Выполняется в следующей последовательности:
1) Вычисляется тангенциальная (вертикальная) составляющая усилия резания Pz, которая действует на резец в направлении движения резания .
Если обозначить символом R равнодействующую всех сил, действующих на резец , то Pz – главная составляющая силы резания, совпадающая по направлению со скоростью главного движения резания в вершине резца (тангенциальная); Px – осевая составляющая силы резания, параллельная оси X главного вращательного движения резания; Py – радиальная составляющая силы резания, направленная по радиусу главного вращательного движения резания в вершине резца перпендикулярно к оси заготовки.
Наибольшее значение из всех трех компонент имеет тангенциальная сила Pz, по которой могут быть определены крутящий момент на шпинделе станка и эффективная мощность резания (мощность, необходимая для осуществления процесса резания).
Компоненту Pz можно считать со впадающей по направлению с вектором скорости главного движения резания в вершине резца V.
2) Определяется эффективная мощность резания Ne, [кВт]. Это мощность, необходимая для вращения заготовки (она расходуется на деформирование и срезание с заготовки слоя металла). При точении цилиндрической поверхности
То есть мощность электродвигателя станка должна быть больше или равна эффективной мощности резания с учетом потерь в приводе (КПД можно принять равным h=0,75).
Если данное условие не выполняется, необходимо снизить число оборотов и скорость, подачу и глубину резания, либо вести обработку на более мощном станке.