Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Автоматизация производственных процессов - Производительность труда в автоматизированном производстве

Article Index
Автоматизация производственных процессов
Этапы развития автоматизации производственных процессов в машиностроении
Проблемы и тенденции развития автоматизации производственных процессов
Основные положения автоматизации
Гибкие производственные системы
Организованные технические предпосылки автоматизации
Проблемы автоматизации
Экономическая эффективность автоматизации производства
Показатели и критерии экономической эффективности автоматизации
Производительность труда в автоматизированном производстве
Основные положения теории производительности
Производительность автоматизированного оборудования и систем
Фактически производительность автоматического оборудования и внеплановые потери
Технологический процесс автоматизированного производства
Подготовка конструкции изделия к автоматизированному производству
Два класса технологических процессов подлежащих автоматизации
Методологические особенности проектирования автоматизированного технологического процесса
Последовательное агрегатирование
Параллельное агрегатирование
Параллельно – последовательное (смешанное) агрегатирование
Системы автоматического управления
Классификация автоматических систем управления
Основные принципы регулирования, управления
Относительная погрешность управления при регулировании по отклонению
Показатели качества автоматических систем
Элементы и устройства САУ
Путевые датчики
Размерные датчики
All Pages
Производительность труда в автоматизированном производстве


Основные положения теории производительности.

Основные положения теории производительности были сформулированы Г.А. Шаумяном еще в 1932-33 г.г. С тех пор это научное направление непрерывно развивается, получая развитие в самых различных отраслях производства. Сущность метода предположенного Шаумяном состоит в том, что математически непосредственно связывающие м/у собой технические и экономические показатели. Такие сравнения представляют собой в совокупности математическую модель оборудования автоматов и автоматических линий по производительности и эффективности. Тем самым появляется возможность количественно определить, как влияют любые изменения технико-экономических параметров, анализируемых вариантов на их экономические показатели.

 

Первичные параметры, определяющие параметры, константа, показатели экономической эффективности.

Она включает в себя.

А) первичные параметры – характеризующие технологию, конструкцию и компоновку машин, уровень их эксплуатации, так для производительности машин первичными параметрами является.

Режимы и общая длительность обработки - clip_image088

Время холостых ходов цикла - clip_image090

Потери конструктивных элементов - clip_image092

Число рабочих позиции – q и участков, на которые распределяется линия.

Все эти параметры определяют численность, длительность рабочего цикла системы, Т и суммарные внецикловые потери clip_image094 как характеристику работоспособности.

Б) Определяющие вариационные параметры, которые представляют собой технико-экономические параметры сравниваемых вариантов.

По производительности clip_image096 (фи)

Стоимость clip_image098(сигма)

Количеству обслуживающих рабочих. Е

Удельными эксплуатационными параметрами clip_image100 (дельта)

Срокам службы N

В) постоянные для данной модели параметры, которые входят в формулы как константы:

Нормативные показатели по амортизационным отчислениям clip_image102 ремонтные затраты clip_image104.

Г) показатели экономической эффективности.

Производительность труда clip_image106

Коэффициент эффективности кап вложении Е

Приведенные затраты clip_image108

Важным достоинством такой математической модели является ее «реверсируемость». Так зная значение определяющих параметров, можно определить соответствующие значения экономических показателей и тем самым определять наилучшее. И наоборот.

Таким образом, методы теории производительности позволяют, не зависимо от применяемых примеров экономической эффективности, решать следующие задачи расчета и проектирования.

1) Выбирать наиболее эффективные варианты на основе инженерного анализа технико-экономических параметров сравниваемых вариантов.

2) Определять исходя, из требуемого экономического эффекта, каким сочетанием технических характеристик должны обладать проектируемые автоматы и автоматические линии, качественно оценивать граничные условия автоматизации.

3) Оптимизировать технические характеристики проектируемых машин по экономическим критериям, количественно и качественно анализировать процессы развития науки и техники.

Таким образом, теория производительности является научной основой решения проблемных вопросов автоматизации.