ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ОТРАСЛИ В РОССИИ
Металлургическая промышленность России является в настоящее время одной из базовых отраслей экономики. Она входит в число мировых лидеров. Объемы производимой продукции позволяют полностью удовлетворять потребности отечественных предприятий и поставлять цветные металлы на мировые рынки. Сегодняшнее состояние отрасли явилось результатом ее многовекового развития.
ДОБЫЧА И ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ В ДРЕВНЕЙ РУСИ И МОСКОВСКОМ ГОСУДАРСТВЕ
Начало добычи и производства цветных металлов на территории, входившей в состав бывшей Российской Империи, относится к глубокой древности.
Упоминания о золоте и меди, об изобилии этих металлов в прикаспийских странах, а потом на территориях, расположенных к северу от Черного и Азовского морей и населенных скифскими племенами, встречаются в сочинениях историка Геродота (V в. до н.э.) и географа Страбона (I в. до н.э.)
Следы бывших древних разработок были найдены в целом ряде горных районов России - на Урале, Алтае, в Средней Азии, на Кавказе и в Закавказье.
Материалы о добыче цветных металлов на территории России в первые века н.э. очень скудны. Однако все же имеются сведения, что славяне, сменившие скифов в азово-черноморских степях, производили выплавку меди, а также вели ею меновую торговлю с болгарами, заселившими низовье Волги. Добыча меди и золота производилась в приазовском крае в Нагольном кряже (Донецкий бассейн). Кроме того, славяне получали медь для производства изделий с Урала и из Сибири.
В IX в. н.э. славяне были оттеснены из азово-черноморских районов азиатскими кочевниками, печенегами, половцами и лишились основных источников собственного сырья. Нужные металлы получали сначала из Византии, потом из Западной Европы.
При упадке горнодобывающей промышленности обработка цветных металлов не только сохранилась на прежнем уровне, но и получила дальнейшее развитие. Перелом в развитии горной промышленности цветных металлов на Руси наступает в конце XV в. с образованием Московского государства.
В связи с необходимостью укрепления молодого Московского государства значительно возросла потребность в цветных металлах, которые поставлялись из государств, находящихся в состоянии упорной борьбы с Москвой. Встал вопрос о собственных источниках сырья.
В 1491 г. Иван III послал грека Мануила вместе с русскими людьми в район Печоры, где были найдены значительные по тем временам залежи железной руды.
В то же время проводились поиски руд цветных и благородных металлов, которые продолжались и в последующие годы. Начиная со времен Ивана Грозного развивается система контролируемого государством горнорудного производства. Руководил им известный с 1584 г. Каменный приказ.
В первой четверти XVII в. (при Борисе Годунове, Михаиле Романове), когда в связи с войной с Польшей потребность в цветных металлах возросла, снаряжаются государственные экспедиции на Северную Двину, Казань, на Каму, на Югорский шар и Северный Урал.
В XVII в. один из иностранцев писал: "А в Московском государстве золота и серебра не родится, хотя и в хрониках пишут, что русская земля на золото и серебро урожайная, однако сыскать не могут, а когда сыщут, и то малое…"
На базе изысканий этих экспедиций в 1638-1640 гг. был построен первый казенный медеплавильный завод на р. Калькарке, притоке р. Камы. Примерно в то же время была найдена медная руда на р. Тагиле.
В 1653 г. строится второй казенный завод производительностью 6,5 т в Казани, третий завод был построен в Олонецком уезде (Карелия). Казенные заводы, однако, через несколько лет прекратили добычу из-за недостатка руды.
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ XVIII В. УКАЗЫ ПЕТРА I. КАБИНЕТНАЯ СИСТЕМА
Новый перелом в развитии горной промышленности цветных металлов наступает при Петре I. В приказе от 1697 г. Казанскому воеводе князю Львову Петр I записывает: "медные руды искать с великим радением, чтобы завести медные заводы против прежнего...", расспрашивая "всяких чинов" людей про медную руду. Поисково-разведочные работы организуются в разных районах страны, в основном концентрируясь в районах Урала, а также Приуралья.
В 1697 г. полковником Лаврентием Нейтером на р. Выме недалеко от г. Кунгура было разведано медное месторождение. В 1701 г. были открыты богатые медные руды в Олонецкой губернии на р. Лососинке и построен Петровский медеплавильный завод, который действовал до 1735 г.
В течение 1701-1711 гг. в районе Екатеринбурга были выявлены месторождения меди на р. Уктусе, р. Полевой и в Гумешках. Рудники назывались Полевским и Гумешевским. На их базе были построены медеплавильные заводы. Открывателями этих месторождений были местные крестьяне Бабины.
В 1678 г. в Нерчинском районе Забайкалья разведываются богатые месторождения свинцово-серебряных руд. Грек Александр Левандиан 18 мая 1705 г. начал первую плавку и за месяц переплавил 254 пуда руды и получил 59 пудов свинца, 5 фунтов и 30 золотников серебра. Именно из Забайкалья в российскую казну поступили первые серебро и золото. Несмотря на эти успехи, потребность страны в значительной степени превышала их добычу, поэтому часть металла ввозилась из-за границы.
В начале XVIII в. издается ряд законодательных актов, имеющих целью привлечь частных предпринимателей к горному промыслу.
В развитии горнозаводской промышленности в первой четверти XVIII в. особое место занимает указ Петра I от 10 декабря 1719 г. об учреждении Берг-коллегиума для управления горнозаводскими предприятиями и о горной свободе.
Установление принципа горной свободы давало право "всем и каждому ... какого бы чина и достоинства не был во всяких местах как на собственных, так и на чужих землях искать, плавить, варить и чистить всякий металл и минералы". По этому указу для привлечения частных предпринимателей декретируется:
· предоставление казенных земель на льготных условиях (с крестьянами) для нужд горной промышленности: "Получившему ... жалованную грамоту, на месте, где руда изобретена будет, 250 сажень долготы, 250 сажень ширины, отведено быть иметь...";
· премии для лиц, обнаруживших руды, и ссуды для лиц, желающих построить заводы: "Кто ... похощеть завод построить, тому дается из коллегии по доброте руд смотря, в займы денег на строение";
· изъятие горных заводов из ведения местных властей (губернаторов, воевод) и подчинение непосредственно Берг-коллегиуму;
· освобождение мастеровых людей горных заводов от воинской повинности и всяких налогов: "Мастеровые люди ... не токмо от поборов денежных, и солдатской и матрозской службы и всякой накладки освобождаются, но и за работу исправную зарплату получати будут";
· разрешение на поиски, разведку, разработку полезных ископаемых в любых местах, в том числе и на землях частновладельческих: "Ежели владелец земли не имеет охоты сам строить заводы, то принужден будет терпеть, чтобы другие его землю, руды, минералы искать и раскапывать будут";
· государственный контроль за деятельностью частных искателей и горнозаводчиков (через органы Берг-коллегиума), преимущественное право покупки металла казной: "... принадлежит Нам покупка золота, серебра, меди и селитры, на передь других купцов... А когда не будуть ... иметь денег, чтобы за готовое золото, серебро, медь и селитру в месяц заплатить ..., тогда ... промышленник оное волен продать, кому хочет".
Именно в XVIII в. Берг-коллегия, действовавшая в современном понимании на правах министерства геологии, горных дел и металлургии, благодаря огромным полномочиям, гибкой налоговой политике, системе поощрений и государственной поддержки предпринимателей сумела создать мощную по тем временам горно-добывающую промышленность и обеспечила интенсивное освоение Урала и Сибири.
Первым крупным предпринимателем, построившим на базе разведанных им месторождений рудники и заводы, был Никита Демидов. Со своим сыном Акинфием за период 1703-1729 гг он выстроил на Урале девять заводов. Кроме Демидовых становятся известны такие фамилии, как Строгановы, Вяземские, Осокины, Небогатовы, Турчаниновы.
Указом от 30 июня 1720 г. права и привилегии, данные русским частным лицам в целях привлечения иностранного капитала, распространяются и на иностранных предпринимателей.
Таким образом, к концу первой четверти XVIII в. добыча и производство цветных металлов (меди, свинца, серебра) значительно увеличиваются, причем производство меди целиком сосредоточивается на Урале, а свинца и серебра - в Нерчинском районе Забайкалья.
Вторая четверть XVIII в. характеризуется дальнейшим развитием добычи и производства цветных металлов, в основном по линии частного предпринимательства. В то же время в эксплуатацию вовлекается новый район - Рудный Алтай (медь, свинец, серебро, золото). Разрабатываются богатые окисленные руды с содержанием 10-20 % свинца, 5-12 % меди и от 250 до 860 г/т серебра.
В 1727 г. по указанию императора Петра II Государственный Тайный Совет издает "Манифест о поисках руд и строительстве в Сибири и в отдаленных местах заводов без позволения Берг-коллегии" (т.е. без получения лицензии в современном понимании). Манифест дополняет "Берг-Привилегиум" или, как его позднее стали называть, "Генеральная привилегия" Петра I. В нем разрешено "в Сибири за Тобольским и в Иркуцкой и Енисейской провинциях" свободное предпринимательство в горном деле с заменой разрешения Берг-коллегии на обычную регистрацию в местных воеводствах: свободная продажа всех без исключения металлов и сырья внутри страны; освобождение на 10 лет от уплаты налога в казну, который с петровских времен установлен в размере 10 % от прибыли; гарантия промышленникам, что ни у них, ни у их наследников рудники, заводы и промыслы отняты не будут. Плата за пользование частными землями заменяется свободным соглашением.
Сопоставление хозяйственной деятельности казенных и частных заводов показало, что частные заводы более выгодны для государства. Поэтому в 1739 г. издается указ о передаче казенных заводов в разные компании или партикулярным людям российским и иностранным. Императрица Анна Иоановна в 1739 г. в своем "Манифесте о Берг-регламенте" снижает плату за пользование частными землями с 1/32 (3,1 %) доли от прибыли до 2 %, разрешает органу управления недрами и горным делом (Берг-коллегии) "смотря по состоянию ... рудных мест и на употребляемое .... иждивение, такоже и ... прибыли ..." освобождать любые промыслы от налогов на срок от 3 до 4 лет. Кроме того, поручено в случае реализации крупных проектов выделять ссуду, "которую Нам возвратить.., когда заводчики будут в состоянии без помешательства рудокопного их произведения ... заплатить".
В конце второй четверти XVIII в. в цветной металлургии России зарождается новая форма собственности - так называемая кабинетная.
В 1747 г. выпускается указ, по которому алтайские предприятия внезапно умершего Акинфия Демидова предлагается "взять на нас". Это означало, что заводы Алтайского горного округа передаются в так называемый кабинет его Величества, т.е. в личную собственность царя. С этого момента наряду с казенными государственными рудниками и заводами, а также частными, интенсивно развивается "кабинетная" промышленность, сосредоточиваясь в двух районах, руды которых богаты содержащимися в них благородными металлами (особенно серебром). Это Рудный Алтай и Нерчинский округ Забайкалья.
Вторая половина XVIII в. характеризуется остановкой роста медной промышленности и развитием производства свинца, серебра, и в известной мере золота (Алтай, Нерчинский округ).
Выплавка меди в 1750 г. составляла 3 100 т, в 1800 г. - 2 900 т. Количество медных заводов снижается, они передаются в частные руки.Государство дает частным предпринимателям средства на постройку рудников и заводов, нарезает большие участки земли вокруг местностей, прикрепляет крестьян "навечно" в качестве рабочей силы. В то же время государство забирает у частных предприятий от 10 до 20 % выплавки в виде натурального налога на производство, 50-70 % государство покупает по твердой государственной цене. В 1775 г. свободная продажа меди отменяется.
Производство свинца составляет 100 т в середине века, 1 300 т к концу XVIII в.
Производство благородных металлов во второй половине XVIII в. увеличилось в 3-4 раза и составило к концу века по серебру 28,7 т, по золоту - 400 кг. Свинцово-серебряная промышленность базировалась на казенных, и особенно кабинетных, предприятиях.
РАЗВИТИЕ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В XIX В.
С начала XIX в. в России начинает развиваться промышленный капитализм. Кроме этого, на развитии цветной металлургии благоприятно сказывается также присоединение в 1775 г. по третьему разделу Польши подольской территории с Верхнесилезскими свинцово-цинковыми месторождениями. В 1801 г. была присоединена Грузия с месторождениями медных руд. В 1809 г. Россия присоединяет Финляндию, на территории которой имелись месторождения медных и оловянных руд.
С конца XVIII в. Россия начинает освоение киргизских степей (степной Казахстан), богатых цветными и благородными металлами.
Государство широко поощряет в это время развитие частной инициативы. В 1838 г. было издано "Положение о частной золотопромышленности", по которому широко разрешалось производство золотого промысла в Западной и Восточной Сибири. В это же время в Киргизских степях (Центральный Казахстан) развивается сначала свинцово-сере-бряный, а затем и медный промысел.
Кабинетное хозяйство, которое не прогрессирует, все же сохраняет в первой половине XIX в. свои позиции.
Первая половина XIX в. была отмечена новым подъемом производства меди, крупным ростом производства золота, возникновением и развитием производства цинка в районе "царства" Польского. Среднегодовое производство цветных металлов в России в 1846-1850 гг. составило:
|
Медь |
5,1 тыс. т |
|
Свинец |
0,8 тыс. т |
|
Цинк |
2,6 тыс. т |
|
Серебро |
15,4 т |
|
Золото |
26,52 т |
В начале XIX в. начинается производство олова (Забайкалье, Финляндия).
В это время наблюдается избыток меди на внутреннем рынке. Россия выходит на рынки Западной Европы. Российские цены на медь были вдвое ниже, чем в Лондоне, например: в 1838 г. внутренние цены составляли 570 золотых рублей за тонну против 1 085 золотых рублей на внешнем рынке. Это было возможным благодаря низкому спросу в стране и даровому труду крепостных.
При наличии абсолютного роста производства цветных металлов в России ее доля в мировом производстве снижается (табл. 6). Одна из главных причин падения доли России - крепостное право, отсталые технологии.
Т а б л и ц а 6
Доля России в мировом производстве, %
|
Металл |
XVIII в. |
1800-1825 гг. |
1826-1850 гг. |
|
Медь |
23,3 |
16 |
13 |
|
Свинец |
37,4 |
1,6 |
0,7 |
В 1861 г. произошла отмена крепостного права. Вместе с тем стране были даны некоторые буржуазные свободы. После отмены крепостного права развитие промышленности пошло довольно быстро. Но выпуск средств производства рос значительно медленнее, чем выпуск предметов потребления. Медная промышленность развивалась крайне слабыми темпами, а свинцово-серебряная - частично деградировала .
Что касается роста производства цинка, он осуществлялся целиком за счет Польши.
Производство никеля и олова не имело регулярного характера и исчислялось в десятках тонн. Потребность страны покрывалась импортом. Единственная отрасль цветной металлургии, где имел место значительный рост добычи и производства, - золотоплатиновая промышленность. Алюминиевая промышленность отсутствовала.
Вторая половина XIX в. может быть охарактеризована в целом как период застоя в цветной металлургии.
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ В XX В.
С начала века до 1914-1917 гг. по меди и золоту наблюдается период крупного роста добычи и производства. По свинцово-цинковой промышленности продолжается период застоя.
Значительное развитие производства меди объясняется ростом внутренних потребностей (применение электричества, железнодорожное строительство), а также повышением таможенных пошлин с 2,5 до 5 руб. золотом за пуд. При этом технический уровень российских медных предприятий был значительно ниже зарубежного.
Золотодобывающая промышленность прогрессирует, однако методы добычи в основном примитивные. Свинцово-серебряная промышленность очень нестабильна.
В XX в. большинство предприятий отрасли сосредоточено на Урале, хотя такие территории, как Кавказ, Сибирь, Казахстан, а также входящая в состав Российской Империи Польша, тоже вносят значительный вклад в общеотраслевые объемы производства .
Предприятия по обработке цветных металлов были сосредоточены в центре России - Москве и Санкт-Петербурге.
Ассортимент медьперерабатывающих заводов был достаточно разнообразен: сплавы (латунь, золото, мельхиор), кабели, арматура, проволока, листы, трубы, разное литье, жесть, котлы, самовары, колокола...
Промышленность цветных металлов к началу первой мировой войны почти полностью находилась в руках иностранцев. Основная роль принадлежала английскому капиталу (112 из 184 млн руб. общих вложений), на втором месте - французский капитал (43,3 млн руб.), на третьем - бельгийский (9,6 млн руб.), на четвертом - германский (8,7 млн руб.)
В годы первой мировой войны в цветной металлургии России произошли неблагоприятные изменения. Польская цинковая промышленность оказалась в зоне военных действий, Дальний Восток испытывал финансовые и транспортные затруднения, добыча руд на Кавказе снизилась из-за затопления и обрушения подземных выработок в результате землетрясения.
Сокращение производства меди было вызвано общим расстройством экономики России во время войны (недостаток квалифицированной рабочей силы, транспортные проблемы и в связи с этим недостаток топлива). К 1916 г. стала сказываться изношенность оборудования и исчерпание запасов разведанных руд.
В 1917 г. цветная металлургия практически перестала существовать. В годы гражданской войны предприятия цветной металлургии пришли в упадок и прекратили работу. Их восстановление и строительство новых предприятий началось сразу же после окончания войны.
После 1917 г. цветной металлургии уделялось большое внимание как одной из важнейших отраслей промышленности.
Уже план ГОЭЛРО предусматривал увеличение выплавки меди за 10-15 лет до 80 тыс. т/г., производства алюминия - до 10 тыс. т/г., а также значительное увеличение добычи драгоценных металлов. Довоенный уровень производства цветных металлов был достигнут к 1929 г.
В декабре 1927 г. был принят первый пятилетний план. С 1928 г. началось его осуществление. За годы первых пятилеток были созданы новые подотрасли цветной металлургии: алюминиевая, никелевая, магниевая, вольфрамовая, твердых сплавов, редких металлов. Ранее существовавшие подотрасли: медная, свинцово-цинковая, производство благородных металлов - получили значительное развитие.
В 1930 г. начал действовать цинковый завод в г. Белово (Кузбасс), в 1931 г. - Красноуральский медеплавильный завод, в 1932 г. - первый в СССР алюминиевый завод - Волховский (Ленинградская область) на базе построенной в 1926 г. Волховской ГЭС, в 1933 г. - первый в СССР никелевый завод - Уфалейский (Урал), в 1934 г. - Чимкентский свинцовый завод (Южный Казахстан), в 1935 г. - Челябинский цинковый завод.
В то же время был построен Днепровский алюминиевый завод на базе Днепрогэса. Это был очень мощный для того времени завод. Его мощность равнялась десятой части всего мирового производства алюминия. В 1938 г. выдал первую медь Балхашский медеплавильный завод, начал действовать Южно-Уральский никелевый завод.
Перед самым началом второй мировой войны были введены в эксплуатацию комбинат "Североникель" (Мончегорск), Тырныаузский вольфрамо-молибденовый комбинат (Кабардино-Балкария) и многие другие предприятия. Цветная металлургия СССР вышла на одно из первых мест в мире. Появилась возможность полностью отказаться от ввоза алюминия, цинка и частично меди.
В годы Великой Отечественной войны цветной металлургии Советского Союза был нанесен огромный ущерб. Перестали действовать Днепровский и Волховский алюминиевые заводы, комбинат "Североникель", Тырныаузский вольфрамо-молибденовый комбинат, заводы "Электроцинк" и "Укрцинк", из-за эвакуации сократили свои мощности Кольчугинский и другие заводы по прокату и обработке цветных металлов. Эти предприятия выпускали более 50 % объема производства алюминия, цинка, никеля, магния, молибдена, вольфрама.
Новые мощности были созданы в Сибири, на Урале и в Казахстане, в том числе Норильский горно-металлургический комбинат, Новокузнецкий и Богословский (Урал) алюминиевые заводы. Было организовано производство циркониевых и ниобиевых концентратов.
После окончания войны цветная металлургия продолжала развиваться бурными темпами. Ранее существовавшие заводы были расширены или построены заново. В 1950 г. довоенный объем производства цветных и редких металлов был превзойден. В послевоенные годы начинает развиваться производство титана, германия, полупроводникового кремния, редкоземельных элементов.
За годы семилетки (1959-1965 гг.) производство цветных металлов увеличилось в 1,8 раза, с 1966-1970 гг. - еще на 52 %, в 1971-1975 гг. производство возросло в 1,32 раза ... Подобные результаты стали возможными на основе сочетания достижений отраслевой науки и приоритетного финансирования отрасли.
ОЦЕНКА СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОТРАСЛИ
После 1992 г. цветная металлургия работала в условиях непрерывного спада производства. Особенно эта тенденция проявилась в 1993-1994 гг., когда впервые сложилась ситуация, при которой на внутренний рынок России стало поступать металлов значительно меньше, чем поставляться на экспорт. Внутреннее потребление первичного алюминия с 1991 по 1995 гг. снизилось в 3,1 раза, рафинированной меди - в 3, свинца и цинка - в 2,8 раза, никеля - в 5,5, олова - в 4,3, титана - в 6,4, вольфрамовых и молибденовых концентратов - в 5,3 раза.
Падение внутреннего спроса практически на все цветные металлы было обусловлено прежде всего глубоким спадом промышленного производства в основных отраслях-потребителях, главными из которых являются машиностроение и ВПК (на их долю приходилось более 75 % общего потребления). Значительное снижение потребления цветных металлов имело место в радиоэлектронной, электротехнической и автомобильной промышленности, что связано с насыщением внутреннего рынка более качественной импортной продукцией (автомобилями, радио- и телеприемниками, видеотехникой и другими товарами).
Снижение спроса в некоторой степени определило падение производства. Однако спад производства был меньше, чем спад потребления на внутреннем рынке. Темпы падения производства были ниже падения спроса, потому что возросли поставки металлов на внешний рынок.
Несмотря на спад производства, Россия продолжала играть значительную роль в мировой торговле цветными металлами. Ее доля в мировом экспорте цветных металлов возросла с 7 % в 1991 г. до 20,5 % в 1995 г.
Рост экспортных поставок воспрепятствовал более глубокому спаду производства в цветной металлургии, однако экспорт носил сырьевой характер. На внешние рынки поставлялись в основном первичные металлы и концентраты, а не продукция повышенной технической готовности (прокат, профили, готовые изделия), что резко снижало эффективность экспорта.
Несмотря на негативные тенденции начала 90-х гг., цветная металлургия стала одной из немногих отраслей промышленности, довольно успешно приспособившихся к рыночным условиям (рис. 55). Причиной тому явилась переориентация на экспорт в условиях резкого спада потребления металлов внутри страны. Экспортная ориентация позволила в наиболее тяжелый период перехода к рынку сохранить производственный потенциал и кадры. Рост экспорта на фоне снижения внутреннего потребления увеличил зависимость от мировой экономики.
Рис.55. Динамика объемов производства продукции цветной металлургии, % к декабрю 1997 г.
Удельный вес металлургического комплекса в общем объеме промышленного производства в 2000 г. превысил 16,4 %. В том числе на долю цветной металлургии пришлось 8,7 % от общего объема промышленного производства.
Металлургический комплекс России является экспортно-ориенти-рованной отраслью промышленности. В 2000 г. за рубеж было поставлено 58,6 % произведенной металлургической продукции. При этом удельный вес экспорта цветных металлов и изделий из них в объеме их производства составил 56 %. Несмотря на относительное благополучие, существуют проблемы, которые могут значительно снизить рентабельность, отрасли:
1. Рост цен на продукцию естественных монополий: электроэнергию, природный газ, транспортные услуги.
2. Зависимость от уровня мировых цен на металлы. В 2001 г. отрасль испытала настоящий шок, вызванный падением мировых цен на все основные наименования экспорта продукции цветной металлургии. Так, только в четвертом квартале 2001 г. по сравнению с четвертым кварталом 2000 г. цены снизились на никель (на 33 %), кобальт (40 %), цинк (29 %), олово (26 %), медь (24 %), алюминий (14 %), магний (11 %) и хром металлический (7 %).
3. Постепенное приближение паритета покупательной способности рубля к его обменному курсу. Одним из следствий этого процесса является рост издержек производства металлопродукции в долларовом исчислении, что приводит к снижению рентабельности ее экспорта.
4. Нарастание износа основных фондов металлургии из-за многолетнего недоинвестирования отрасли. Сохранение этой тенденции приведет не только к дальнейшему росту затрат на поддержание оборудования в рабочем состоянии, но и к увеличению технологического отставания отечественного металлургического производства от западного. Как следствие, за рубежом российским металлургам будет все труднее конкурировать на наиболее прибыльных рынках высокотехнологичной продукции, и их будут все больше вытеснять в сферу ресурсоемкого и экологически напряженного производства первичных продуктов и полуфабрикатов. Из общего объема капиталовложений в экономику на долю цветной металлургии в 2000 г. приходится 3 %.
5. Несбалансированность подотраслей и отдельных переделов, вызванная отсутствием эффективных экономических связей между странами СНГ.
6. Неблагоприятная экологическая обстановка в зонах действия металлургической промышленности.
7. Градообразующая роль большинства предприятий.
8. Недостаток финансовых ресурсов - собственных оборотных средств и капиталовложений.
Сдерживающим фактором в развитии цветной металлургии является тяжелое положение рудной базы, недостаток сырья и высокий удельный вес его импорта, особенно в алюминиевой промышленности.
МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Сырье, материалы, топливо и энергия являются основой нормального функционирования экономики государства. Сырье - предмет труда, на добычу или производство которого был затрачен труд и который под его воздействием претерпел определенные изменения.
Сырье подразделяется на промышленное и сельскохозяйственное (рис. 56).
Рис.56. Классификация сырья
Промышленное сырье - это сырье, полученное в результате работы предприятий промышленных отраслей, потребляемое главным образом в отраслях тяжелой индустрии (руда, нефть, уголь, песок, щебень).
Сельскохозяйственное сырье производится в отраслях сельского хозяйства (зерно, картофель, свекла) и потребляется главным образом отраслями пищевой и легкой промышленности.
Промышленное сырье может быть первичным и вторичным. Первичное сырье - предмет, на который впервые был затрачен труд. Вторичное сырье - отходы производства, физически или морально устаревшие предметы, подлежащие переработке.
Первичное промышленное сырье может быть минеральным (продукция добывающих отраслей) и искусственным (синтетическим), произведенным в химических отраслях.
Минеральное сырье подразделяется на следующие группы:
· энергохимическое (уголь, горючие сланцы, нефть, природный газ, торф);
· рудное (руды черных, цветных, благородных и редких металлов);
· химическое (фосфориты, апатиты, калийные соли);
· нерудное (строительные материалы, графит, асбест)
Вторичное сырье подразделяется на лом и отходы текущего производства (обрезь, стружка) и амортизационный лом, получаемый в результате износа основных средств.
Основное сырье для цветной металлургии - руды. Руда - это природное материальное соединение, содержащее какой-либо металл или несколько металлов, а также неметаллические полезные ископаемые в концентрациях, извлечение которых экономически целесообразно. Руды цветных металлов отличаются низким содержанием полезных компонентов и комплексным характером.
КЛАССИФИКАЦИЯ И БАЛАНС ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
Минерально-сырьевые ресурсы, которые при данном уровне развития науки и техники могут быть достаточно эффективно извлечены из недр земли и использованы в промышленном производстве, называются полезными ископаемыми.
Общие запасы полезных ископаемых, выявленные геологической разведкой, называются геологическими. Геологические запасы по степени технико-экономической целесообразности их извлечения из недр подразделяются на балансовые и забалансовые.
Балансовые (экономические) - это запасы, которые в настоящее время можно отрабатывать с достаточной экономической эффективностью.
Забалансовые (потенциально экономические) - это запасы, извлечение которых в настоящее время нецелесообразно из-за низкого содержания ценных компонентов, незначительной мощности пласта, трудности добычи. С развитием науки и технологии забалансовые запасы могут быть переведены в категорию балансовых.
При классификации запасов руд на балансовые и забалансовые принимаются во внимание многие технико-экономические факторы. В цветной металлургии к ним относятся:
· масштабы месторождения;
· местонахождение (транспортные, климатические и другие условия);
· возможность обеспечения топливно-энергетическими ресурсами;
· содержание полезных компонентов в руде и их экономическая ценность;
· горно-геологические и гидрогеологические условия;
· уровень технологической изученности способов его добычи и переработки.
К промышленным запасам относят балансовые запасы полезных ископаемых за вычетом эксплуатационных потерь. Чем меньше эксплуатационные потери, тем больше может быть извлечено балансовых запасов, тем рациональнее используется месторождение полезных ископаемых.
Баланс обеспеченности отрасли запасами рудного сырья определяется отношением балансовых запасов руды к годовому объему производства по формуле
где Во - баланс обеспеченности, годы; Q - все балансовые запасы руды, т; f - среднее содержание металла, %; k - коэффициент извлечения при добыче; Tм - сумма годового объема производства металла предприятиями отрасли, т; Eо, Eм - коэффициенты извлечения металла при обогащении и при металлургическом переделе.
Этим же методом определяется баланс обеспеченности сырьем отдельного завода. В этом случае балансовые запасы месторождений, руды которых перерабатываются предприятием, сопоставляются с производственной мощностью этого предприятия.
П р и м е р. Балансовые запасы месторождения Q составляют 10 млн т. Содержание металла в руде f равно 2,5 %. Коэффициент извлечения руды при разработкеk = 0,85. Коэффициент извлечения при обогащении Ео = 0,9, а при металлургическом переделе Ем = 0,95. Годовая мощность предприятия Тм = 9 тыс. т. Определим обеспеченность завода сырьем данного месторождения:
Во = ((10 000 · 2,5 · 0,85) 9 · 100) · 0,9 · 0,95 ≈ 20 лет
По степени разведанности и изученности запасы твердых полезных ископаемых подразделяют на три категории А, В и С.
К категории А относятся вполне изученные, разведанные и подготовленные к добыче запасы. Они предназначены для эксплуатационных работ предприятия, а также для проектирования и строительства предприятий.
К категории В относятся геологически обоснованные, относительно разведанные и оконтуренные горными выработками запасы. Они могут использоваться для обоснования проектирования капитального строительства горных предприятий.
Запасы категорий С1 и С2 менее изучены, требуют уточнения при помощи детальных геологоразведочных работ, используются для перспективного планирования развития горной промышленности и геологоразведочных работ.
Соблюдение пропорциональности между запасами различных категорий и достаточная обеспеченность сырьем свидетельствуют о хорошем состоянии минерально-сырьевой базы.
СОСТОЯНИЕ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Минерально-сырьевую базу (МСБ) цветной металлургии образуют месторождения руд цветных металлов. Наиболее развитыми горнорудными районами являются Кольский полуостров (медь, никель, кобальт, ниобий, тантал, редкоземельные металлы), Северный Кавказ (медь, свинец, цинк, вольфрам, молибден), Урал (медь, цинк, никель, кобальт, бокситы), Восточная Сибирь (медь, никель, кобальт, свинец, цинк, вольфрам, молибден) и Дальний Восток (олово, свинец, цинк, вольфрам, плавиковый шпат).
По разведанным запасам основных цветных металлов Россия входит в первую десятку стран мира. Однако по большинству металлов, за исключением меди и никеля, качество руд по сравнению с зарубежными аналогами характеризуется более низкими показателями (содержание свинца и цинка в разрабатываемых месторождениях в 2,5 раза ниже, чем в аналогичных месторождениях дальнего зарубежья, олова - в 2,3 раза, триоксида вольфрама - в 2,2 раза, молибдена - в 2) и сложными горно-геологическими условиями разработки, суровыми природно-географическими условиями районов их расположения.
Из-за изменившихся экономических условий в стране (резкого роста стоимости энергии и энергоносителей, многократного увеличения транспортных тарифов и неупорядоченной налоговой системы) добыча на многих месторождениях стала нерентабельной. В этой ситуации возникла необходимость переоценки МСБ страны с целью определения активного потенциала полезных ископаемых - выделения той части их балансовых запасов, отработка которой в настоящее время рентабельна. Расчеты показали, что ужесточения требований рыночной экономики уменьшили потенциал минеральных ресурсов на 27-30 % (19 520 млрд дол. в балансовых запасах и 14190 млрд дол. в активных).
В предыдущие десятилетия горнодобывающая промышленность России развивалась успешно благодаря государственным инвестициям. В 90-е гг. состояние рудно-сырьевой базы цветной металлургии резко ухудшилось. Российские компании активно эксплуатировали разведанные во времена Советского Союза месторождения. Выбывающие мощности по добыче руды не компенсировались вводом новых. Произошло истощение поискового задела прошлых лет. Так, доля прогнозных ресурсов никеля, свинца, цинка, молибдена, сурьмы, платиноидов составляет в общей сумме балансовых запасов (категории A + B + C1 + C2) 10 % и менее. В настоящее время, являясь одним из крупнейших экспортеров цветных металлов, Россия ввозит руды и концентраты (табл. 10).
Т а б л и ц а 10
Соотношение металлургических и горнодобывающих мощностей в цветной металлургии России
|
Металл |
Руды |
Отношение металлургического передела к добыче руды (в пересчете на металл) |
|
Алюминий |
Бокситы, нефелины |
1/0,41 |
|
Медь |
Медные, медно-цинковые, медно-никелевые |
1/0,69 |
|
Свинец |
Свинцово-цинковые, полиметаллические |
1/,041 |
|
Цинк |
Свинцово-цинковые, полиметаллические, медно-цинковые |
1/,060 |
|
Олово |
Оловянные |
1/0,58 |
|
Титан губчатый |
Титансодержащие |
1/0 |
Уровень прироста запасов практически по всем видам полезных ископаемых, начиная с 1994 г., не восполняет даже существенно уменьшившиеся объемы их добычи. Компенсировать объемы ежегодной добычи цветных и редких металлов удается лишь на 10-40 %. Целевая программа поддержки геологической разведки полезных ископаемых отсутствует, а предприятия, заинтересованные в сырьевых источниках, не всегда имеют средства на такие работы. В сложившейся ситуации возникает реальная угроза экономической безопасности страны.
Удельные затраты на проведение поисков цветных металлов в среднем в мире составляли в 2000 г. 2-4 тыс. дол/км, в Канаде - 3,3, в США - 6,6. Тем не менее, все сырьевые страны, в том числе и с высокоразвитой экономикой (США, Канада, ЮАР, Австралия), как минимум, поддерживают достигнутый уровень разведанных запасов и при этом осуществляют интенсивную отработку своих недр.
Рассмотрим более подробно, в каком состоянии находится минерально-сырьевая база основных подотраслей цветной металлургии.
Россия занимает третье место в мире по разведанным запасам меди. Рудно-сырьевая база медной промышленности России весьма конкурентоспособна и по своему качеству не уступает рудно-сырьевой базе зарубежных стран. В отличие от основных медьпроизводящих стран, которые в качестве сырья используют медно-порфировые руды со средним содержанием меди 0,6-0,7 % (Чили, Перу, США, Мексика, Канада), в России медным сырьем являются преимущественно сульфидные медно-никелевые и колчеданные руды со средним содержанием меди 2,22 и 1,26 % (рис. 57). При этом основное количество меди добывается предприятиями РАО "Норильский никель" в сплошных богатых рудах со средним содержанием от 4,7 до 5,1 %. Кроме того, сульфидные руды, помимо меди и никеля, содержат кобальт, золото, серебро и металлы платиновой группы, что повышает их конкурентоспособность.
Рис.57. Запасы медных руд России
Рудно-сырьевая база медной промышленности Урала выглядит менее привлекательной. По своему составу руды тоже комплексны, но содержание компонентов в руде ниже, чем в норильской.
Основной рудной базой Уральской горно-металлургической компании (УГМК) пока является Гайский ГОК. В настоящее время ГОК ведет добычу в шахтах на глубине 800 м и более. Себестоимость такого сырья увеличивается, а содержание в руде меди, цинка, золота и серебра уменьшается. Содержание меди в пяти уральских месторождениях (Северо-Ольховское, Чусовское, Восточно-Кушайское, Спасо-Серноколчедановое и Северо-Калугинское) составляет 3,0-5,2 %, что значительно превосходит руды большинства осваиваемых объектов. Однако их освоение ввиду малых объемных запасов малорентабельно.
Крупнейшим в России является Удоканское месторождение. Разведанные запасы меди в Удокане составляют 18 млн т, предполагаемые - 27 млн т. Для него характерны низкое содержание меди (1,45 %), очень сложный состав руд. Использование новейших технологий позволило значительно оптимизировать все процессы, сократить затраты по переработке и приступить к освоению Удокана. Его начали осваивать ещё в советское время: был построен БАМ, практически решена проблема транспортировки - от железнодорожной станции Новая Чара до Удокана всего лишь 23 км.
По состоянию на 1 января 2000 г. медная подотрасль России обеспечена разведанными запасами разрабатываемых месторождений по проектной производительности на 35 лет, по уровню фактического погашения - на 58 лет.
В России 90 % меди добывается на сравнительно богатых (по содержанию меди в руде) месторождениях, которые были освоены 40-50 лет назад. После отработки этих старых месторождений уровень российской добычи меди может сократиться в 5-10 раз.
Добыча никелевых и никельсодержащих руд осуществляется более чем в 20 странах мира (рис. 58). Наибольшие объемы горнорудной никелевой продукции из года в год производятся в России.
В России основу минерально-сырьевой базы никелевой промышленности образуют сульфидные медно-никелевые месторождения Норильского района: Норильск-1, Талнахское и Октябрьское. На их долю приходится не менее 85 % подтвержденных запасов никеля страны. Содержание никеля в этих рудах составляет 3,12-3,65 %. Для сравнения: среднее содержание в рудах Канады - 1,31 %, в австралийских рудах - 2,05 %. Значительно повышается конкурентоспособность норильских руд за счет комплексного характера (медь, кобальт, серебро, золото, платиноиды).
Отрицательными факторами, удорожающими их добычу, являются тяжелые географические условия и значительная глубина подземных горных работ. В сульфидных месторождениях Мурманской области заключено 10 % подтвержденных запасов никеля. Остальные 5 % связаны с силикатными никелевыми рудами месторождений Южного Урала.
Рис.58. Распределение мировых запасов никеля по регионам
В России разведано 88 месторождений с балансовыми запасами свинца, из которых 61 относится к месторождениям собственно свинцово-цинковых и полиметаллических руд, характеризующихся более высоким содержанием свинца и являющихся основными источниками получения свинцового концентрата. Прогнозные ресурсы свинца России оцениваются в 9 млн т, или 1 % мировых. Запасы руд на эксплуатируемых месторождениях обладают низким качеством по сравнению с зарубежными аналогами. Среднее содержание свинца составляет 1,0-1,3 %. В Австралии, США и Бразилии добывают руды с содержанием 5,0-7,7 %.
В результате переоценки к активным отнесены 73 % запасов свинца, заключенных в 47 месторождениях. Наиболее конкурентоспособными являются руды, добываемые АО "Горевский комбинат" в Красноярском крае (содержание свинца до 6 %) и АО "Дальполиметалл" в Приморском крае (свинца - 2,3 %, цинка - 3,2 %).
По разведанным запасам цинка Россия занимает первое место в мире (рис. 59), по добыче - двенадцатое. Запасы цинка учтены в 138 месторождениях, из которых 36 разрабатываются. Основу МСБ цинка составляют 8 наиболее крупных месторождений: Озерное, Корбалихинское (Алтайский край), Узельгинское (Челябинская область), Гайское (Оренбургская область), Николаевское, Учалинское, Подольское, Юбилейное (Республика Башкортостан). Среднее содержание цинка - 3,9-4,7 %, что значительно ниже, чем в странах-лидерах по добыче цинкового сырья. В Австралии, например, содержание цинка в рудах достигает 15,3 %.
Рентабельными для отработки являются чуть больше 60 % разведанных запасов. Основной объем добычи (70-80 %) приходится на медно-колчеданные месторождения Урала и лишь 20-30 % - на собственно свинцово-цинковые. Внутренняя потребность России в цинке практически удовлетворяется за счет собственного сырья.
Рис.59. Распределение мировых запасов цинка
В России разведано 215 коренных и россыпных месторождений олова (рис. 60). Более 2/5 запасов сосредоточено в месторождениях Депутатское и Одинокое в Республике Саха (Якутия), пыркакайских штокверках в Чукотском АО и оловорудных месторождениях Комсомольского и Баджальского рудных районов в Хабаровском крае.
Рис.60. Распределение мировых запасов оловянных руд
Слабая освоенность отечественной МСБ олова во многом обусловлена низкими содержаниями металла в руде, труднообогатимостью руд и удаленностью добывающих предприятий от мест переработки и потребления. Низкая конкурентоспособность предприятий привела к прекращению добычи олова в Чукотском АО, Магаданской и Читинской областях, где до 1991 г. производилось 22 % оловянных концентратов России.
Основными действующими предприятиями остаются Депутатский ГОК (Республика Саха (Якутия)), Дальневосточная горная компания, Хрустальненский ГОК (Приморский край) и комбинат "Хинганолово" (Еврейская АО). Обеспеченность активными запасами не превышает 17 лет, а на отдельных эксплуатируемых месторождениях - не более 3-5 лет.
По производству первичного алюминия Россия занимает одно из первых мест в мире. Однако собственного сырья для производства этого металла всегда не хватало (рис. 61). Свыше половины российского алюминия производится из импортного глинозема.
Рис.61. Доли стран-производителей бокситов в 2002 г.
Бокситы - основное сырье для производства глинозема в России - добывают на северо-западе (Северо-Онежский рудник в Архангельской области), на Урале (Севуралбокситруда в Свердловской области), а также Среднем Тимане (Республика Коми).
Особенностью большинства отечественных бокситов является высокая себестоимость их добычи и переработки. Уральские рудники и шахты в основном выработаны, добыча производится с больших глубин, и нужны значительные инвестиции для начала разработки новых рудных тел. В настоящее время начата добыча на Средне-Тиманском бокситовом месторождении - самом перспективном в России. Разведанные запасы этого месторождения составляют около 500 млн т бокситовой руды (ежегодная потребность всей российской алюминиевой промышленности составляет в настоящее время 10 млн т). Северо-Онежские бокситы имеют низкое качество, и выход металлургического глинозема из них очень низок. В процессе переоценки к активным отнесено 60 % запасов бокситов. В основном это месторождения Урала, уже вовлеченные в эксплуатацию, и месторождения Вежаю-Ворыквинское и Верхне-Щугорское (Республика Коми), освоение которых только началось. Средние содержания Аl2O3 и SiO2 в рудах активных запасов категорий A + B + C1, соответственно, 53,0 и 6,6 %.
Другой тип руд для производства глинозема - нефелины, их добывают на юге Восточной Сибири (Кия-Шалтырский нефелиновый рудник) и на Кольском полуострове (Хибины). Россия располагает огромными запасами нефелина в виде отходов обогащения апатит-нефелиновых руд и разведанными запасами нефелиновых руд в Сибири. В настоящее время 41 % глинозема производится из нефелинов. Особенностями производства глинозема из нефелинов являются необходимость использования большого количества извести и большой выход побочных продуктов (цемент, сода, поташ), без эффективных продаж которых глинозем из нефелинов не может конкурировать с произведенным из бокситов по себестоимости. По сравнению с производством глинозема из бокситов низкого качества производство из нефелинов требует в 2 раза больше энергии, по сравнению с производством из бокситов высокого качества - в 3,8 раза.
По объему разведанных запасов титана Россия занимает второе после Китая место в мире (рис. 62).
Рис.62. Подтвержденные мировые запасы титанового сырья
Балансовые запасы учтены в 13 месторождениях, из которых разрабатываются лишь два - Ловозерское в Мурманской области и Куранахское в Амурской области (опытная добыча). Основные запасы титана заключены в Ярегском месторождении в Республике Коми и Медведевском в Челябинской области. С точки зрения быстрейшего освоения наиболее перспективны россыпные месторождения Тарское (Омская область), Лукояновское (Нижегородская область), Туганское (Томская область).
В сопоставлении с зарубежными отечественная МСБ титана является средней по качеству. Среднее содержание ильменита в песках составляет от 31,4 до 66,3 кг/м3. Для сравнения: содержание в рудах месторождений ЮАР - 50 кг/м3, Австралии - 37 кг/м3, Индии - 122 кг/м3.
В постсоветское время Россия лишилась горнодобывающей промышленности, попав тем самым в полную зависимость от импортных поставок титанового сырья. Титановые концентраты ввозятся с Украины, а губчатый титан, образующийся при переработке Российских шлаков, поступает из Казахстана.
Ликвидировать зависимость России от импорта возможно за счет освоения Тарского, Лукояновского, Туганского россыпных комплексных месторождений и крупного Чинейского ильменит-титаномагнетитового месторождения в зоне БАМа. В целом запасов, отнесенных к активным, вполне достаточно для создания мощной независимой титановой промышленности.
По разведанным запасам вольфрама Россия занимает третье-четвертое место в мире, значительно уступая основным странам-продуцентам в качестве вольфрамовых руд (рис. 63).
Рис.63. Распределение подтвержденных запасов вольфрама
Запасы вольфрама учтены в 76 месторождениях. Конкурентоспособными по качеству сырья являются только Приморский концентрат (содержание триоксида вольфрама 1,0-1,1 %) и Лермонтовская горнорудная компания (2,0-2,25 %). Руды большинства месторождений содержат 0,17-0,24 % триоксида вольфрама. Для сравнения: месторождения Китая содержат 0,33, Канады - 0,3-1,32, Кореи и Боливии 0,8-0,9 %. Рентабельные к отработке запасы составляют 45 % учтенных государственным балансом.
По разведанным запасам молибдена страны СНГ (рис. 64) занимают первое место в мире, опережая США и Чили.
Рис.64. Доля в общих запасах молибдена в СНГ, %
По качеству руд МСБ молибдена России существенно уступает зарубежным. Среднее содержание молибдена в рудах - 0,069 %, в то время как в США и Канаде - 0,08-0,082 %. Отрабатываются Сорское (Республика Хакасия) и Жирекенское месторождения. К активным отнесено только 50 % разведанных запасов.
По общим запасам золота в недрах Россия занимает одно из первых мест в мире после ЮАР и США (рис. 65, 66).
Рис.65. База запасов золота
Рис.66. Подтвержденные запасы золота
Структура и качество этих запасов отличаются от аналогичных показателей основных золотодобывающих стран не в лучшую сторону. Более 70 % балансовых запасов российского золота размещены на востоке и северо-востоке страны, в слабо обжитых районах с неразвитой инфраструктурой. Наиболее крупные из разведанных месторождений (Сухой Лог, Майское, Неждан и др.) содержат руды с "упорным" золотом и требуют применения высокотехнологичных методов для его извлечения.
Кризисное состояние геологической отрасли в 90-е гг. привело к резкому снижению объемов геологоразведочных работ и уменьшению прироста запасов золота, не компенсирующего даже деградирующую добычу. В результате общие запасы снизились на 13 % по сравнению с 1991 г. За последние годы геологами не открыто ни одного крупного месторождения, разрабатываются в основном объекты, разведанные в 70-80-е гг.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ
Промышленное месторождение - это обособленное пространство, достаточно значительное по размерам естественного скопления полезного ископаемого в горной породе, которое при данных условиях техники и экономики имеет промышленное значение.
Экономическая оценка месторождения осуществляется и используется при планировании геологоразведочных работ, разделении месторождений на балансовые и забалансовые, при определении очередности разработки месторождений, обосновании целесообразности покупки или получения в аренду участка для поисковых работ, вложении капитала в промышленное обустройство разведанного месторождения, приобретении эксплуатирующегося месторождения.
"Одним из первых вопросов, которые являются при открытии какого-либо нового месторождения, является вопрос о его благонадежности, другими словами вопрос о том, заслуживает ли оно разработки, окупит ли ценность добытого продукта расходы ею вызываемые. За общее правило можно принять, что месторождения, содержащие большой и равномерно распределенный запас хотя и менее ценного продукта, являются более благонадежными, чем месторождения, содержащие руды, хотя и благородных металлов, но в небольшом количестве" (Энциклопедия промышленности и техники. М., 1896).
Геолого-экономическая оценка промышленного значения месторождения осуществляется на основе всех запасов (А + Б + С1 + С2). Она может производиться в двух вариантах:
· без учета налогов, отчислений и платежей (базовый вариант);
· с учетом налогов, отчислений и платежей, существующих на момент проведения оценки, которая отражает экономическую эффективность разработки запасов в это время (коммерческий вариант).
Экономика конкретного месторождения полезного ископаемого определяется:
· величиной запасов сырья на месторождении;
· качеством запасов, вещественным составом руд (зависит от процентного содержания металла в руде или суммы металлов и их суммарной стоимости);
· горнотехническими условиями залегания месторождения;
· особенностями экономики района (обжитостью района, транспортными и энергетическими условиями, водным режимом района месторождения и т.д.);
· географическим положением месторождения;
· потребностью в данном виде сырья и величиной балансовых запасов этого сырья.
При оценке эффективности освоения месторождения соизмерение разновременных затрат и показателей осуществляется путем приведения (дисконтирования) их к базисному моменту времени (началу строительства горнодобывающего предприятия) посредством их умножения на коэффициент дисконтирования:
at = 1 / (1 + E)t ,
где t - номер расчетного года, начиная от начала строительства горнодобывающего предприятия.
Норма дисконтирования Е принимается равной приемлемой для инвестора норме дохода или прибыли на капитал (процентная ставка) с достоверности информации. Расчетная ставка устанавливается на таком уровне, который позволил бы инвестору не только компенсировать риск, но и получить требуемую прибыль.
Расчетную ставку дисконта базового варианта геолого-экономической оценки рекомендуется принимать равной 10 %, а коммерческого варианта - не ниже 15 %.
Показателями экономической эффективности освоения месторождения при базовом варианте (без учета налогов, платежей и отчислений) являются:
· чистый дисконтированный доход ЧДД;
· индекс доходности ИД;
· срок окупаемости капитальных вложений Т0;
· внутренняя норма доходности ВНД;
· рентабельность предприятия по отношению к производственным фондам Рф;
· рентабельность предприятия по отношению к эксплуатационным затратам Р3.
Для оценки экономической эффективности разработки месторождения существенное значение имеет определение денежного потока - соизмерение доходов (приток средств) и расходов (отток средств). Соотношение притока и оттока средств характеризует прибыль или убыток на каждый момент времени с начала разработки месторождения до ликвидации горного предприятия.
Технико-экономические расчеты выполняются исходя из цены на товарную продукцию, реализуемую горнодобывающим предприятием. Для рудных месторождений цена металла в концентрате определяется исходя из цены металла после исключения налога на добавленную стоимость за вычетом затрат на металлургический передел (при нормативной (среднеотраслевой) рентабельности) с учетом понижающего коэффициента на извлечение и затрат на транспортировку количества концентратов, содержащих 1 т металла.
Чистый дисконтированный доход определяется как сумма доходов за весь расчетный период:
где Цt - стоимость продукции (выручка) в t-м году; Зt - эксплуатационные затраты, произведенные в том же году без учета амортизационных отчислений; Т - количество лет от начала строительства до ликвидации предприятия; Е - норма дисконтирования, принимаемая на уровне приемлемой для инвестора нормы доходности или прибыльности; Kt - капитальные вложения в t-м году.
Если ЧДД положителен, освоение месторождения эффективно; при отрицательном ЧДД освоение окажется неэффективным как не отвечающее установленной норме дохода.
На начальных стадиях изучения месторождения не представляется возможным определить величину выручки, эксплуатационных затрат и капитальных вложений по отдельным годам. Поэтому величины выручки и затрат принимаются постоянными за все время разработки, а величина капитальных вложений - постоянной за все время строительства.
Средняя величина дохода определяется по формуле
Дг = Цг - Зг,
где Дг - среднегодовой доход; Цг - среднегодовая стоимость продукции (выручка) за год; Зг - среднегодовые эксплуатационные затраты, включая амортизационные отчисления.
Индекс доходности показывает, во сколько раз приведенные доходы превышают приведенные капитальные вложения:
Срок окупаемости капитальных вложений То - временной интервал с момента начала разработки месторождения, за который приведенные доходы уравнивают приведенные капитальные вложения. То определяется из условия
Внутренняя норма доходности представляет собой ту норму дисконта, при которой величина приведенных доходов уравнивает приведенные капитальные вложения. ВНД рассчитывается из условия (в неявной форме)
Ориентировочная величина ВНД определяется соотношением
ВНД = 75 / Тo %.
Рентабельность разработки месторождения по отношению к производственным фондам вычисляется по формуле
Рф = Дг / Ф·100 %,
где Ф - стоимость производственных фондов предприятия (основных и оборотных средств).
Рентабельность разработки месторождения по отношению к годовым эксплуатационным затратам рассчитывается по формуле
Рз = Дг / Зг 100 %.
Показателями экономической эффективности освоения месторождения с учетом существующих налогов, платежей и отчислений являются:
· чистая дисконтированная прибыль ЧДП;
· индекс прибыльности ИП;
· срок окупаемости капитальных вложений То;
· внутренняя норма прибыли ВНП;
· рентабельность по отношению к производственным фондам Рф;
· рентабельность по отношению к эксплуатационным затратам Рз.
Величина годовой прибыли определяется по формуле
Пг = Цг - (Зг + Нэ),
где Цг - среднегодовая стоимость продукции без налога на добавленную стоимость (выручка); Зг - среднегодовые эксплуатационные затраты с учетом амортизационных отчислений; Нэ - величина налогов, платежей, отчислений, учитываемая в структуре эксплуатационных затрат.
Величина чистой годовой прибыли рассчитывается по формуле
Пч = Пг - Нп,
где Нп - величина налогов, платежей и отчислений, изымаемых из прибыли.
Величина чистой годовой прибыли с амортизационными отчислениями определяется по формуле
П1ч = Пч + Ао,
где Ао - амортизационные отчисления.
При расчетах показателей эффективности используется чистая годовая прибыль с амортизационными отчислениями П1ч за исключением расчета рентабельностиРф, Рз, где используется чистая годовая прибыль Пч.
Денежный поток при разработке месторождения является дополнительным показателем эффективности освоения. Его составляющими являются приток и отток средств по годам с начала деятельности горного предприятия. Источники притока средств - выручка от реализации производственной продукции и реализации остаточных производственных фондов при ликвидации предприятия, сокращение величины оборотных средств. Основные составляющие оттока средств - эксплуатационные расходы, налоговые выплаты, платежи и отчисления, которые не входят в структуру эксплуатационных затрат, увеличение оборотных средств, отчисления в развитие геологоразведочных работ и т.д. Суммарная разность между притоком и оттоком средств за весь период существования предприятия называется чистым денежным потоком. Если величины этого потока приводят к началу разработки месторождения, то суммарная величина этих значений является дисконтированным чистым денежным потоком.
Определяя денежный поток при разработке месторождения конкретным частным предприятием, при оттоке средств кроме того необходимо учитывается погашение взятого кредита банка на строительство горного предприятия и выплату процентов по этому кредиту.
П р и м е р. Капитальные вложения делаются в течение 3 лет и распределены по годам следующим образом:
|
Годы |
1 |
2 |
3 |
|
Сумма, млн руб. |
50 |
40 |
30 |
Добыча начинается с 4-го года строительства. Месторождение будет эксплуатироваться 30 лет. Стоимость продукции, произведенной за год (выручка), - 45 млн руб. Эксплуатационные затраты без учета амортизации 25 млн руб. Норма дисконтирования 10 %.
Произведем оценку экономической эффективности разработки месторождения на основе показателя ЧДД:
ЧДД = [( 45 - 25)/1,13 + (45 - 25)/1,14 + ...+ (45 - 25)/1,132)] - (50/1,10 + 40/1,11 + 30/1,12) = 44,66 млн руб.
Промышленное значение месторождения определяется экономической эффективностью его разработки. Также учитывается потребность народного хозяйства в этом виде минерального сырья, наличие трудовых ресурсов и социальное положение населения в районе его расположения, экологическая ситуация и т.п. Неполное удовлетворение потребностей народного хозяйства в минеральном сырье может служить основанием предложения о снижении налогов и предоставлении льгот при разработке месторождения. Основанием для предоставления льгот с целью вовлечения месторождения в разработку является также наличие излишних трудовых ресурсов в районе его расположения, предстоящее закрытие действующего горнорудного предприятия вследствие истощения запасов. Однако существующая высокая нагрузка на социальные структуры района предопределяет максимальную величину налогов, отчисленных в местный бюджет, а также целевое строительство школы, больницы и т.п., что должно найти отражение при оценке экономической эффективности промышленного освоения месторождения.
Целый ряд ресурсов невыгодно добывать и разрабатывать по их сегодняшним ценам, но это мероприятие будет приносить прибыль при увеличении их цены в будущем.
ЭКОНОМИКА РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
Рациональное размещение предприятий отрасли предопределяет успешность их дальнейшей деятельности и эффективность отрасли в целом. Основные принципы размещения предприятий промышленности заключаются в следующем:
· максимальное приближение промышленности к источникам сырья, энергии и районам потребления;
· рациональное территориальное разделение труда с целью наиболее эффективной специализации отдельных экономических районов по отраслям промышленности;
· учет международного разделения труда;
· учет обороноспособности страны;
· учет экономической безопасности государства;
· учет необходимости максимального использования природных и трудовых ресурсов с охватом их демографической структуры.
Размещение предприятий цветной металлургии происходит под влиянием многих природных и экономических факторов. В первую очередь оно зависит от географии месторождений руд цветных металлов. Особенностью этих руд является низкое содержание полезного компонента, из-за чего перевозка их нерентабельна. Поэтому большинство предприятий отрасли расположено в районах с неблагоприятными климатическими условиями (районы Крайнего Севера и северо-востока страны).
Большое влияние на размещение предприятий цветной металлургии оказывает наличие дешевых энергетических ресурсов, т.к. особенностью отрасли является высокая топливо- и энергоемкость.
При размещении промышленности следует принимать во внимание трудоемкость производства и возможности обеспечения предприятий рабочей силой. Горнодобывающие предприятия относятся к числу наиболее трудоемких производств, поэтому при размещении большинства предприятий цветной металлургии приходится осуществлять дополнительные капитальные вложения, связанные с созданием необходимой инфраструктуры и перемещением рабочей силы.
Горно-рудное предприятие может быть размещено только на конкретном месторождении. В связи с тем, что руды цветных и редких металлов требуют в основном обогащения и перевозка их нерациональна, одновременно с горно-рудным предприятием (рудником, карьером) строится обогатительная фабрика (рис. 67).
Рис.67. Расположение обогатительной фабрики (вариант I)
При размещении обогатительных фабрик необходимо учитывать возможность обеспечения их водой, т.к. расход при обогащении достигает 3-4 м3 на 1 т руды. Если нет условий для достаточного водоснабжения, обогатительную фабрику располагают на некотором удалении от рудника вблизи водного объекта (рис. 68).
Рис.68. Расположение обогатительной фабрики (вариант II)
В высокогорных районах необходимость удаления фабрики может возникнуть из-за отсутствия удобной строительной площадки. Если одна фабрика обслуживает несколько рудников, она также может быть удалена от них на определенное расстояние (рис. 69).
Рис.69. Расположение обогатительной фабрики (вариант III)
Металлургические предприятия по производству цветных металлов относятся к материалоемким производствам, что и определяет основную особенность их размещения - тяготение к источникам сырья. Размещение этих предприятий зависит и от особенностей технологического процесса, поэтому целесообразно рассмотреть размещение предприятий каждой из подотраслей.
Медеплавильные заводы, перерабатывающие в основном малотранспортабельные концентраты с содержанием меди не более 8-15 %, размещают в непосредственной близости от обогатительных фабрик (источников сырья). При переработке относительно богатых концентратов, содержащих 25-30 % и более меди, металлургические заводы могут быть несколько удалены от источников сырья и приближены к источникам топлива, энергии, транспортным магистралям и т.д. (рис. 70).
а) бедный концентрат
б) богатый концентрат
в) выделение передела рафинирования
Рис.70. Варианты размещения медеплавильных предприятий
Для медной промышленности характерна специализация, предусматривающая выделение медеплавильных и медерафинировочных производств. Черновая медь относится высокотранспортабельным видам продукции, поэтому близость к источникам сырья для медерафинировочных заводов имеет меньшее значение, чем для медеплавильных.
Таким образом, специализация на нижних переделах технологической цепочки свойственна районам добычи меди, где, как правило, возникают горнопромышленные районы (например горнопромышленные районы на юго-востоке Заира и соседней Замбии, которые протягиваются вдоль так называемого африканского медного пояса). Более высокие переделы будут сосредоточиваться в районах с дешевой электроэнергией, вблизи рынков сбыта и потребителей (например Урал, где масштабы добычи медной руды уступают объемам производства рафинированной меди).
Заводы, выплавляющие свинец, также относятся к материалоемким производствам. Несмотря на это, приближение их к добывающим предприятиям - вопрос не столь актуальный, т.к. содержание свинца в свинцовых концентратах гораздо более высокое - 45-60 %. Когда один свинцовый завод перерабатывает концентраты с нескольких обогатительных фабрик, он может быть расположен на некотором расстоянии от этих фабрик. При размещении свинцовых заводов следует также учитывать, что технология производства свинца требует большого количества кокса.
Цинковые заводы так же, как и свинцовые, перерабатывают богатый концентрат. Но поскольку цинк получают в основном электролитическим методом, эти заводы относят к числу энергоемких производств и располагают вблизи источников энергии (рис. 71).
Рис.71. Размещение свинцовых и цинковых производств
При переработке комплексных свинцово-цинковых руд целесообразно свинцовые и цинковые заводы объединять в составе одного предприятия. Это позволяет повышать эффективность производства за счет уменьшения потери сырья при транспортировке и экономии за счет условно-постоянных расходов.
Никелевые заводы тоже тяготеют к источникам сырья. При размещении этих заводов нужно учитывать тип перерабатываемых руд. Сульфидные руды подвергаются обогащению. Окисленные руды не обогащаются. Для производства никеля из сульфидных руд требуется большое количество электроэнергии, из окисленных - кокса.
Заводы оловянной промышленности являются материалоемкими производствами, но они перерабатывают богатые концентраты, поэтому в меньшей степени, чем многие другие металлургические предприятия, связаны с сырьевой базой. Сырьевая база представлена месторождениями небольших размеров, расположенных друг от друга на значительных расстояниях. Поэтому оловянные заводы располагают ближе к центрам потребления металлического олова и оловосодержащих сплавов.
Алюминиевые заводы представляют собой исключение среди предприятий цветной металлургии. При их размещении учитывают прежде всего наличие мощного источника энергии (рис. 72). Объясняется это большим расходом электроэнергии при электролизе алюминия. Поскольку электроэнергию транспортировать много дороже, чем глинозем, сырье для алюминиевой промышленности иногда везут за многие тысячи километров.
Рис.72. Размещение алюминиевых заводов
Производство титана и магния также требует большого количества энергии. Для сокращения транспортных расходов в районах источников титанового сырья целесообразно размещать начальный металлургический процесс - электротермическую плавку титановых концентратов, в результате которой получается шлак с высокой концентрацией TiO2, достигающей 90 %.
Химико-металлургические заводы, перерабатывающие сырье редкометаллической промышленности также имеют тенденцию приближения к источникам сырья, но здесь учитывается и обеспеченность трудовыми ресурсами. То же самое можно сказать о сурьмяных и ртутных металлургических производствах.
На размещение предприятий электродной промышленности влияет наличие поставщиков основных материалов (угля, кокса, пеков и т.п.), а также близость потребителей (предприятий, осуществляющих процессы электротермии и электролиза).
Предприятия металлообрабатывающей промышленности размещаются вблизи промышленных центров, где имеется достаточное количество трудовых ресурсов и расположены основные потребители продукции (рис. 73).
Рис.73. Размещение предприятий по обработке цветных металлов
Расположение предприятий по обработке цветных металлов (ОЦМ) вблизи основных потребителей обусловлено тем, что несмотря на их высокую материалоемкость сырье для этих предприятий отличается гораздо большей транспортабельностью, чем готовая продукция. Изделия заводов ОЦМ громоздки по размерам и требуют транспортировки в специальной таре.
Учитывая все особенности предприятий цветной металлургии, можно сделать вывод, что при рациональном их размещении происходит минимизация затрат не только на производство, но и на транспортировку сырья и конечной продукции.
Снизить затраты на транспортировку, а также ряд других затрат, позволяет комбинирование производства. При этой форме его организации происходит соединение разных отраслей и стадий обработки в одном предприятии, где продукт одного производства служит сырьем, полуфабрикатом или вспомогательным материалом для других производств.
Комбинаты по структуре технологического процесса подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Комбинаты вертикального типа включают все стадии переработки от добычи руды до получения металла (а в некоторых случаях даже проката цветных металлов). Комбинаты горизонтального типа ограничиваются одним технологическим переделом. К первому типу относятся горно-металлургические комбинаты, ко второму - горнодобывающие и с определенными оговорками горно-обогатительные. В цветной металлургии наибольшее развитие получили горно-металлургические комбинаты.
Различают три формы комбинирования, основанные на последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья, на использовании отходов производства, на комплексном использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Все эти формы в той или иной степени имеют место в отрасли. Например, на Норильском медно-никелевом комбинате, кроме никеля, меди и кобальта, получают еще более десяти видов продукции. При производстве тяжелых цветных металлов сернистые газы используются для получения серной кислоты (сочетание металлургической и химической промышленности). При комплексной переработке нефелинов из этого вида сырья получают глинозем (а впоследствии алюминий), соду, поташ и цемент (т.е. осуществляется комбинирование с предприятиями химической промышленности и производством строительных материалов).
Для определения уровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы такие показатели, как доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию; степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья; степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества использованных отходов к их общему количеству; количество наименований побочной продукции, производимой предприятием за счет комбинирования производства.
С экономических позиций комбинирование производства позволяет расширить сырьевую базу промышленности, снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления непрерывности технологического процесса, снизить транспортные расходы, более эффективно использовать основные производственные фонды и производственные мощности предприятия, сократить длительность производственного цикла, инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности, уменьшить производственные отходы и тем самым оказывает благотворное влияние на природную среду, способствует развитию концентрации производства и др.
КОНЦЕНТРАЦИЯ, ИНТЕГРАЦИЯ И ДИВЕРСИФИКАЦИЯ В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Одним из основных направлений в развитии экономики уже много лет является укрупнение ее субъектов. Предприятия объединяются уже не только в рамках отрасли или государства. Возникают транснациональные объединения. Для цветной металлургии особенно характерны такие направления развития, как концентрация, интеграция и диверсификация.
КОНЦЕНТРАЦИЯ В ОТРАСЛИ
Концентрация производства - это сосредоточение выпуска одного или нескольких родственных видов продукции в одном месте, в пределах крупных предприятий, компаний.
Цветная металлургия в силу технологических особенностей производства всегда относилась к отраслям с высокой степенью концентрации производства. Если тенденцией последних лет во многих отраслях отечественной экономики было появление большого количества эффективно функционирующих небольших предприятий, то в металлургии процессы концентрации приобрели еще более выраженный характер.
Концентрация производства может развиваться на основе увеличения выпуска однородной (специализированные предприятия) или разнородной (универсальные предприятия) продукции, а также комбинирования производства (предприятия-комбинаты).
Для анализа уровня концентрации применяют как абсолютные, так и относительные показатели, поэтому различают абсолютную и относительную концентрацию.
Абсолютная концентрация (табл. 11) характеризует размеры производства отдельных предприятий, а ее уровень определяют следующие показатели: объем реализации продукции, стоимость имущества, средняя численность работающих...
Относительная концентрация характеризуется распределением общего объема производства в отрасли между предприятиями различного размера. Уровень относительной концентрации определяют следующие показатели: доля отдельного предприятия в выпуске какой-либо продукции в объеме ее выпуска в целом по отрасли, доля предприятия на рынке продаж и др.
Т а б л и ц а 11
Основные показатели деятельности крупнейших компаний мира
|
Показатели |
1970 г. |
1980 г. |
1997 г. |
|
"Дженерал Моторз", США |
|||
|
Реализованная продукция, млрд дол. |
18,7 |
57,7 |
178,2 |
|
Акционерный капитал, млрд дол. |
9,8 |
17, |
12,8* (1995 г.) |
|
Занятость, тыс. чел. |
696 |
746 |
692 (1995 г.) |
|
"Экссон", США |
|||
|
Реализованная продукция, млрд. дол. |
16,5 |
103,1 |
122,4 |
|
Акционерный капитал, млрд. дол. |
10,9 |
25,4 |
158,0 |
|
Занятость, тыс. чел. |
143 |
177 |
86 (1995 г.) |
|
"Форд Моторз", США |
|||
|
Реализованная продукция, млрд дол. |
15,0 |
37,1 |
153,6 |
|
Акционерный капитал, млрд дол. |
5,5 |
8,6 |
21,7* (1995 г.) |
|
Занятость, тыс. чел. |
432 |
427 |
337 (1995 г.) |
|
"Дженерал электрик", США |
|||
|
Реализованная продукция, млрд дол. |
8,8 |
25,0 |
90,8 |
|
Акционерный капитал, млрд дол. |
1,0 |
2,0 |
222,7 |
|
Занятость, тыс. чел. |
397 |
402 |
221 (1995 г.) |
|
"ИБМ", США |
|||
|
Реализованная продукция, млрд дол. |
2,0 |
10,9 |
78,5 |
|
Акционерный капитал, млрд дол. |
2,5 |
4,0 |
24,4* (1995 г.) |
|
Занятость, тыс. чел. |
252 |
341 |
251 |
* Вместо рыночной капитализации указана величина собственного капитала.
Уже сам по себе размер предприятия может служить характеристикой концентрации на рынке. Этот критерий положен в основу определения монопольной ситуации в России, где свидетельством монополизма служит контроль не менее 35 % рынка.
Для оценки состояния концентрации могут быть использованы различные показатели, к которым относятся, например, индекс Джини, индекс энтропии. Но чаще всего для этих целей применяют коэффициент концентрации и индекс Герфиндаля-Гиршмана.
Коэффициент концентрации, или индекс концентрации, представляет собой сумму долей крупнейших производителей рынка:
где X - рыночная доля отдельного субъекта; k - количество производителей, для которого ведется расчет. Например, CR3 - доля на товарном рынке или в отрасли трех крупнейших хозяйствующих субъектов.
Индекс концентрации отражается на кривой рыночной концентрации (рис. 74). По горизонтальной оси этого графика откладывается кумулятивно нарастающее число хозяйствующих субъектов k, начиная с наиболее крупных, а по вертикальной - кумулятивная доля товарного рынка, приходящаяся на определенное число продавцов CR.
Рис.74. Кривая рыночной концентрации
Однако информация, которую дает коэффициент концентрации, не всегда достаточна для характеристики рынка. Дополнить ее можно расчетом других показателей, например индекса Герфиндаля-Гиршмана HHI. Он показывает влияние крупных компаний на состояние рынка. HHI рассчитывается как сумма квадратов долей всех действующих на рынке (в отрасли) хозяйствующих субъектов:
где n - число хозяйствующих субъектов, действующих в отрасли; Xi -доля i-го хозяйствующего субъекта в объеме реализованной продукции в отрасли, %.
Величина HHI варьируется в пределах от 0 (полная деконцентрация) до 10 000 (абсолютная монополия). С 1982 г. индекс Герфиндаля-Гиршмана служит основным ориентиром для осуществления антимонопольной политики США.
Уровень концентрации влияет на поведение субъектов рынка: чем выше уровень концентрации, тем больше они зависят друг от друга.
Рост концентрации производства обуславливает получение большого экономического эффекта и конкурентных преимуществ.
Экономический эффект обеспечивается за счет экономии: на масштабе производства (технологическая экономия); на масштабе сферы деятельности (экономия на разнообразии производимой продукции и рынков сбыта); на трансакционных расходах (экономия на сделках, операциях, контрактах, договорах). Кроме того, экономический эффект зависит от получения конкурентных преимуществ на рынках (экономия от координации рыночного поведения объединяемых корпорацией фирм, внутрифирменного и межстранового перераспределения ресурсов, регулирования цен тарифов).
ЭФФЕКТ РОСТА МАСШТАБОВ ПРОИЗВОДСТВА. ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПРЕДПРИЯТИЯ
Увеличение объемов производства обычно сопровождается снижением издержек за счет экономии, вызванной спецификой продукта, предприятия или производственного комплекса.
Первый вид экономии обусловлен тем, что при глубоком разделении труда затраты на единицу продукции снижаются за счет повышения квалификации работников при выполнении ими ограниченного круга операций. Такие зависимости характерны для тех отраслей, где значительную часть производственного цикла занимают сборочные операции. Примером может служить автомобильная промышленность. В подобных производствах издержки снижаются на 25-30 % при увеличении объема в два раза. Основа такой экономии - специализация и разделение труда.
Второй вид экономии наблюдается на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, т.е. предприятиях с непрерывным характером производственного процесса. Источником экономии в этом случае является использование агрегатов большей мощности, соединение в рамках одного предприятия (объединения) последовательных технологических процессов.
Третий вид экономии обусловлен спецификой продукции с одной стороны и спецификой предприятия - с другой.
Таким образом, увеличение размеров предприятий ведет к снижению издержек на единицу продукции за счет снижения как постоянной, так и переменной их части. Но снижение издержек, называемое положительным эффектом роста масштаба производства, не может быть бесконечным. При достижении предприятием определенного размера снижение издержек замедляется, затем прекращается вообще и, наконец, вместо ожидаемого снижения начинается рост издержек на производство единицы продукции. Связано это с отрицательным эффектом роста масштабов производства. Укрупнение производства сопровождается снижением эффективности его управления. Это и является причиной повышения издержек.
Какой же размер предприятия следует считать оптимальным? До тех пор, пока наблюдается снижение издержек (рис. 75, кривая AB), оптимальный размер предприятия еще не достигнут. Когда начинается рост издержек, оптимальный размер уже превышен (кривая CD). Следовательно, оптимальный размер соответствует отрезку BC.
Рис.75. Зависимость затрат на единицу продукции от объема выпуска
Каждой отрасли соответствует свой оптимальный размер предприятия. В маломасштабных отраслях с широкой дифференциацией продукции должны преобладать мелкие предприятия. Крупные корпорации характерны для крупномасштабных отраслей с малодифференцированной продукцией. Они позволяют осуществлять не только экономию на масштабах производства (технологическую экономию) за счет средних издержек производства, но и экономию на масштабах сферы деятельности, т.е. экономию на разнообразии производимой продукции и рынков сбыта.
Инструментами формирования крупных компаний являются интеграция, диверсификация, комбинирование.
ИНТЕГРАЦИЯ И ДИВЕРСИФИКАЦИЯ В ОТРАСЛИ
Интеграция производств - это тесное сотрудничество и кооперация предприятий вплоть до объединения экономических субъектов. Экономическая интеграция может иметь место на уровне регионов, отраслей, межотраслевых объединений, в национальных масштабах и за их пределами. Интеграция проявляется в расширении и углублении производственно-технологических связей, в совместном использовании ресурсов, в объединении капиталов. Различают вертикальную и горизонтальную интеграцию, прогрессивную и регрессивную, а также по предприятию, выступающему объединителем.
Вертикальная интеграция подразумевает слияние компаний разных стадий одной технологической цепочки. Примером вертикальной интеграции может служить фирма по производству автомобилей, владеющая сталелитейным заводом, который обслуживает ее потребности в стали.
Горизонтальная интеграция является объединением фирм, выпускающих продукцию одной степени проработки, сходную продукцию, использующих сходную технологию. Примером может служить нефтеперерабатывающий завод, который владеет сетью бензоколонок.
Прогрессивная интеграция - это объединение, инициатором которого выступает фирма-поставщик, стремящаяся поставить под контроль своих потребителей. Данная форма - это интеграция предприятий, производящих продукцию высоких переделов первичного сырья. В алюминиевой промышленности переделы эти разнообразны - от алюминиевого проката, штамповки, литья до алюминиевых банок, фольги, строительных металлоконструкций автомобилей и авиалайнеров. Цель, которая преследуется такой интеграцией, - более высокая добавленная стоимость, иными словами, получение большей прибыли.
Регрессивная интеграция - это обратный процесс, когда фирма объединяет своих поставщиков. Такая конструкция ориентирована в ближайшем будущем только на экспорт продукции, а не на продажи на внутреннем рынке. Очевидно и то, что только так можно резко снизить себестоимость продукции и увеличить её конкурентоспособность на мировых рынках, где основой конкуренции является стратегия лидерства по издержкам.
Обычно интегрирующей фирмой выступает либо крупное предприятие, имеющее много поставщиков, которых оно стремится объединить, или занимающее монопольное положение в переработке, либо предприятие, имеющее много потребителей. Часто основой объединения ряда предприятий становится банк или другой финансовый институт. Это связано с большой потребностью предприятий в оборотных средствах, в инвестиционных деньгах.
Известно несколько моделей интеграции:
· коммерческое соглашение, при котором интеграция минимальна - нет участия в капитале компании или обмена акциями (такая модель наиболее распространена в странах с высоким экономическим риском);
· совместное предприятие (СП), когда партнерами создается совершенно новая организация (СП позволяет разделить затраты и снизить риск);
· прямая покупка, часто с внешним финансированием;
· перекрестное владение акциями посредством обмена;
· слияние, в том числе в форме финансово-промышленных групп (ФПГ);
· структура финансового холдинга.
В мировой практике известно два вида холдинговых компаний: чистый и смешанный. В чистом (финансовом) холдинге функции управления и контроля осуществляются специально создаваемой холдинговой организацией, не занимающейся производственной деятельностью.
В смешанном холдинге функциями контроля и управления наделяется входящее в объединение предприятие.
Уровень интеграции можно охарактеризовать с помощью показателя, который отражает долю добавленной стоимости в цене реализованного продукта. Другим способом измерения интеграции можно считать соотношение объема приобретаемых ресурсов с объемом ресурсов, производимых внутри фирмы, для каждой стадии производства продукции.
Мировой опыт свидетельствует, что в цветной металлургии наиболее эффективна интеграция по вертикальному технологическому принципу (комбинирование). Она позволяет соединить воедино технологический цикл на отдельных предприятиях: от добычи сырья и его переработки до производства продукции высоких переделов и повысить их конкурентоспособность на мировых рынках.
На мировом рынке алюминия доминируют такие крупнейшие интегрированные компании, как "Alсoa", "Alcan", "Hydro" и др. Все они стремятся получить контроль над как можно большей частью каждой из производственных стадий, от добычи бокситов, производства глинозема и до выпуска алюминиевого проката.
В вертикально-интегрированной компании эффективность обеспечивается за счет снижения сквозных удельных затрат на производство конечной продукции (как правило, при формировании структур, объединяющих предприятия от добычи сырья до выпуска продукции третьего и четвертого переделов) и экономии издержек, связанных с использованием сторонних подрядчиков и посредников. Происходит снижение транс-акционных издержек (управленческие расходы, потери от адаптации, затраты на поиск выгодного партнера и др.) и уменьшение косвенного налогообложения промежуточных продуктов производства, следовательно, себестоимость конечной продукции будет на прядок ниже, чем у самостоятельных предприятий-конкурентов, которые вынуждены покупать сырьё у поставщика не всегда по доступным ценам.
Кроме того, эффективность вертикально-интегрированной компании обусловлена реализацией капиталоемких проектов, научно-технических программ (за счет консолидации финансовых ресурсов); оперативностью в перераспределении материальных и финансовых ресурсов между пред-приятиями; большей устойчивостью и меньшей зависимостью от негативных изменений конъюнктуры рынков. В настоящее время это обстоятельство является основным в принятии решений о слиянии и взаимопоглощении предприятий и фирм.
Интегрированная структура одной из крупнейших в мире алюминиевой компании "Alсoa", США, позволила ей значительно снизить сырьевую составляющую в себестоимости алюминия. В структуру компании входят бокситовые рудники, производства глинозема и алюминия, а также полуфабрикатов. Благодаря технологической вертикали, позволяющей строить внутренние расчеты по цене, близкой к себестоимости, "Alсoa" удается экономить около 40 % затрат на каждой тонне глинозема по сравнению с производителями алюминия, работающими на внешнем сырье. В результате доля компании "Alсoa" на рынке первичного алюминия в США достигла 74 %.
Чтобы успешно противостоять динамичной конкуренции иностранных транснациональных корпораций, российской промышленности необходимо было создавать свои крупные корпорации, ориентированные на конъюнктуру мирового рынка металлов.
Предпосылки для формирования интегрированных структур в нашей стране связаны и с тем, что после распада СССР были нарушены кооперационные и технологические связи между предприятиями. Добывающие предприятия, оставшись без поддержки бюджета, приближались к банкротству, останавливались. Создавался дефицит сырья для металлургии. Усиливалась зависимость металлургических предприятий от зарубежных рынков сырья.
Другой важной предпосылкой стало несовершенство российского налогового законодательства. Объединение предприятий в одну компанию позволяет значительно снизить затраты по налогу на добавленную стоимость и оптимизировать распределение прибыли внутри компании.
Крупнейший российский и второй по величине мировой алюминиевый холдинг "Русский алюминий" контролирует производство около 70 % российского алюминия и 13 % - мирового.
Создание такого холдинга подтолкнуло к осуществлению другого алюминиевого союза - "СУАЛ-холдинг". Его производственный потенциал - 20 % российского алюминия и 40 % - глинозема.
Мировой опыт свидетельствует, что вертикально-интегрированные структуры обеспечивают не только эффективное функционирование входящих в него предприятий, но и опережающее развитие производства конечной продукции.
Однако вертикально интегрированные компании имеют также существенные недостатки: дублирование управленческих структур; бюрократизация процесса управления; возникновение дополнительных операционных издержек из-за увеличившейся сложности бизнеса. Кроме того, вертикальная интеграция может привести к монопольному контролю, причем для этого может быть достаточно и небольшой доли рынка.
В современной экономике, характеризующейся частыми спадами и подъемами производства в отдельных отраслях, интеграция нередко сочетается с диверсификацией.
Диверсификация представляет собой процесс распределения капитала между различными объектами вложения, которые непосредственно не связаны между собой. Она позволяет избежать части риска при распределении капитала между разнообразными видами деятельности.
Спрос на отдельные виды продукции цикличен. Диверсификация бизнеса позволяет застраховать себя на случай падения рынка основной продукции. Теряя на одном, можно компенсировать потери на другом рынке.
Принято выделять ограниченную, связанную и несвязанную диверсификацию. Ограниченная диверсификация имеет место, когда в деятельности компании доминирует какой-то один бизнес, но развиваются и другие бизнесы с небольшими объемами. Связанная диверсификация - это разв итие нескольких бизнесов, связанных между собой каким-либо образом (производство, технология, продажи и т.д.). Несвязанная диверсификация наблюдается, когда компания развивает несколько различных несвязанных между собой бизнесов.
В настоящее время выделяют два основных направления диверсификации. Первое из них связано с использованием при диверсификации преимуществ, которых добилась компания в традиционной для себя сфере (использование при диверсификации существующих технологий, возвратного сырья, каналов распределения, производственных мощностей и т.д.). Данное направление получило название синергической диверсификации. Второе направление, называемоеконгломератной диверсификацией, выражается в переходе компании в область, не связанную с текущим бизнесом фирмы, к новым технологиям и потребностям рынка, с целью получения фирмой большей прибыли и минимизации предпринимательских рисков.
Например, ОАО "Приморский ГОК" и его дочерняя компания "АИР" проводят диверсификацию производства ради сохранения добычи вольфрамовой руды. Приморский ГОК готовится стать крупным лесозаготовителем. Уже через несколько лет добыча вольфрамовой руды Приморским горнообогатительным комбинатом может составить не более 50 % выпуска валовой продукции. При этом сокращение объемов добычи не планируется. Пойти на диверсификацию производства руководство предприятий решило для того, чтобы застраховаться от скачков цен на вольфрамовый концентрат, которые происходят раз в 5-10 лет.
В качестве показателя диверсификации удобно рассматривать индекс энтропии, рассчитанный следующим образом:
E = ∑Yiln(1/Yi),
где i - рынки, на которых действует фирма i = 1, 2... n; Yi - доля от реализации продукта на i-м рынке в общей выручке фирмы.
Он показывает среднюю долю фирм, действующих на рынке, взвешенную по натуральному логарифму обратной ей величины.
Показатель энтропии будет принимать значения от нуля до бесконечности, отражая степень диверсифицированности фирмы. Число наименований производимой продукции, оказывающее существенное воздействие на значение индекса, само по себе отражает уровень диверсификации.
Очевидно, что рассмотренные направления развития повышают эффективность функционирования цветной металлургии. Они же являются предпосылками возникновения и развития в отрасли корпоративных форм хозяйствования. Крупные корпорации являются в настоящее время основными действующими лицами на рынке цветных металлов.
ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ НА РЫНКАХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Рынок цветных металлов представляет собой сложную систему, которая включает географически распределенный внебиржевой рынок, локализованный биржевой рынок, а также фьючерсный и опционный рынки. Большинство контрактов заключается, минуя биржу. Но цены, указанные в них, привязаны к ценам биржи. Как все биржевые товары, цветные металлы обладают такими свойствами, как однородность, взаимозаменимость, возможность установления стандарта качества.
Биржа - оптовый рынок, торговля на котором осуществляется в форме публичных гласных торгов. На бирже могут осуществляться операции по продаже реального товара с его немедленной поставкой, поставкой в будущем (форвардные сделки), сделки по продаже стандартных контрактов (фьючерсные сделки) и другие виды сделок. Наибольшее распространение на современных биржах получила практика фьючерсных сделок, когда заключаются контракты на поставку определенных количеств товаров по заранее согласованным ценам. Фьючерсная товарная биржа выполняет ценообразующую роль, являясь действительным инструментом отыскания экономически обоснованных цен.
Основные принципы биржевой торговли - это продажа с отсроченным платежом и торговля по образцам, т.е. не физическая передача товара от продавца к покупателю, а согласование цены, устраивающей обоих.
Современные биржи можно разделить на фондовые и товарные. Среди товарных бирж выделяются специализированные и универсальные.
Международная биржевая торговля сосредоточена преимущественно в США, Великобритании и Японии. Именно в этих странах располагаются основные центры торговли цветными металлами.
На бирже Комэкс (Commodity Exchange) в Нью-Йорке ведутся операции с медью, алюминием, золотом, серебром и индексами акций. На Лондонской бирже металлов (London Metal Exchange) ведутся операции с алюминием, медью, никелем, оловом, свинцом и цинком. Крупнейшей японской биржей является Токийская товарная биржа. На ней ведутся операции с ценными металлами (золото, серебро, платина). Кроме того, торговля цветными металлами ведется на Шанхайской фьючерсной бирже, Бразильской товарно-фьючерсной бирже, Нью-Йоркской товарной бирже "Наймекс" (NYMEX) и др.
ЛОНДОНСКАЯ БИРЖА МЕТАЛЛОВ
Лондонская биржа металлов является барометром мировых цен на цветные металлы. Биржа представляет собой крупную финансовую организацию Лондона. Здесь находится мировой центр торговли цветными металлами. На бирже осуществляется ценообразование на медь, олово, свинец, цинк, никель, алюминий.
Лондонская биржа металлов расположенная по адресу Леденхолл-стрит, 56, зарегистрирована в 1887 г., хотя ведет свою историю еще от Королевской биржи (Royal Exchange), основанной в 1571 г. при королеве Елизавете I.
Акционерный капитал ЛБМ составляет 20 тыс. ф. ст. Он делится на 1 000 обычных акций стоимостью 20 ф. ст. Держателями акций являются лишь члены биржи, получающие соответствующие права при условии приобретения ими не менее двух акций.
Членами биржи могут быть как юридические, так и физические лица. Они разделены на четыре категории:
· дилеры, имеющие доступ к торговому залу (рингу);
· брокеры, осуществляющие операции с фьючерсами и опционами по поручению клиентов;
· трейдеры, осуществляющие сделки от своего имени;
· члены, непосредственно не участвующие в операциях.
Члены биржи избираются простым голосованием. Неанглоязычные граждане имеют ограниченный доступ на биржу.
На бирже нет непрерывного ценообразования. Торги ведутся два раза в день во время специальных торговых сессий (кроме суббот, воскресений и праздничных дней). Сессии происходят в большом зале, в центре которого располагаются 4 изогнутые по кольцу скамьи (каждая на 10 мест), предназначенные для членов биржи или для уполномоченных ими лиц. Это и есть ринг и биржевое кольцо, где происходит заключение сделок. Сделки в одном биржевом кольце совершаются поочередно по нескольким металлам.
Торговля ведется по каждому металлу в течение 5 мин. По итогам утренней сессии определяются цены на металлы, которые считаются официальными ценами ЛБМ. Дневная сессия аналогична утренней, но официальные цены после нее не объявляются.
Наибольшее количество сделок совершается вне биржи: круглосуточно сотня брокеров может продавать и покупать биржевые контракты под свою ответственность. Те члены биржи, которые имеют представительства в других часовых поясах, отвечают за торговлю металлами, когда сама Лондонская биржа закрыта.
На момент регистрации на бирже совершались операции с оловом, медью, свинцом, цинком и чугуном. В последствии торговля чугуном была прекращена, появился контракт на серебро. В 1978 г. начали осуществляться сделки с алюминием, а с 1979 г. - с никелем. Торговля серебром в истории биржи прекращалась и возникала вновь. В настоящее время на Лондонской бирже металлов котируются первичный алюминий, медь, свинец, никель, олово, цинк, алюминиевые сплавы.
Сделки по этим металлам заключаются в лотах; причем минимальный размер лотов всех металлов - 25 т (кроме никеля, лот которого составляет 6 т, и олова - 5 т).
С самого начала своей деятельности биржа уделяла большое внимание качеству торгуемых металлов. Важным условием стабильной и регулярной работы ЛБМ является четко продуманная система допуска металла к котировке на бирже. Металл продается на ней по стандартным образцам в виде определенного веса и размера слитков (табл. 12).
Т а б л и ц а 12
Характеристики стандартных образцов металлов
|
Металл |
Форма поставки |
Масса, кг |
Чистота, % |
Марка аналога, выпускаемого в РФ |
|
Медь (сорт А, электролитическая) |
Катоды, Вайербасы |
110-125 (по выбору продавца) |
99,9 |
МОК, МОб |
|
Алюминий (первичный высокосортный) |
Слитки, чушки |
670 |
99,7 |
А7 |
|
Цинк (специальный высокосортный) |
Слябы, толстые листы, слитки |
Не более 55 |
99,97 |
ЦВ-О |
|
Никель (первичный) |
Пластины размером 100х100, 50х50, 25х25, упакованные в бочки |
- |
99,8 |
Н-1У |
|
Свинец (рафинированный) |
Чушки |
Не более 55 |
99,97 |
С-1, С-1С |
|
Олово |
Чушки |
12-50 |
99,85 |
О-1 |
Объем торгов на ЛБМ составляет около 10 % от производимых в мире цветных металлов (рис. 76).
Отечественный металл уже не первый десяток лет выставляется на торгах Лондонской биржи металлов, пройдя соответствующую классификацию и сертификацию. В регистр ЛБМ занесены марки следующих заводов: Новокузнецкого, Иркутского, Братского, Уральского, Кандалакшского, Надвоицкого, Богословского, Волгоградского, Волховского, Норильского комбината, комбината "Североникель".
Рис.76. Объемы торгов на ЛБМ, тыс. т:
- алюминий; 
- медь; 
- никель
По правилам Лондонской биржи металлов для регистрации марки металла и получения на него сертификата заводу (фирме)-изготовителю требуется представить:
1. Заявление от имени производителя, передаваемое через любую фирму-члена ЛБМ.
2. Наименование марки металла с приложением фотографии или рисунка товарного знака (в двух экземплярах).
3. Полное название и адрес завода-изготовителя.
4. Примерный годовой объем производства.
5. Письменное обязательство производителя, что предъявленная для регистрации марка металла будет соответствовать определенному качеству и что это качество будет в дальнейшем не хуже качества представленных для анализа образцов.
6. Письма от двух общепризнанных потребителей металлов, удостоверяющих качество марки металла.
7. Сертификаты от двух официальных контрольных организаций (из официального списка ЛБМ), содержащие полный химический анализ предъявленных образцов.
Плата за регистрацию каждой марки каждого металла составляет 500 ф.ст.
При поступлении в Биржевой комитет претензий по качеству металлов комитет имеет право приостановить действие регистрации данной марки и ее поставок до выяснения причин и доведения качества до требуемого уровня.
Особенность Лондонской биржи металлов состоит в том, что это, прежде всего, рынок физический, где поставка реального товара гарантирована, все контракты подразумевают под собой реальные сделки, несмотря на то, что носят название фьючерсных. Чтобы обеспечить реальную поставку торгуемых товаров, ЛБМ хранит большие запасы металла на складах по всему миру.
Биржа разработала уникальную систему лицензирования этих складов, проверок их состояния, состояния хранящейся на них продукции и ее соответствия техническим стандартам биржи. Система складов позволяет экономить на транспортных расходах и максимально упростить доступ физического металла на мировой рынок. Производитель металла просто доставляет свой товар на близлежащий склад, получает складскую расписку (варрант), которую у него может выкупить любой крупный брокер ЛБМ по текущей цене.
ЛБМ и Лондонская расчетная палата создали электронную систему SWORD. Складские компании по-прежнему выпускают варранты, но теперь в стандартном электронном формате, после чего они вносятся в базу данных SWORD. Все выпущенные варианты находятся в депозитарии Первого Национального банка Чикаго (The First National Bank of Chicago), между участниками торгов обращаются лишь их электронные версии.
Только два процента всех заключаемых контрактов завершаются реальной поставкой металла. Поставки точно отражают спрос и предложение реального рынка. Поэтому данные об изменении запасов металла на складах ЛБМ имеют большое значение при формировании биржевых котировок.
УСТАНОВЛЕНИЕ ЦЕН НА ПРОДУКЦИЮ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Ценообразование в цветной металлургии охватывает установление цен на все виды производимой отраслью продукции - руды, концентраты, полуфабрикаты, цветные металлы и сплавы, прокат из цветных металлов, изделия из твердых сплавов и т.д.
Руды цветных металлов отличаются тем, что в них кроме основного металла содержится большое количество других полезных компонентов, которые могут извлекаться одновременно с основным.
Цены на руды цветных металлов устанавливаются исходя из цен 1 т металлов, которые могут быть получены из этой руды, а не за 1 т руды или концентрата в натуре. Цена 1 т руды или концентрата представляет собой сумму цен на извлекаемые из нее металлы, рассчитанную по их удельному содержанию в руде (концентрате):
где 1, ... n - количество содержащихся в руде полезных компонентов (металлов); Цn - цена содержащихся в руде полезных компонентов, руб.; γn - содержание металла в руде или концентрате.
В свою очередь цена полезных компонентов, содержащихся в руде или концентрате, формируется исходя из издержек производства по добыче и обогащению руды:
где Цм - цена каждого металла, извлекаемого из данной руды, руб.; Ио, Им, Иm - соответственно, издержки обогащения, металлургического передела и транспортирования руды, руб.; Иф - издержки, обусловленные прочими факторами.
Для наиболее полной характеристики качества руды помимо показателей содержания металла целесообразно использовать дополнительные показатели: минимально допустимое содержание металла, отклонение вредных примесей от установленного показателя.
Цены на медные и медно-цинковые руды обусловлены содержанием в них меди и цинка. Выделяют следующие типы руд: МС - руда медная сульфидная сплошная, MB - руда медная сульфидная вкрапленная, МЦС - руда медно-цинковая сульфидная сплошная, МЦВ - руда медно-цинковая сульфидная вкрапленная. В свою очередь руды различаются по категориям в соответствии с содержанием в них меди: I - свыше 8 %, II - от 3 до 8 %, III - от 1 до 3 %, IV - от 0,4 до 1 %.
Оптовые цены на бокситы устанавливают с учетом содержания в них оксида алюминия, диоксида кремния и кремниевого модуля (отношение процентного содержания в бокситах оксида алюминия к процентному содержанию диоксида кремния). Кроме того, в договорах на поставку потребителям бокситных руд предусматриваются такие качественные показатели, как содержание вредных примесей, крупность кусков руды, влажность.
Цены на концентрат устанавливаются аналогично ценам на руду, но с учетом выхода каждого вида концентрата из обогащаемой руды.
Например, цена медного концентрата в мировой практике рассчитывается следующим образом:
где Рконц - цена 1 т концентрата; Рмет - цена 1 т металла на Лондонской бирже металлов; Т - содержание металла в концентрате, %; а - технологические потери металла при переработке концентрата; ТС, RC - соответственно, стоимость плавки концентрата и рафинирования меди.
Цены на металлы зависят от качества металла. Металлу определенного качества присваивается марка. Качество металла зависит, как правило, от содержания основного вещества. Например, алюминий первичный (в чушках) выпускается марок: А5 (содержание алюминия от 99,5 до 99,59), А6 (99,6-99,69), А7 (99,7-99,79), А8 (99,8-99,89) и т.д.
Уровень цен на металлопродукцию зависит от конъюнктуры рынка и ее качества.
Цена на прокат цветных металлов включает цену на сырье, конверсионную цену (затраты на производство и реализацию продукции плюс прибыль) и продажную премию:
Ц = Цс + Цк + Пп ,
где Цс - цена сырья; Цк - конверсионная цена; Пп - продажная премия.
Цена на сырье, в свою очередь, включает следующие элементы:
Ц = LME + Пз + Тр + Пт ,
где LME - цена сырья на Лондонской бирже металлов с поставкой через три месяца (включая расходы на хранение и транспортировку до границы Великобритании); Пз - закупочная премия (примерно 2-6 % от LME); Тр - затраты на транспорт до границы РФ; Пт - таможенная пошлина.
При изготовлении продукции из сплава цена сырья формируется с учетом доли металла в сплаве:
LME = n1(LME1) + n2(LME2) +...+ ny(LMEy),
где n1, n2, ..., ny - доля сырья каждого вида в сплаве; LME1, LME2, ..., LMEy - цена сырья каждого вида на Лондонской бирже металлов.
Конверсионная цена складывается из следующих элементов:
Цк = Собр + Зр + Пр ,
где Собр - стоимость обработки; Зр - затраты на реализацию продукции; Пр - ожидаемая прибыль.
Наиболее часто используемый метод ценообразования в цветной металлургии - параметрический. Параметрическое ценообразование - установление цен на параметрический ряд товаров в соответствии с формализованной моделью зависимости цены от значений основных потребительских параметров этих изделий.
В коммерческой практике это самый распространенный метод ценообразования в машиностроении, металлургии (например, с учетом дифференциации марок проката по толщине и длине) и добывающей промышленности (дифференциация цен в зависимости от содержания основных элементов примесей). При этом параметрический подход используется как во внутреннем, так и во внешнем ценообразовании, что позволяет фирмам при выходе на новый для себя рынок "вписывать" свои изделия по цене в фактически сложившуюся на нем и поэтому привычную для покупателя систему соотношений "ценность/цена".
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В последние годы наблюдается уменьшение емкости внутреннего рынка, осложнение ситуации на внешнем рынке, снижение конкурентоспособности продукции отечественной цветной металлургии, вызванное опережающим ростом цен на продукцию естественных монополий и недостаточными инвестициями в обновление средств производства.
Перспективы развития металлургической отрасли в первую очередь связаны с расширением спроса на ее продукцию на внутреннем рынке. Оживление внутреннего рынка может быть вызвано необходимостью обновления основных фондов и ростом производства и инвестиций в металлопотребляющие отрасли - машиностроение, строительство, топливно-энергетический комплекс. Рост спроса на цветные металлы также связывают с увеличением потребности в продукции четвертого передела: алюминиевого, медного, титанового, латунного проката.
Несмотря на ожидаемый рост спроса на внутреннем рынке, цветная металлургия России в ближайшее десятилетие будет оставаться экспортноориентированной отраслью. В настоящее время происходит вытеснение российских предприятий с рынков металлоизделий с высокой добавленной стоимостью. На рынках металлопродукции низких переделов усиливается давление со стороны третьих стран (в первую очередь Китая, Индии, Бразилии). В долгосрочной перспективе для сохранения высоких объемов экспорта российской металлопродукции и более глубокой интеграции в мировое хозяйство необходимо добиться существенного повышения конкурентоспособности отечественной продукции.
В качестве факторов эффективного развития отрасли можно выделить модернизацию производственных мощностей, развитие отраслевой научной сферы, расширение минерально-сырьевой базы, улучшение использования вторичного сырья, оптимизацию тарифной политики естественных монополий.
Основные направления развития металлургии до 2010 г. связаны с производством прогрессивных видов продукции, улучшением технологической структуры производства, повышением производительности труда, институциональными изменениями.
Производство прогрессивных видов продукции связано с инновационной и инвестиционной деятельностью на всех пределах. Это позволяет обновить производственный потенциал, обеспечить выпуск новых и старых видов продукции с пониженным расходом сырья, энергии и соблюдением норм по охране окружающей среды.
В настоящее время ощущается потребность в таких видах продукции, как медные трубы на основе непрерывного литья заготовок; латунная лента толщиной 0,05 мм; алюминиевая лента толщиной 0,18-0,2 мм; алюминиевые строительные профили и конструкции; порошки ниобия и тантала для оксидно-полупроводниковых конденсаторов; металлические ниобий, тантал, титан и изделия из них; люминофоры на основе редкоземельных металлов; монокристаллы арсенида галлия.
На базе инноваций должна быть также улучшена производственная структура металлургического комплекса. В производстве тяжелых цветных металлов важно увеличивать долю автогенных процессов; в производстве алюминия - долю продукции, произведенной с использованием предварительно обожженных анодов и по технологии "сухого" и "полусухого" анода. Необходимо также расширять литейно-прокатные мощности и сортамент выпускаемых изделий. В цветной металлургии следует также более широко применять гидрометаллургические процессы как более экологические, позволяющие перерабатывать низкокачественные промпродукты и повышать комплексность использования сырья.
Сокращение и модернизация неэффективных производств должны привести к повышению производительности труда, которая в настоящее время значительно ниже, чем на зарубежных предприятиях.
Сдвиги в структуре производства должны сопровождаться изменениями в организационной сфере - институциональными преобразованиями. Основным направлением является создание вертикально-интегрированных структур. Между тем в отрасли должны сохраниться и узкоспециализированные предприятия, в частности выпускающие высокотехнологичную продукцию для спеццелей.