Устройство конвертера с донной продувкой
Конвертеры для донной кислородной продувки имеют отъемное днище, а в остальном схожи с конвертерами, применяемыми при верхней продувке кислородом. Их емкость изменяется от 30 до 250 т; удельный объем существующих конвертеров составляет 0,6—0,9 м3/т, а вновь строящихся 0,8—0,9 м3/т. Удельный объем при одинаковой интенсивности продувки может быть меньше, чем у конвертеров с верхней продувкой, а при равном удельном объеме интенсивность продувки может быть выше, поскольку при подаче кислорода снизу через несколько фурм продувка идет более спокойно, с меньшим вспениванием металла и шлака. Величина отношения высоты рабочего пространства к его диаметру (HID) для вновь сооружаемых конвертеров составляет 1,2—1,3, т. е. меньше, чем у конвертеров с верхней продувкой (1,4-1,8). Это объясняется, во-первых, меньшим вспениванием ванны и, во-вторых, стремлением увеличить диаметр днища, с тем, чтобы разместить в нем большее число фурм для рассредоточения дутья и спокойного хода продувки.
В днище в зависимости от емкости конвертера устанавливают от 7 до 22 фурм. Каждая фурма состоит из двух концентрически расположенных труб; по средней трубе из нержавеющей стали или меди с внутренним диаметром 24—50 мм подают кислород, внешняя труба из нержавеющей стали образует кольцевой зазор толщиной 0,5—2 мм вокруг наружной. Через зазор подается защитная среда — газообразные или жидкие углеводороды. Днище оборудовано системой трубопроводов и регулирующих устройств для подачи к фурмам кислорода или кислорода с порошкообразной известью, защитной среды (газообразного или жидкого топлива) и инертных газов (аргона, азота), которыми металл продувают в конце плавки для удаления водорода.
Рабочий слой футеровки выкладывают из тех же огнеупоров, что и у конвертеров с верхней продувкой (безобжиговые доломит и доломитомагнезит на связке из смолы или пека и иногда обожженные магнезит и доломитомагнезит, пропитанные смолой). Стойкость футеровки составляет 500—900 плавок, а при торкретировании достигает 2000—3000 плавок.
Стойкость футеровки днищ меньше, чем стенок конвертера, поэтому их периодически заменяют (смена днища длится от 8 до 4 ч), что снижает производительность конвертера. Футеровку днища делают набивной из безобжигового смолодоломита (стойкость составляет 300—400 плавок) или наборной из обожженных или термобработанных кирпичей на смоляной связке (стойкость составляет 500-700 плавок). На одном из заводов Японии опробовано днище из безобжигового магнезитоуглеродистого (содержащего около 20 % С) кирпича на смоляной связке - стойкость днище составила 1000—1300 плавок.