Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Детали машин: шпоночные соединения, зубчатые соединения - Разновидности зубчатых соединений

Article Index
Детали машин: шпоночные соединения, зубчатые соединения
Соединения призматическими шпонками
Проверочный расчет шпоночных соединений
Материал шпонок и допускаемые напряжения
Рекомендации по конструированию шпоночных соединений
Зубчатые (шлицевые) соединения
Разновидности зубчатых соединений
Проверочный расчет зубчатых соединений
Последовательность проверочного расчета зубчатых соединений
All Pages

Разновидности зубчатых соединений


Зубчатые соединения различают:

1. По характеру соединения: неподвижные – для закрепления детали на валу (рисунок 6.1); подвижные — допускающие перемещение детали вдоль вала (например, блока шестерен коробки передач станка).

2. По форме зубьев: прямобочные (рисунок 6.1), эвольвентные (рисунок 6.2, а); треугольные (рисунок 6.2, б).

clip_image055

а) б)

clip_image057

Рисунок 6.3 – Прямобочные зубчатые соединения

Рисунок 6.2 – Эвольвентное и треугольное зубчатые соединения

3. По способу центрирования ступицы относительно вала с центрированием по наружному диаметру D (рисунок 6.3, а), по внутреннему диаметру d (рисунок 6.3, б) и по боковым поверхностям зубьев (рисунок 6.3, и рисунок 6.2).

Соединения с прямобочным профилем зубьев (рисунок 6.3) применяют в неподвижных и подвижных соединениях. Такие соединения имеют постоянную толщину зубьев на валах. В соединениях, где требуется высокая соосность вала и ступицы, применяется центрирование по одному из диаметров. Центрирование по наружному диаметру наиболее технологично и рекомендуется при твердости внутренней поверхности ступицы НВ 350. Калибровку центрирующих поверхностей ступицы выполняют протягиванием, а калибровку вала – шлифованием. Этот способ применяется при изготовлении неподвижных соединений в серийном и массовом производствах.

Центрирование по внутреннему диаметру рекомендуется при высокой твердости материала ступицы, когда калибровка отверстия протяжкой невозможна. В этом случае центрирующие поверхности ступицы и вала доводят шлифованием. Применяется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.

Центрирование по боковым поверхностям обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по зубьям. Рекомендуется для передачи больших переменных ударных нагрузок при пониженной точности центрирования.

По ГОСТ 1139-80 предусматривается три серии соединений с прямобочным профилем зубьев: легкую, среднюю и тяжелую (таблица 6.1), которые отличаются высотой и числом зубьев z. Легкая серия рекомендуется для неподвижных соединений, средняя – для подвижных, при перемещении ступицы не под нагрузкой. Тяжелая серия имеет более высокие зубья с большим числом. Рекомендуется для передачи больших вращающих моментов, а также для подвижных соединений при перемещении ступицы под нагрузкой.

Соединения с эвольвентным профилем зубьев (рисунок 6.2, а) применяются в подвижных и неподвижных соединениях. Зуб имеет эвольвентный профиль. Угол зацепления clip_image059 = 30°. Ножка зуба усилена. Сединения выполняются по ГОСТ 6033-80 с центрированием по боковым поверхностям зубьев, реже по наружному диаметру. По сравнению с прямобочными зубьями имеют повышенную прочность, лучше центрируют вал в ступице, позволяют применять типовые процессы зубонарезания.

Таблица 6.1 Соединения зубчатые (шлицевые) прямобочные по ГОСТ 1139-80 (извлечение)

Серия

Номинальный размер clip_image061

b

f

r

Легкая

6x28x32

7

0,3

0,2

8x32x36

6

0,4

0,3

8x36x40

7

0,4

0,3

Средняя

6x28x34

7

8x32x38

6

0,4

0,3

8x36x42

7

Тяжелая

10x28x35

4

10x32x40

5

0,4

0,3

10x36x45

5

Примечание. Размеры в мм по рисунку 6.3 и 6.4, z – число зубьев, r – ради ус перехода у основания зуба.

Рекомендуется для передачи больших вращающих моментов при повышенной точности центрирования.

Соединения с треугольным профилем зубьев (рисунок 6.2, 6) применяются в неподвижных соединениях. Имеют большое число мелких зубьев. Выполняются с центрированием по боковым поверхностям, не стандартизованы. Рекомендуются для тонкостенных ступиц, пустотелых валов, а также для передачи небольших вращающих моментов.