Сито и кожух
Сито защищает струйный аппарат от попадания в него бумажек, конфетных обёрток, окурков и другого мусора.
Источником бумажного мусора, как правило, служат мешки. Когда мешки открываются над аппаратом, небольшие кусочки бумаги попадают внутрь и засоряют выходное отверстие. В качестве сита следует использовать толстый перфорированный металлический лист с отверстиями не более 6,5 мм. Не стоит использовать проволочную сетку, потому что она не выдержит веса мешка с абразивом.
Когда аппарат не используется, его необходимо укрывать, чтобы не допустить попадания дождя и конденсата. Вода в аппарате приведёт к простою. Также в конце каждого дня следует опустошать аппарат, чтобы предотвратить закупоривание клапанов и рукава сырым абразивом ввиду образования конденсата.
Для защиты аппарата рекомендуется использовать прочную металлическую крышку, тяжёлый виниловый мешок или и то, и другое. Металлическая крышка не допустит попадания воды в аппарат, а с помощью мешка его можно укрыть сверху донизу для защиты от грязи и воды.
Регуляторы давления и манометры
Для настройки и слежения за давлением воздуха струйный аппарат необходимо оборудовать регулятором давления и манометром. При поддержке требуемого рабочего давления гарантируются оптимальные рабочие характеристики и обеспечивается работа аппарата без превышения предельного давления, составляющего, как правило, от 8,6 до 10 бар.
Примечание: Некоторые аппараты работают при давлении 12 бар, а некоторые — при меньшем давлении (7,6 бар, в Великобритании). Многие струйные аппараты имеют встроенные регуляторы давления.
Манометр показывает давление воздуха на выходе из компрессора, что является началом струйной системы. Игольный манометр показывает давление в сопле, который является концом этой системы. Давление на входе воздуха в струйном аппарате на 125 psi должно составлять от,110 до 120 фунтов (7,6—8,3 бар). Никогда не следует предполагать, что давление на входе воздуха в аппарат достаточно, так как потери давления, ввиду трения воздуха в шлангах и фитингах, в разных случаях могут варьироваться.
Манометр на входе воздуха в струйный аппарат позволяет быстро проверить давление, а регулятор - предотвратить нагнетание излишнего давления в аппарат в случае, если настройки компрессора завышены.
Если давление в сопле ниже 6,2—7 бар, а манометр на входе в аппарат всё равно показывает 7—8,6 бар, значит, давление в аппарате падает: в его трубной обвязке или, скорее всего, в абразивоструйном рукаве. Необходимо сравнить давление в рукаве рядом с соплом и рядом с выходом из аппарата. Если давление примерно одинаково, это означает, что с рукавом всё в порядке.
Если давление на входе воздуха в аппарат ниже, чем в компрессоре, то потеря давления происходит в воздуховоде или коллекторе.
Рекомендуется использовать регуляторы, предназначенные для высокого давления и большого объёма воздуха. Может потребоваться приобрести регулятор с большим диаметром резьбы и вставить в него втулку, чтобы он подошёл для установки на входе в аппарат. Запрещается настраивать регулятор на давление большее, чем одобренное рабочее давление аппарата.
Дозирующие клапаны для абразива
Абразив попадает в быстрый поток сжатого воздуха через дозирующий клапан благодаря гравитации. При недостаточном количестве абразивного материала образуется неровный рельеф, ввиду чего замедляется производительность и остаются незатронутые участки. Чрезмерно большое количество абразива приводит к столкновению частиц друг с другом, из-за чего они теряют энергию и происходит неравномерное распределение частиц. Также чрезмерное использование абразива приводит к высоким материальным и трудозатратам.
Дозирующие клапаны, подающие абразив под углом 90 градусов, вызывают турбулентность, которая приводит к нестабильному абразивному потоку, повышенному износу трубопровода и неравномерному смешиванию воздуха и абразива.
Подача абразива в поток воздуха под углом 45 градусов позволяет равномерно смешивать воздух и абразив. Это минимизирует турбулентность и приводит к однородному рельефу.
Посредством настройки дозирующего клапана можно получить максимум эффективности от каждой абразивной частицы.
Начните работу с закрытого дозирующего клапана. Нажмите рукоятку дистанционного управления, чтобы воздух начал выходить из сопла, потом потихоньку открывайте клапан.
Наблюдайте за смесью воздуха и абразива, выходящей из сопла. При правильной настройке, поток, выходящий из сопла, будет слегка окрашен. Опытные операторы могут по звуку определить стабильный поток абразива. При недостаточном количестве абразива звук будет очень высоким, при излишнем количестве - будет нестабильное пульсирующее звучание.
Излишняя насыщенность абразива замедляет производительность и приводит к бесполезному расходу материала. Чрезмерное количество абразива не приведёт к ускорению работ.
Характеристики дозирующего клапана
Хороший дозирующий клапан позволит производить точную настройку. Воздушные клапаны и другие клапаны, не предназначенные для абразивных материалов, будут быстро изнашиваться и негативно влиять на поток.
Качественные дозирующие клапаны изготовлены из износостойких внутренних материалов, находящихся в прочных корпусах. Клапан должен настраиваться просто и точно. Открываемая крышка позволит удалять посторонние материалы, которые засоряют клапан.
Конструктивное решение
Изначально дозирующие клапаны проектировались для использования только с одним видом абразивного материала.
Современные дозирующие клапаны могут использоваться со всеми видами абразивов, что добавляет функциональности струйным аппаратам.
Клапаны в базовой комплектации настраивают поток абразива вручную. С внедрением контроллера клапан стал отказобезопасным, нормально закрытым. Дополнительные функции позволяют оператору настраивать, открывать и закрывать поток абразива на расстоянии.
Дозирующие пластины клапана должны быть устойчивыми к износу и коррозии. Обычно одна пластина неподвижна, а другая настраивается. Настраиваемая пластина точно контролирует поток абразива посредством открывания и закрытия отверстия в неподвижной пластине.
Для открывания подпружиненного нормально закрытого дозирующего клапана и обеспечения потока абразива требуется сжатый воздух. Нормально закрытые клапаны более безопасны, потому что они немедленно прекращают поток абразива, если подача воздуха прекращается.
Нормально закрытые клапаны оснащены функциями дистанционного управления по сбрасыванию и удержанию давления, что позволяет оператору прервать поток абразива и дуть на поверхность только сжатым воздухом. Более подробно это описано в подразделе «Системы дистанционного управления».
Современные дозирующие клапаны можно настраивать посредством рычагов дистанционного управления на сопле. Это особенно полезно, когда абразив становится сырым и требуется моментально настроить поток.