Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Технология производства стали в электрических печах - Разливка стали в изложницы

Article Index
Технология производства стали в электрических печах
Кислородно-конвертерный процесс
Электрометаллургия стали
Производство стали в дуговых печах
Производство стали в индукционных печах
Специальные виды электрометаллургии
Производство ферросплавов в электрических печах
Разливка стали в изложницы
Непрерывная разливка стали
Основные тенденции развития процессов и машин неперерывной разливки стали
Структура и качество литой стали
Строение слитка кипящей стали
Способы внепечной обработки стали
Охрана труда в сталеплавильном производстве
Некоторые правила техники безопасности на участках цехов
All Pages

РАЗЛИВКА И КАЧЕСТВО ЛИТОЙ СТАЛИ

 

Разливка стали в изложницы

Из плавильных печей сталь выпускают в ковш, который мостовым краном переносят к месту разливки стали. Из ковша сталь разливают в изложницы или кристаллизаторы машины для непрерывного литья заготовок. В изложницах или кристаллизаторах сталь затвердевает и получают слитки, которые подвергаются прокатке, ковке.

Изложницы – чугунные формы для изготовления слитков.

Изложницы выполняют с квадратным, прямоугольным, круглым и многогранным поперечными сечениями.

Слитки с квадратным сечением переделывают на сортовой прокат: двутавровые балки, швеллеры, уголки. Слитки прямоугольного сечения – на листы. Слитки круглого сечения используются для изготовления труб, колёс. Слитки с многогранным сечением применяют для изготовления поковок.

Спокойные и кипящие углеродистые стали разливают в слитки массой до 25 тонн, легированные и высококачественные стали – в слитки массой 0,5…7 тонн, а некоторые сорта высоколегированных сталей – в слитки до нескольких килограммов.

Сталь разливают в изложницы сверху (рис. 3.1,а) и снизу – сифоном (рис.3.1,б).

В изложницы сверху сталь разливают непосредственно из ковша 1. При этом исключается расход металла на литники, упрощается подготовка оборудования к разливке.

clip_image033

Рис.3.1. Разливка стали в изложницы

а – сверху; б – снизу (сифоном)

К недостаткам следует отнести менее качественную поверхность слитков, из-за наличия пленок оксидов от брызг металла, затвердевающих на стенках изложницы.

Применяется для разливки углеродистых сталей.

При сифонной разливке одновременно заполняются несколько изложниц (4…60). Изложницы устанавливаются на поддоне 6, в центре которого располагается центровой литник 3, футерованный огнеупорными трубками 4, соединённый каналами 7 с изложницами. Жидкая сталь 2 из ковша 1 поступает в центровой литник и снизу плавно, без разбрызгивания наполняет изложницу 5.

Поверхность слитка получается чистой, можно разливать большую массу металла одновременно в несколько изложниц.

Используют для легированных и высококачественных сталей.