Токарно-револьверный автомат модели 1136
Этот автомат относится к третьей группе и предназначен для обработки деталей из прутка диаметром до 36мм и длиной 90мм.
Кинематическая настройка автомата заключается в определении передаточного отношения гитары сменных зубчатых колес цепи главного движения (вращение шпинделя с заготовкой В1) и скорости вращения распределительного вала, обеспечивающего производительность автомата.
На рис.19 показана кинематическая схема токарно-револьверного автомата мод.1136, с которой сходны схемы автоматов меньших размеров моделей 1Д112, 1Д118, 1Б124.
Привод главного движения. Привод главного движения обеспечивает автоматическое регулирование скорости вращения шпинделя в соответствии с технологией обработки детали и обеспечивает две скорости прямого и две скорости обратного вращения, которые переключаются с помощью двухсторонних фрикционных муфт, одна находится в коробке скоростей, другая на шпинделе.
Настройка привода главного движения на необходимое число оборотов обеспечивается подбором зубчатых колес гитары из условия:
, где 
Кинематически эта связь осуществляется от электродвигателя мощностью N=3,7 кВт через пару зубчатых колес 
гитару сменных зубчатых колес 
, а далее в зависимости от вариантов включения муфт на шпиндель по одной из кинематических цепей:
1 вариант включения муфт:
Мк.ск.и Мшп. - вправо. 
2 вариант включения муфт:
Мк.ск.и Мшп. - влево. 
3 вариант включения муфт:
Мк.ск. - вправо, Мшп. - влево 
4 вариант включения муфт:
Мк.ск. - влево, Мшп. - вправо 
Цепь вращения вспомогательного вала. Вспомогательный вал вращается с постоянной скоростью и с его помощью обеспечивается управление механизмами автомата и получает движение от электродвигателя привода главного движения по цепи:
Цепь скорости вращения распределительного вала обеспечивает заданную производительность автомата и настраивается из условия
![clip_image120[1]](/images/stories/clip_image1201_thumb_06261012a2751f25af65d0ea967ccde9.gif "clip_image120[1]")
,
где Тц - время обработки одной детали.
Уравнение кинематического баланса запишется
Формула настройки имеет вид:
Цепь вращения кулачкового вала механизма подачи и зажима прутка.
Цепь привода револьверной головки обеспечивает автоматическую смену позиций (инструмента) револьверной головки в процессе обработки детали.
Управление приводами поперечных суппортов осуществляется от кулачков, установленных на распределительном валу, с помощью рычажных механизмов показанных на рис.19.
Область применения и технологические возможности одношпиндельных токарных автоматов
Одношпиндельные токарные автоматы применения в массовом и крупносерийном производствах и предназначены для обработки деталей типа тел вращения с диаметром до 40 мм и длиной не более 100 мм.
На фасонно-отрезных автоматах обрабатывают несложные по форме детали из калиброванного прутка или бунта проволоки диаметром до 8 мм.
На автоматах продольного точения производится обработка тонких и длинных с 
деталей высокой точности: по диаметру достигается 7-й, а по длине 8-й квалитеты. На этих автоматах может быть достигнута шероховатость 7…8 классов.
Наибольшие размеры деталей, обрабатываемых на автоматах этого типа: d = 16 мм, l = 80 мм.
В качестве заготовок применяются холоднотянутый калиброванный (шлифованный) пруток высокой точности. Автоматы этого типа наиболее широко применяются в часовой, приборостроительной, оптической и электротехнической отраслях промышленности.
На токарно-револьверных автоматах обрабатываются детали более сложных форм и более крупные по размерам. Наибольшие размеры d = 40 мм, l = 100 мм. На этих автоматах обеспечивается точность размеров по 10…11 квалитетам. При состоянии станка, отвечающим нормам точности, достигается шероховатость 6…7 классов.