Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Основы металлургического производства, процессы прямого получения железа из руд, способы изготовления отливок - Восстановление железа в доменной печи

Article Index
Основы металлургического производства, процессы прямого получения железа из руд, способы изготовления отливок
Производство чугуна
Выплавка чугуна
Восстановление железа в доменной печи
Продукты доменной плавки
Процессы прямого получения железа из руд
Производство стали
Способы выплавки стали
Производство стали в кислородных конвертерах
Производство стали. Производство цветных металлов
Индукционные тигельные плавильные печи
Разливка стали
Способы повышения качества стали
Производство цветных металлов
Заготовительное производство. Литейное производство
Общие принципы выбора заготовки
Литейное производство
Литейные сплавы
Способы изготовления отливок. Изготовление отливок в песчаных формах
Приготовление формовочных и стержневых смесей
Модельный комплект
Изготовление литейных форм
All Pages

 

Восстановление железа в доменной печи

Закономерности восстановления железа выявлены академиком Байковым А.А.

Восстановление железа происходит по мере продвижения шихты вниз по шахте и повышения температуры от высшего оксида к низшему, в несколько стадий:

clip_image016

Температура определяет характер протекания химических реакций.

Восстановителями окcидов железа являются твердый углерод, оксид углерода и водород.

Восстановление твердым углеродом (коксом) называется прямым восстановлением, протекает в нижней части печи (зона распара), где более высокие температуры, по реакции:

clip_image017

Восстановление газами (clip_image015[1] и clip_image018) называется косвенным восстановлением, протекает в верхней части печи при сравнительно низких температурах, по реакциям:

clip_image019

clip_image020

clip_image021

За счет clip_image015[2]иclip_image018[1] восстанавливаются все высшие оксиды железа до низшего и 40…60 % металлического железа.

При температуре 1000…1100 0C восстановленное из руды тв¨рдое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод. При насыщении углеродом температура плавления понижается и на уровне распара и заплечиков железо расплавляется (при температуре около 1300 0С).

Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, дополнительно насыщаются углеродом (до 4%), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1200 0C восстанавливаются из руды, и серой, содержащейся в коксе.

В нижней части доменной печи образуется шлак в результате сплавления окислов пустой породы руды, флюсов и золы топлива. Шлаки содержат clip_image022. Шлак образуется постепенно, его состав меняется по мере стекания в горн, где он скапливается на поверхности жидкого чугуна, благодаря меньшей плотности. Состав шлака зависит от состава применяемых шихтовых материалов и выплавляемого чугуна.

Чугун выпускают из печи каждые 3…4 часа через чугунную летку 16, а шлак – каждые 1…1,5 часа через шлаковую летку 17 (летка – отверстие в кладке, расположенное выше лещади).

Летку открывают бурильной машиной, затем закрывают огнеупорной массой. Сливают чугун и шлак в чугуновозные ковши и шлаковозные чаши.

Чугун поступает в кислородно-конвертерные или мартеновские цехи, или разливается в изложницы разливочной машиной, где он затвердевает в виде чушек-слитков массой 45 кг.