Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Станки для обработки тел вращения - Четырехшпиндельный автомат модели 123

Article Index
Станки для обработки тел вращения
Классификация токарных станков
Токарно-винторезные станки
Токарно-винторезный станок модели I6K20
Движение подач
Нарезание резьб
Особенности токарных станков с ЧПУ (модель 16К20Ф3)
Токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы
Автомат фасонно-продольного точения модели 110
Кулачковые механизмы
Токарно-револьверный автомат модели 1136
Токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы
Четырехшпиндельный автомат модели 123
Применение многошпиндельных автоматов
Токарно-револьверные станки
All Pages

Четырехшпиндельный автомат модели 123


Типичным примером многошпиндельного автомата является четырехшпиндельный автомат мод.123, который относится к автоматам второй группы и позволяет обрабатывать пруток максимальным диаметром 36мм.

Автомат относится ко второй группе т.к. в автомате имеется один распределительный вал (РВ), который имеет две скорости вращения: быстрое вращение для совершения холостых ходов и медленное вращение для рабочих ходов. Последовательность совершения холостых ходов следующая: после окончания операций во всех позициях и отрезки детали в четвертой позиции включается быстрое вращение РВ и все суппорта отходят в исходное положение. В это время в четвертой позиции устанавливается жесткий упор и производится подача и зажим прутка, после чего производится поворот шпиндельного блока , все суппорта быстро подходят к заготовке и быстрое вращение РВ переключается на медленное т.е. начинается рабочий цикл автомата.

Холостой ход осуществляется в один и тот же период времени и осуществляется при повороте РВ на угол 2400.

Рабочие перемещения суппортов осуществляются от кулачков, установленных на РВ и выполняются при медленном его вращении.

На РВ расположены кулачки (рис.22):

· подачи и зажима прутка,

· фиксации шпиндельного блока,

· подачи поперечных и двух верхних суппортов, обслуживающих верхние шпиндели,

· подачи продольного суппорта(для двух нижних суппортов,

· включения холостого хода.

Автомат имеет четыре поперечных суппорта и три продольных, из которых два верхних - резьбонарезные и один сверлильный. Верхние суппорта имеют индивидуальный привод.

Кинематическая настройка автомата заключается в настройке цепи главного движения (вращение рабочих шпинделей), цепи вращения инструментальных шпинделей и РВ.

Кинематическая схема представлена на рис.22.

Цепь главного движения настраивается из условия:

clip_image168,

где nэл.дв.- число оборотов приводного двигателя, nшп- число оборотов шпинделей, которое определяется по формуле

clip_image170

Уравнение кинематического баланса запишется:

clip_image172

Откуда формула настройки цепи

clip_image174

Цепь вращения продольных шпинделей настраивается из того же условия и уравнение кинематического баланса запишется:

clip_image176


Цепь вращения инструментальных шпинделей

clip_image180

Цепь поворота шпиндельного блока на одну позицию (900), осуществляется с помощью мальтийского креста по цепи, в зависимости от цикла обработки (угла поворота РВ при выполнении холостых ходов):

clip_image182clip_image184

Цепь вращения РВ обеспечивает настройку автомата на производительность из условия:

clip_image186,

где clip_image188- время цикла обработки одной детали, час.

Уравнение кинематического баланса запишется:

clip_image182[1]clip_image190