Машиностроение и механика

Article Index
Организация производства и менеджмент
Виды поточных форм работы
Организация поточных линий
Себестоимость продукции
Классификация затрат на производство продукции
Инвестиции в производство и их экономическая эффективность
Расчет экономической эффективности капитальных вложений
Расчет однопредметной прерывно-поточной линии
Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции поточной линии и коэффициентов их загрузки
Определение вида поточной линии и необходимого количества рабочих-операторов на поточной линии
Расчет заделов на поточной линии
Расчет капитальных вложений в оборудование проектируемого варианта
Расчет себестоимости механической обработки детали по базовому и проектному вариантам
Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования
Затраты на содержание и эксплуатацию производственных площадей
Производственная (общехозяйственная) себестоимость механической обработки детали
Полная себестоимость механической обработки детали
Составление калькуляции себестоимости обработки детали по сравниваемым вариантам технологического процесса
Расчет снижения трудоёмкости и повышения производительности труда в проектном варианте обработки детали
Расчет показателей экономической эффективности проектируемой технологии механической обработки детали
All Pages

Расчет заделов на поточной линии

А) Расчет транспортного задела на поточной линии:

= m × p (3.12)

где р – размер транспортной партии, шт.;

m – количество операций на линии.

Б) Расчет технологического задела на поточной линии:

(3.13)

 

В) Расчет страхового задела на поточной линии:

(3.14)

где – программа запуска деталей в смену;

– коэффициент, характеризующий величину временного снижения производительности линии, равен 0,1.

(3.15)

, (3.16)

где – количество рабочих дней в году;

S – количество смен работы поточной линии.

Г) Расчет межоперационных оборотных заделов

Межоперационный оборотный задел возникает вследствие различной трудоемкости смежных операций. Межоперационный оборотный задел – это количество деталей, накапливающееся между смежными операциями, имеющими различную продолжительность.

Перед расчетом межоперационных оборотных заделов необходимо построить график работы оборудования для каждой смежной пары операций, расчленив время операций на фазы, в течение которых не происходит изменений в одновременной работе станков на смежных операциях.

 

Расчет заделов между 1‑й и 2‑й операциями

№ опер.				01 02 03 04 05 06 07 08 09 1
1.	5,8	2	0,58	=0,58
2.	9,6	2	0,96	= 0,96 FI FII FIII

Расчет длительности каждой фазы (F) производим по формуле:

(3.17)

где j – порядковый номер фазы;

– период комплектования задела на линии (в нашем примере = 210).

F_I = 210 × 0,58 = 121,8 » 122 мин.

F_II = 210 × (0,96 – 0,58) = 210 × 0,38 = 79,8 » 80 мин.

F_III = 210 – (122 + 80) = 8 мин.

На I фазе на 1^й операции работают 2 станка, на 2^й операции работают 2 станка.

На II фазе на 1^й операции станки простаивают, на 2^й операции работают 2 станка.

На III фазе на 1^й и 2^йоперациях станки простаивают.

Расчет изменения величины межоперационного задела в течение любой фазы производится по формуле:

(3.18)

где – количество работающих станков на предыдущей операции в течение данной фазы;

– количество работающих станков на последующей операции в течение данной фазы.

Для данного примера:

Если результат получен со знаком «+», это значит, что на данной фазе, вследствие меньшей трудоемкости или большего количества станков, на первой операции возникает положительный задел. Эпюра задела на графике возрастает от 0 до максимальной величины (рис. 3).