Машиностроение и механика

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size

Проектирование и эксплуатация газо- и водоочистки: продолжение - Обеспыливание выбросов машин огневой зачистки

Article Index
Проектирование и эксплуатация газо- и водоочистки: продолжение
ОЧИСТКА КОНВЕРТОРНЫХ ГАЗОВ
Трубы-распылители с высоким сопротивлением движе­ния
Трубы-распылители с небольшим сопротивлением дви­жению
Сухая очистка
Тканевые фильтры
Оборотные циклы газоочистки
Очистка сточных вод конверторного производства
Очистка сточных вод прокатного производства
Борьба с пылью в прокатном производстве
Обеспыливание выбросов машин огневой зачистки
Очистка сточных вод прокатных станов отстаиванием
Очистка сточных вод прокатного и трубопрокатного производства
Прокатные и трубопрокатные цехи
Первичные отстойники
Вторичные отстойники
Применение гидроциклонов для очистки сточных вод от прокатных и трубопрокатных станов
Охлаждение оборотной воды
Методы очистки сточных вод на промышленных предприятиях
Регенерация отработанных СОЖ
Технология очистки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей
Утилизация осадков сточных вод и активного ила
Обработка и очистка травильных сточных вод
Купоросная установка
All Pages
Обеспыливание выбросов машин огневой зачистки (МОЗ)

Машины огневой зачистки (МОЗ) устанавливаются в потоке прокатных станов (блюмингов, слябингов или МНЛЗ) и предназначаются для удаления дефектов с поверхности литых или катанных заготовок. Зачистка поверхности заготовок осуществляется при помощи щелевых горелок, работающих на природном газе в смеси с кислородом. На поверхности металла создается температура до 2000 оС. В результате поверхностный слой металла толщиной 1 – 3 мм расплавляется и частично сгорает. Для удаления этого верхнего слоя на поверхность металла под высоким давлением подают воду. При этом шлак гранулируется и смывается (водой транспортируется в яму для окалины). Одновременно выделяется большое количество газа, содержащего мелкодисперсную пыль и водяные пары.

Количество газа, выделяющегося от МОЗ, зависит от ее производительности и в смеси с воздухом колеблется от 150 – 200 тыс м3/ч (в зарубежной практике до 350 тыс м3/ч). Температура газов за МОЗ составляет 65 – 70 оС. Влагосодержание отсасываемого газа равно в среднем 150 г/м3. состав отсасываемой гозовоздушной смеси приближается к составу атмосферного воздуха, обогащенного кислородом, и характеризуется следующими данными: 1,7 % СО2; 28,5 % О2; 69,2 % N2; 0,6 СО. [4,298].

Вместе с отсасываемым газом выносится большое количество мелкодисперсной пыли, концентрация которой составляет обычно 3 – 6 г/м3, повышаясь в отдельные периоды до 10 – 12 г/м3. Пыль от МОЗ содержит в основном оксиды железа, количество которых достигает 75 – 90 % и в небольшом количестве - окислы кальция, кремния и других элементов. В пыли присутствуют и мелкие фракции:

Фракция, мм 1

Содержание, % 20 -25 60 – 65 10 – 20

Высокая дисперсность пыли заставляет применять для очистки газов МОЗ самые совершенные уловители пыли. Наибольшее распространение получили скрубберы Вентури и электрофильтры. Газоочистные установки рассчитывают на максимальное количество газов 150 – 200 тыс м3/ч. Трубы-распылители работают со скоростями 100 – 150 м/с при удельном расходе воды 1 – 1,2 дм33, каплеуловители прямоточного типа. При этих условиях запыленность уходящих газов удовлетворяет санитарным требованиям.

Ввиду того, что электрическое сопротивление пыли не слишком велико, она достаточно хорошо улавливается электрофильтрами, чему способствует также низкая температура и достаточная влажность газа. Поэтому там, где можно разместить электрофильтры, предпочитают их установку, так как малые эксплуатационные расходы и отсутствие водопотребления обуславливают меньшие приведенные затраты по сравнению с эксплуатацией мокрых газоочисток.

В процессе работы МОЗ вода используется для выполнения следующих операций:

а) гидросбива окалины и шлака с роликов и желобов подающего рольганга;

б) охлаждение оборудования МОЗ и роликов подающего рольганга;

в) очистки газов, образующихся при огневой зачистке заготовок (запыленность газов около 2 г/м3).

На большинстве действующих МОЗ сточные воды сбрасываются в подстановый лоток и проходят очистку совместно со сточными водами прокатных цехов.

Сточные воды МОЗ загрязнены в основном твердыми механическими примесями. Кроме того, в сточные воды в небольших количествах могут попадать масла, применяющиеся для смазки подшипников роликов рольганга.

Концентрация механических примесей (окалины) в общем стоке МОЗ колеблется от 440 до 1500 мг/л, в сточных водах газоочистки – находится в пределах 200 – 400 мг/л.[1,55].

Основная часть взвешенных веществ, содержащаяся в сточных водах газоочисток МОЗ представлена в виде окислов металлов (частицами крупностью менее 5 мкм). Для достижения в осветленной воде концентрации взвеси 150 – 200 мг/л необходимо задерживать частицы со скоростью осаждения U0 = 0,2 мм/с (при естественном осаждении) и 0,8 мм/с (при осаждении с применением коагуляции). В качестве коагулянта рекомендуется использовать полиакриломид (ПАА) до 1 мг/л – очистка на радиальных отстойниках. Перед радиальными отстойниками сточные воды прокатных станов предварительно очищаются в ловушках типа горизонтальных отстойников или открытых гидроциклонов, позволяющих отделить крупнодисперсную фракцию твердых примесей. Время пребывания воды в них 2 – 3 мин, выгрузка осадка осуществляется грейферным краном.

Открытый гидроциклон применяется для очистки вод от грубодисперсных взвешенных веществ, масла. Расход сточных вод 200 м3/ч.

Сточные воды станов горячего проката содержат различные масла и нефтепродукты, попадающие через неплотности в системах смазки. Индустриальные масла и солидолы, содержащиеся в сточных водах, имеют плотность соответственно 0,879 и 0,923 г/м3. Часть масел, содержащихся в сточных водах, задерживается в сооружениях первой ступени очистки (особенно солидолы).