
Аппараты с плоским дном до конца не опустошаются. Абразив, находящийся внутри, в конце концов абсорбирует влагу и затвердеет на стенках резервуара и вокруг отверстия, что приводит к неровному потоку абразивного материала.
Все аппараты должны иметь достаточное окно для доступа, чтобы заменять детали и удалять посторонние материалы. Отверстие на дне и пружинный клапан на крышке должны быть легкодоступны. В небольших аппаратах обычно достаточно окна размером 150 на 200 мм для проведения обслуживания.
Герметизирующий клапан
Хорошо сконструированный аппарат автоматически герметизируется при помощи герметизирующего клапана, конической алюминиевой детали с износостойкой уретановой или неопреновой прокладкой. Когда воздух поступает в аппарат, внешняя гильза, расположенная на внутреннем воздуховоде, под давлением плотно прижимается к прорезиненной поверхности клапана.
При разгерметизации герметизирующий клапан сбрасывает давление, чтобы абразив из вогнутой верхней части или накопителя попал в аппарат.
Небольшой стальной «зонт» над клапаном снимает давление с абразива, хранящегося в вогнутой верхней части, что обеспечивает корректную герметизацию клапана.
Глушитель для выпускаемого воздуха
Струйные аппараты могут оборудоваться самоочищающимися выпускными глушителями. Глушитель снижает уровень шума выпускаемого воздуха при разгерметизации аппарата и улавливает выбрасываемые с воздухом абразивные частицы, что предотвращает получение травм. Выпускаемый воздух проходит через глушитель и, после полной разгерметизации аппарата, абразив можно безопасно извлечь из глушителя.