Прокатка-волочение
Поиски высокопроизводительных способов производства проволоки из расплавов привели к идее создания литейно-прокатных модулей. Результатом этих работ был пуск в эксплуатацию ЛПМ с кристаллизатором роторного типа на Запорожском алюминиевом заводе в 1961 г. Схема ЛПМ показана на рис.4.7.
Рис.4.7. Схема ЛПМ с кристаллизатором роторного типа для производства алюминиевой проволоки:
1 - промежуточная ванна; 2 - дозатор; 3 - кристаллизатор; 4 - поперечное сечение кристаллизатора; 5 - литейное колесо; 6 - стальная лента; 7 - натяжное колесо; 8 - летучие (аварийные) ножницы; 9 - схема расположения валков в смежных клетях; 10 - непрерывный стан с трехвалковыми клетями; 11 - моталка.
Подготовленный к литью расплав алюминия самотеком подавался в промежуточную ванну, а далее через дозатор непрерывной струей заливался в кристаллизатор, который образовывался кольцевой выточкой на периферии бандажа литейного колеса и охватывающей его бесконечной стальной лентой. Пройдя вместе с вращающимся водоохлаждаемым литейным колесом некоторый путь, расплав кристаллизовался в бесконечный слиток, который попадал в прокатный стан и прокатывался в требуемый диаметр проволоки. Производительность агрегата при производстве алюминиевой проволоки диаметром 9-16 мм составляла 2-6 т/ч, скорость движения слитка - до 12 м/мин.
Аналогичные агрегаты действовали, а некоторые действуют и сейчас, на Кандалакшском, Канакерском, Сумгаитском, Иркутском и Братском алюминиевых заводах, а также ряде заводов для производства медной катанки.