Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Резание материалов: физические основы процесса резания - Образование сливной стружки

Article Index
Резание материалов: физические основы процесса резания
Резание материалов: основные понятия
Геометрические параметры инструмента (в статике)
Влияние установки резца на его геометрию
Классификация резцов
Элементы режима резания
Инструментальные материалы
Твёрдые сплавы
Физические основы процесса резания
Типы стружек
Образование сливной стружки
Влияние различных факторов на образование нароста
Усадка стружки
Влияние различных факторов на коэффициент усадки стружки
All Pages

Образование сливной стружки

 

 

 

Многочисленными исследованиями установлено, что сливная стружка образуется за счёт пластической деформации, которая имеет место в зоне резания перед режущим лезвием инструмента.

clip_image074

I – зона первичной пластической деформации;

У – зона упругих деформаций;

ОА – начало пластической деформации;

BO – конец пластической деформации;

II – зона вторичной пластической деформации

Рисунок 29

За счёт сил трения контактные слои стружки деформируются дополнительно. Зона АОВ непостоянна. Имеют значения размеры при малой скорости резания, при большой толщине срезаемого слоя и при большой вязкости обрабатываемого материала. С изменением указанных характеристик на противоположные зона I сужается. При условиях, близких к рабочим значениям, эта зона сужается до очень небольших размеров. И с практически допустимой погрешностью можно принять, что все пластические деформации происходят в условной плоскости сдвига, расположенной под углом сдвига b1 к направлению вектора скорости резания. b1 зависит от скорости резания.


clip_image076

Рисунок 30

С увеличением толщины среза срезаемого слоя угол сдвига также увеличивается.

Связь между углами b1, w и g

clip_image078Q – угол трения

V – скорость резания

clip_image080

clip_image082

clip_image084

clip_image086

Рисунок 31

С увеличением скорости резания сила трения F уменьшается. При этом происходит поворот равнодействующего вектора, т.е. уменьшается угол w, а угол b1 – увеличивается.

С увеличением a - N увеличивается, F увеличивается незначительно, следовательно угол b1 – увеличивается.


Влияние переднего угла g на b1

clip_image088При увеличении g угол b1 увеличивается.

Рисунок 32

Сила сдвига и касательные напряжения в условной плоскости сдвига.

clip_image090,

clip_image092,

где b – ширина срезаемого слоя,

mn – длина поверхности сдвига.

clip_image094

clip_image096clip_image098

clip_image100

Превращение срезаемого слоя в стружку происходит путём простого сдвига.

clip_image102

КК` - абсолютный сдвиг,

clip_image104 - относительный сдвиг.

При перемещении режущего клина из одного положения во второе осуществляется деформация простого сдвига в элементарном малом объёме ABCD, который превращается в A`BCD` в стружку.


Образование текстуры стружки и нароста

clip_image106

 


Рисунок 33

Текстура – это вытянутые в определённом направлении сдеформированные зёрна.

Y - угол наклона текстуры.

С увеличением пластической деформации срезаемого слоя угол Y уменьшается. В зоне трения текстура меняет своё направление (контактные слои стружки перемещаются по передней поверхности с меньшей скоростью), образуется так называемый «заторможенный слой». При некоторых условиях скорость контактного слоя может приравняться к нулю (когда силы трения и силы адгезии будут больше сил сопротивления внутреннему скольжению).

Если твёрдость материала застойной зоны за счёт явления наклёпа, упрочнения будет достаточно высока, то она превращается в нарост, который сам способен выполнять функции режущего инструмента. Твёрдость нароста в 2-3 раза больше твёрдости обрабатываемого материала.


clip_image108

 


Рисунок 34

clip_image110Рисунок 35 – Схема строения нароста

Нарост имеет непостоянную форму и размеры. Его вершина постоянно обновляется путём срыва контактной стороной стружки обработанной поверхности и появлением вновь.

Основание нароста – постоянно и достаточно прочно удерживается на передней поверхности инструмента, прикрывая переднюю поверхность от изнашивания.